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1、供应商QRQC培训 QRQCTrainingforSuppliers 欢迎您 GROWINGTOGETHERGROWINGTOGETHER 共同发展 请记住关掉您的手机 议程 介绍今天通过培训高层管理达到的目标介绍供应商质量情况介绍QRQC原理解释在生产线上和生产车间的QRQC如何做如何选择问题如何写分配表如何分析如何确认解释在生产水平的QRQC如何做分配表和FTA供应商高级管理层如何做在职培训OJT结论 为什么Valeo要求供应商参与 Valeo为促进在全球范围的工厂正在开展的文化变革提供了许多方法和资源这种变革是按自上而下的培训计划来进行的 从最高管理层到所有的员工在这个方面 被当成合作伙
2、伴的供应商是我们生产链上的重要环节 理当包含其中 QRQC介绍 领导QRQC会议 改进反应行动的速度在内部推动文化变革的展开和要求Valeo的指导更合理地解决问题培训你的团队应用同样的原则 经过本次培训参与培训的人应该能够 培训成功的要素 如果有任何不明白的地方 请及时要求补充讲解希望大家共同积极参与 分享你的经验打开你的思想 改变你的思路 这就是成功之路 QRQCIntroduction QRQCIntroduction 在讨论QRQC之前 让我们了解我们的现状和不足让我们改变思路 这样我们才能成功 QRQCIntroduction 集团总裁ThierryMorin先生评语 01 02 质量
3、是我们公司最大的弱点 07 02 我们将按照SanGenShugi 三现主义 来改变我们的文化 10 02 每个工厂都需要实施QRQC和SanGenShugi 三现主义 我们需要使用QRQC 什么是SANGENSHUGI San是 3 Gen是 真实的 或 实际的 Shugi是 主义 SanGenShugi1 RealPlace Gen ba onshopfloor真实的地点2 RealParts Gen butsu withrealbadparts真实的问题Reality Gen jitsu withdata真实的行动 QRQCIntroduction 实施 Genjitsu 是指现实 而不
4、是理想化 Genba 是指到生产第一线去发现问题产生的根源 Genbutsu 参考不好的零件 和不合格品的处理方法我们最先要做的是 红箱子 管理 那就是说把焦点集中在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做了什么工作和没做什么工作 我们必须利用不合格品的分析来学会如何提高和达到全面质量管理 我只有两个方法 我的眼睛和腿 这些就是全部我需要看 判断 考虑和决定的 这就是 SanGenShugi 的基础 KazuoKawashima Valeo集团质量部部长ValeoInfo June 2002 持续地改进但是每个工厂每天仍有一个事故发生 SuppliersQualityresults 由于供
5、应商的根本原因引起的客户抱怨占19 CustomerClaims SuppliersC1Incidents 供应商质量结果 期望的效果 明白什么是QRQC 为什么要求供应商做QRQC 如何在生产线和生产车间实施QRQC 每天应用QRQC原则 为供应商高层管理人员详细说明 OJT 在职培训计划为什么你需要做 OJT Outputexpected 明白什么是QRQC 为什么要求供应商做QRQC 关键词 你昨天有什么改进了吗 概念 QRQC必须在供应商的场所有改进的行动 快速的反应和PDCA的效率 这些必须按照SanGenShugi经常被完成 Strategy ManagementSkill Str
6、ucture QualityControlandSystem System PostMortemAnalysis 反应 深度分析 Valeo 的声音 分析 重复发生的事故 理解QRQCQuickResponseQualityControl FTA FactorsTreeAnalysis原因树分析 QRQC不是一种工具 系统 它是应用于任何一个领域的 工业化 项目 供应商 企业文化 理解QRQC ISHIKAWA 5Whys FTA 红箱子控制 管理 PDCA QRQC 5Whys SanGenShugi GROUND 理解QRQC 供应商管理 Outputexpected 如何在生产线和生产车
7、间做QRQC 每天应用QRQC关键词 红箱子 质量自控矩阵 缺陷监控表概念 每天的行动和培训 OnJobTraining 训练 训练 训练 这就是每天的ONJOBTRAINING OJT 要求更多的数据批准 听和理解训练用SANGENSHUGI 如何做QRQC 生产线上如何做QRQC 生产线QRQC立即采取行动解决问题 生产线上如何做QRQC 谁参加 主管和小组组长与相关的操作工和有关职能的人什么 处理生产线上的问题什么时候 每一次生产线上发生问题 停线之后或每一班结束时 扩展到每天的5分钟会议作为当天的学习课程如何 用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近 QuickResponseAction
8、Plan QRAPboard 问题是什么 根本原因是什么 测量结果是什么 期望的结果是什么 负责人 时间 生产线上如何做QRQC 用一张简单的表格贴在生产线附近 小组组长或主管和操作工一起用手填写 在生产车间如何做QRQC 生产车间QRQC在管理现场对在线上没有解决的问题进行分析 谁参加 生产部经理和生产质量工厂经理 质量部经理 对于客户的投诉 主管工艺 维修其他被要求的 供应商质量 项目 物流 供应商 内容 昨天行动的产生的效果的回顾Reviewimpactofyesterday sactions回顾3个在生产车间最重要的问题 由生产部经理选择 重要性取决于复杂性 重复发生和零件的数量 什么
9、时候 每一天如何 使用有以下信息的介绍板 行动规则在生产线的质量巩固结果分到各条线 对每一条线当月中每一天的结果和每月的结果s3个主要问题发分配表回答3个主要问题确认系统和共享的知识 在生产车间如何做QRQC 生产车间QRQC组织规则解释 缺陷零件 PPMDataAPPMDataB PPM数据APPM数据B PPMDataAPPMDataB PPMDataAPPMDataB PPM数据APPM数据B Line1 OK 生产部分 Line3 OK Line2 OK Line4 NOK Pbm1 Pbm3 Pbm2 巩固每班生产的数据数据A 每月的数据数据B 一月中每天的数据 Consolidat
10、eddataoflinebyshiftDataA datapermonthDataB Dataperdayofmonth 问题 回答分配表中的问题 对策效果 例子 在生产车间如何做QRQC PPM数据APPM数据B PPM数据APPM数据B PPM数据APPM数据B 在线上巩固每班生产的数据数据A 每月的数据数据B 一月中每天的数据 如何使用PDCA和FTA FactorsTreeAnalysis Outputexpected 为供应商高层管理人员详细说明在职培训为什么你需要做 OJT 关键词 关系 从Gemba学起 赞同概念 动机 促进 做OnJobTraining 为供应商高层管理人员详细
11、说明在职培训 通过高层管理人员促进QRQC 目标是 从Gemba学起 赞同和认可所取的成就 OJT计划由供应商高层管理安排 在几周之前通知小组组长 主管规则是 每一天 在有些工厂不一定 1条线1个主题1问题 你昨天改进了什么 使用一种在生产线介绍SanGenShugi文化的方法 PDCAwithFTA 为供应商高层管理人员详细说明在职培训 使用 QRQC 原则来处理法雷奥的抱怨 要求法雷奥的指导 共同提高 法雷奥对供应商的期望 明天在你的工厂你将要做什么 系统化严格化尊守QuickResponsePDCA处理法雷的投诉或者质量事故 最长24小时回答 确认 下一个质量事故按照FTA的方法分析问题产生的根本原因相关的行动计划必须保证能够根除质量问题确认 当他们去参观的时候与PQA小组一起讨论供应商 法雷奥共同工作在车间 SanGenShugi 在车间要有质量事故行动方案改进跟踪表 法雷奥对供应商的期望 明天在你的工厂你将要做什么
