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1、CFG桩施工组织设计一、工程概况：K23+300.612K23+350.612段路基原设计采用水用搅拌桩，但是根据地质资料此段软基水位较高，为淤泥质土，有机物含量较高，通过水泥搅桩试桩，不能达到设计及规范要求，经业主、质监站、总监办和设计院确定，变更为CFG桩进行软基处理，处理宽度为94m，长度50m，靠近桥头30m范围内间距为1.2m，远离桥20m范围内间距为1.5m，桩长8m，桩径40cm，共布置CFG桩3228个，25824m。二、进度计划计划开工日期：2004年11月29日，计划完工日期：2005年12月31日，总计33天。项目里程2004年2005年11121k23+300.612k
2、23+350.612三、人员、机械设备、材料情况1、人员情况表：序号人员类别人数姓名备注1项目队长1谢波2专业工程师1邱晓旭3技术人员2纪镇平4质检工程师1张战喜5试验工程师1鲜勇军6机械工程师1代宾6安全员1李辉 7材料员1祝乐弦7机械操作人员48工人152、主要机械设备序号机械名称规格型号单位数量1振动打桩机DZ60型台12自卸汽车台23搅拌机滚筒式自动搅拌机每次拌料0.214 m3台13、材料情况(1)、中粗砂:1644m3； (2)、碎石:2466.2m3(3)、水泥:759.362T； (4)、粉煤灰:198 T四、施工方案及施工工艺(一). 施工准备1、机具设备根据本工程的地质条件
3、，施工时采用DZ60型振动打桩机，激振力600KN，利用振动沉管机将400桩管沉入地基土中后，向桩管内灌注按一定比例拌和料，然后振动拨管形成CFG桩。2、材料选定：砂采用中粗砂，细度模数2.33.0，含泥量不得大于5%。碎石规格为531.5mm，含泥量不应大于1%，碎石为石加工而成，压碎指标不大于12%，针状片含量不大于10%，含泥土量小于2%，颗粒级配采用连续级配，过筛率为100%。，粉煤灰细度不大于12%，烧失量不大于5%，三氧化硫不大于3%，需水量比不大于95%，符合GB/T1596-1991之I级技术要求。(二). 试桩施工时采用DZ60桩机内压混凝土施工工艺，施工前先进行试桩以确定最
4、佳配比、桩长（试桩确定桩长为9m1m，其中1m为现场监理确定）、桩距以及人员机具的配套组织，试桩合格后方可进行正式施工。(三). 施工工艺成桩工艺：桩位测量放样放置桩尖桩机就位振动沉管成孔检验灌注拌和料振动拔管成桩试验。拌合料工艺：材质检查配合比确定计量投料拌合料搅拌坍落度检验出料及试块制做（本工程桩尖采用C30混凝土预制桩尖）。(三). 施工质量控制（1）拌合料：原材料：碎石、砂、粉煤灰、水泥在现场取样自检合格后，送总监办中心试验室平行试验并批准后使用，拌合料配合比经试配后确定，投料计量，搅拌按规范规定时间进行，每次搅拌60秒以上，每天检验坍落度，坍落度控制在59cm，并做试块，试块强度等级
5、均大于设计要求。搅拌时严格按配合比进行配料，上料顺序为先装碎石，再加水泥、粉煤灰、砂，使水泥、粉煤灰夹在砂石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，也易于搅拌均匀。配合比为：水泥：水：粉煤灰：砂：石=1：0.88:0.26:3.25:4.87（2）钻进成孔采用先慢后快的方法进行，这样即能减少钻杆摇晃，以容易检查钻孔偏差，以便及时纠正，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置在相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。（3）贯入度及桩长：进入设计土层时，打桩机最大电流在60A以上，证明桩长未到持力层的深度，因为各点土层厚薄不均，只能现场决定CFG桩的桩长。（4）桩位偏差及垂直度：桩位
6、偏差5cm，为达到要求宜进行两次桩位复测，以及成桩后进行桩位偏差检验，垂直度控制：在机身沉管护架上，吊一钎锤，机长随时调整机身垂直度。（5）桩头处理：桩顶标高高出地面O.5m左右，七天后采用人工处理桩头，开挖到设计高程，凿除桩头。（6）灌注及拔管：当成孔到设计标高后，留振5秒，方能停止钻进，灌满混合料后开始拔管，灌注过程中，拔管速率1.21.5m/min，在淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢，施工中为控制平均速度，往往采用提升一段距离，停下留振一段时间，当沉管拔至离地表2m时，应再减慢至一半的速度，且留振10秒，成桩过程为连续进行，不得因供料慢而导致停机待料，若施工中因其它原因不能连续灌注必须
7、根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机，灌注完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，保证充盈系数为1.1%。（7）移动至下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位的准确。（8）桩施工顺序：宜采用从内向外，或从一边到另一边的顺序跳桩施工。CFG桩质量检验标准序号检查项目允许偏差检查频率1桩距150mm抽查2%2桩径不少于设计抽查2%3井的垂直度不少于设计查施工记录4混凝土强度在合格标准内5竖直度1.5%查施工记录五、安全技术措施（1）施工人员必须戴安全帽。（2）打桩机电网电压低于380V应暂停施工，以保护电机。（3）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。（4）施工场地内的一切电源、电路的安全和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架高2.5m，严禁拖地和埋压土中。夜间施工，照明应采用12V以上的安全灯。(六)、安全保证组织框图(七)、质量保证组织框图（八）、施工工艺流程图(九)、工程质量监理程序框图
