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1、质量控制QC小组案例诊断 QC小组案例诊断 课程介绍 QC小组基础知识 QC小组活动程序 QC小组案例诊断 QC小组案例诊断 一 QC小组基础知识 QC小组案例诊断 一 QC小组活动的特点 1 遵循PDCA循环2 以事实为依据 用数据说话 3 应用统计方法 QC小组案例诊断 PDCA循环的特点 1 PDCA循环前进 阶梯上升 图1 2 PDCA大环套小环 图2 QC小组案例诊断图1 循序渐进 阶梯上升 QC小组案例诊断 图2 大环套小环 QC小组案例诊断 P Plan 计划分析现状原因分析确定主要问题制定改进计划D Do 实施严格按计划执行 QC小组案例诊断 C Check 检查检查执行情况是
2、否达到预期目标A Action 处理总结确认 将改进的方法形成新的标准程序批准执行遗留问题转入下一个PDCA循环 QC小组案例诊断 二 QC小组活动程序 QC小组案例诊断 1 自定目标值的课题活动程序 QC小组案例诊断 2 指令性课题活动程序 QC小组案例诊断 3 创新型课题活动程序 QC小组案例诊断 三 QC小组成果案例诊断 QC小组案例诊断 QC小组活动程序错误案例 创新型 自选课题 QC小组案例诊断 1 选择课题中经常出现的错误 课题太大 通过ISO9000体系认证 创建青年文明号列车 口号式课题 鼓足干劲 力争上游 勇夺全国最佳 顾客在我心中 质量在我手中 QC小组案例诊断 手段 目的
3、式课题 QC小组案例诊断 2 正确课题实例 提高青霉素钠可见异物优极品率 降低锌盐异丙醇单耗 降低氨苄西林钠二聚物指标 QC小组案例诊断 3 课题选定的方法 3 1 用表决的方法3 2 头脑风暴法 做游戏 QC小组案例诊断 4 课题名称 要解决的特性 要解决的对象 怎样 例 降低手机返修率 提高6 APA含量优极品率 QC小组案例诊断 5 选题时可选用的工具5 1 折线图5 2 柱状图5 3 饼分图5 4 排列图5 5 过程能力指数5 6 控制图等 QC小组案例诊断 6 能简明 扼要地说明选题理由案例 折线图运用 QC小组案例诊断 6 能简明 扼要地说明选题理由案例 饼分图运用 QC小组案例诊
4、断 能简明扼要说明选题理由 排列图运用 QC小组案例诊断 选题理由不充分的案例 QC小组案例诊断 二 现状调查1 现状调查的基本任务 1 1 把握问题的现状1 2 找出问题的症结所在 并为设定目标提供依据 QC小组案例诊断 2 如何进行现状调查2 1 从企业的统计报表中进行调查 是现状调查 弄清问题严重到什么程度的途径之一2 2 到生产现场进行实地调查 QC小组案例诊断 3 现状调查就是要收集必要的数据 以反映客观事实 为了收集 整理 分析这些数据 就要应用一些统计工具和方法 3 1 调查表3 2 简易图表 柱状图 折线图 饼分图 排列图 直方图 控制图 过程能力指数等 3 3 分层法 在分析
5、症结所在时最常用的方法 QC小组案例诊断 4 注意的问题 4 1 要收集与所解决的课题有关的数据4 2 收集的数据要有客观性 避免只收集对自己有利的数据而忽略其它数据4 3 收集数据的时间要有约束 要收集离QC小组活动开始最近时间的数据 才能真实反映现状 4 4 对于指令性课题 创新型课题是不需要作现状调查的 否则就会产生程序性错误 QC小组案例诊断 三 设定目标1 为什么要设定目标1 1 明确通过QC小组活动 将问题解决到什么程度1 2 为效果检查提供依据 QC小组案例诊断 2 怎样设定目标2 1 目标应与课题名称一致案例 课题名称 降低产品二聚物含量 活动目标 二聚物含量优极品率100 提
6、问 2 2 目标要量化 QC小组案例诊断 3 设定目标不宜多案例 课题名称 优化菌种工艺提高发酵指标 设定目标 1 活动前 小种子瓶平均菌浓17 4 通过活动 欲达到20 活动前 平均摇瓶效价13358ug ml 活动后 欲到15000ug ml 2 活动前 菌种性能不稳定 批与批之间的差异较大 通过活动 稳定菌种的优良特性 提高发酵单位 减少异常罐批 3 配合车间完成生产指标 发酵指数由活动前0 1476KA到活动后0 185KA QC小组案例诊断 4 设定目标值依据不充分 在前例中的目标的可行性分析 以上目标的确立 我们在现状调查的基础上 充分考虑了小组成员的能力 技术水平和设备状况等因素
7、 通过努力 我们完全有能力完成这个课题 可行性论证空洞 没有说清楚为什么设定三个目标值所以不要把一些抽象的 空洞的虚词 套话作为设定目标的依据 QC小组案例诊断 四 原因分析1 针对什么原因进行分析2 原因分析应用的工具2 1 因果图 石川图 鱼刺图 2 2 树图 系统图 2 3 关联图3 原因分析中应注意的问题 QC小组案例诊断 QC小组案例诊断 树图 QC小组案例诊断 关联图 QC小组案例诊断 因果图 树图 关联图对比 QC小组案例诊断 4 3 原因分析中应注意的问题 4 3 1 根据具体情况正确 恰当地选用工具4 3 2 要展示原因的全貌4 3 3 原因要展开分析到可直接采取对策的程度为
8、止末端原因必须是 非常具体的 不抽象的 可以确认的 直接采取对策的 QC小组案例诊断 例13 种子质量 QC小组案例诊断 例14 QC小组案例诊断 五 要因确定1 如何确定主要原因 要从末端原因中逐条进行识别 确认 1 1 现场测量 测试1 2 现场试验1 3 现场调查2 确定主要原因实例3 确定主要原因的不正确方法 QC小组案例诊断 2 1 要因确认表 例14 QC小组案例诊断 3 1 以 少数服从多数 的方法确定要因集中多数人的意见或举手表决 都是建立在个人对事物的固有印象或经验的基础之上 因此可能判定对 也可能判断错 不能代表客观的事实 因此用这种方法判别主要原因是错误的 QC小组案例诊
9、断 3 2 采用 0 1 打分法确定要因提高某某产品质量打分表 QC小组案例诊断 3 3 用分析论证的方法确定要因 QC小组案例诊断 六 制定对策1 制定对策的计划1 1 制定对策计划必须要设定对策目标1 2 设定对策目标 必须满足该主要原因的判别标准 甚至高于判别标准1 3 该目标是一个尽可能量化或能够检查的目标 QC小组案例诊断 2 制定对策表应该按照5W1H的原则制定对策表What 对策 针对主要原因制定对策Why 目标 对策应达到的目标Who 负责人 谁负责做Where 地点 在哪做When 时间 何时完成How 措施 实现对策的具体做法 QC小组案例诊断 对策表 QC小组案例诊断 3
10、 对策表中常见的问题3 1 对策 和 措施 混在一起 QC小组案例诊断 3 2 目标 中没有定量的目标值1 没有定量的目标值 使人无法得知改进后要达到什么标准 才能解决主要原因 这样的对策表同样不能正确指导实施 QC小组案例诊断 3 3 在对策表中使用抽象的词语 加强 争取 尽量 随时 这些抽象词语 含糊的要求无法指导实施 因此在制定对策表时 一定要做到目标明确 措施具体 特别是在 目标 栏和 措施 栏中应杜绝这些抽象的词语 QC小组案例诊断 3 4 不是针对每一条要因逐条制定对策 QC小组案例诊断 七 按对策实施1 怎样实施对策1 1 按 对策表 的要求逐一实施1 2 每条对策的实施 要按照
11、对策表中的 措施 栏目逐条实施1 3 每条对策在实施完成后要立即确认其结果1 4 如果确认没有达到对策表中所设定的目标时 要评价措施的有效性 必要时要修正所采取的措施 例 1081 5 对策实施后 除确认该条对策的目标外 还需对是否影响安全及环境 是否影响相关处的质量等方面进行检查 QC小组案例诊断 2 对策实施中常用的方法调查表直方图控制图过程能力指数散布图正交试验头脑风暴法等等 QC小组案例诊断 八 效果检查1 如何进行效果检查1 1 与小组设定的课题目标进行对比柱状图 QC小组案例诊断 1 2 折线图 冷凝器清洗后共沸结晶周期对比 QC小组案例诊断 2 与对策实施前的现状对比3 效益计算3 1 经济效益的计算3 1 1 经济效益的期限 只计算活动期 包括巩固期 内所产生的效益就可以了 3 1 2 要计算实际产生的效益实际效益 产生的收益 投入的费用3 2 社会效益 QC小组案例诊断 九 制定巩固措施1 怎样制定巩固措施1 1 把已被实践证明了的有效措施纳入有关标准1 2 标准的修订2 效果的巩固2 1 经修订并被批准的新标准必须正确执行2 2 巩固期内要及时收集数据 以确认效果是否能维持在良好的水准上 QC小组案例诊断 十 总结和下一步打算1 总结1 1 专业技术方面1 2 管理技术方面1 3 小组的综合素质方面
