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1、第 1 页 共 9 页 室外排水管道安装施工工艺 第 2 页 共 9 页 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群 住宅小区 及厂区的室外排水管 网的硬质聚氯乙烯 UPVC 和排水铸铁管安装工程 2 施工准备 2 1 原材料 半成品的检验及验收 2 1 材料要求 2 1 1 管材为硬质聚氯乙烯 UPVC 所用粘接剂应是同一厂家配套 产品 并有产品合格证及说明书 2 1 2 UPVC 管材内外表层应光滑 无气泡 裂纹 管壁薄厚均匀 色 泽一致 直管段挠度不大于l 管件造型应规矩 光滑 无毛刺 承 口应有梢度 并与插口配套 2 1 3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求 灰口铸铁的管壁 薄厚均
2、匀 内外光滑整洁 无浮砂 包砂 粘砂 更不允许有砂眼 裂纹 飞刺和疙瘩 承插口的内外径及管件造型规矩 法兰接口平正 光洁严密 2 1 4 青麻 油麻要整齐 不允许有腐朽现象 沥青漆 防锈漆 调 和漆和银粉必须有出厂合格证 2 1 5 水泥一般采用 325 号水泥 必须有出厂合格证或复试证明 2 1 6 其它材料 UPVC 粘接剂 钢丝网 水泥管钢丝网抹带 螺栓 螺母 肥皂 汽油 机油 胶皮布 电气焊条 铅丝等 2 2 主要工机具 2 2 1 机具 砂轮机 手锯 铣口器 钢刮板 活扳手 手锤 水平 尺 毛刷 棉布 线坠等 第 3 页 共 9 页 2 2 2 工具 手锤 大锤 手锯 断管器 錾子
3、捻凿 麻钎 压力 案 台虎钳 管锥 倒链 小车等 2 2 3 其它 水平尺 钢卷尺 小线等 2 3 作业条件 2 3 1 安装相关的设计图纸齐全 并均经过设计交底和图纸会审 相 关的施工方案已编制完毕 2 3 2 技术人员已向施工班组进行了技术交底 2 3 3 管沟平直 管沟深度 宽度符合要求 2 3 4 管沟沟底夯实 沟内无障碍物 且应有防塌方措施 2 3 5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品 2 4 作业人员 技术员 施工员 材料员 质检员 管工 水暖工 电工 起重 工 测量工 3 操作工艺 3 1 工艺流程 3 2 根据施工图检查管沟坐标 深度 平直程度 沟底管基密实度是 否符合要求
4、3 3 管道承口内部及插口外部飞刺 铸砂等应预先铲掉 沥青漆用喷 安装准备 标高竣测 闭水试验 井位施工 土方回填交工验收 管基施工 材料检查定位放线土方开挖 下管安装 第 4 页 共 9 页 灯或气焊烤掉 再用钢丝刷除去污物 3 4 把铸铁管运到管沟沿线沟边 承口朝向来水方向 3 5 根据铸铁管长度 确定管段工作坑位置 铺管前把工作坑挖好 工作坑尺寸见表 1 表1 工作坑尺寸表 管径 mm 工 作 坑 尺 寸 m 宽 度 m 长度 m 深 度 m 承口前承口后 75 250 管径 0 6 0 6 0 2 0 3 250以上管径 1 2 1 0 0 3 0 4 3 6 用大绳把清扫后的铸铁管顺
5、到沟底 清理承插口 然后对插安装 管路 将承插接口顺直定位 3 7 铸铁管稳好后 在靠近管道两端处填土覆盖 两侧夯实 并应随 即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严 以防泥土及杂物进入 3 8 石棉水泥接口 3 8 1 接口前应先在承插口内打上油麻 打油麻的工序如下 3 8 1 1 打麻时将油麻拧成麻花状 其粗度比管口间隙大1 5 倍 麻 股由接口下方逐渐向上方 边塞边用捻凿依次打入间隙 捻凿被弹回 表明麻已被打结实 打实的麻深度应是承口深度的1 3 3 8 1 2 承插铸铁管填料深度见表2 表2 承插铸铁管填料深度表 管径 mm 接口间隙 mm 承口总深 mm 接口填料深度 mm 石棉水泥接
6、 口 铅口 麻灰 麻 铅 75 10 90 33 57 40 50 第 5 页 共 9 页 100 125 10 95 33 62 45 50 150 200 10 100 33 67 50 50 250 300 11 105 33 70 55 50 3 8 2 石棉水泥捻口可用不小于425 硅酸盐水泥 3 4 级石棉 重量 比为水 石棉 水泥 1 3 7 加水重量和气温有关 夏季炎热时要 适当增加 3 8 3 捻口操作 将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内 塞满后用捻凿和手锤将填料捣实 按此方法逐层进行 打实为止 当 灰口凹入承口 2 3mm 深浅一致 同时感到有弹性 灰表面呈光亮时
7、 可认为已打好 3 8 4 接口捻完后 对接口要进行不少于48h 的养护 3 9 胶圈接口 3 9 1 外观检查胶圈粗细均匀 无气泡 无重皮 3 9 2 根据承口深度 在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm 最大间隙不大于表3 规定的印记 表3 铸铁管承插口的对口最大间隙 管径 mm 沿直线铺设 mm 沿曲线铺设 mm 75 4 5 100 200 5 7 13 300 500 6 14 22 3 9 3 将胶圈塞入承口胶圈槽内 胶圈内侧及插口抹上肥皂水 将管子 找平找正 用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可 承 插接口的环形间隙详见表4 表4 铸铁管承插接口的环形大间隙
8、第 6 页 共 9 页 管径 mm 标准环形间隙 mm 允许偏差 mm 75 200 10 3 200 450 11 2 500 12 4 3 10 排水 UPVC 管道的安装 3 10 1排水 UPVC 管道采用粘接形式 其接口粘接时应遵守下列规定 安装前必须将插口外侧和承口内侧表面擦试干净 被粘接面应保持 清洁 不得有尘土水迹 表面沾有油污时必须用棉纱蘸丙酮清洁擦净 粘接前需将两管试插一次 插入深度及松紧配合应符合要求 在 插口端表面宜划插入承口深度的标线 在承插接头表面用毛刷涂专用粘接剂 先涂承口内面 后涂插口 外面 顺轴向由向外涂抹均匀 不得漏涂或涂抹过量 涂抹粘接剂后 应立即找正对准
9、轴线 将插口插入承口 用力推 至所划标线 插入后将管旋转1 4 圈 在 60S时间内保持施加外力不 变 并保持接口在正确位置 插接完毕后应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净 静止固化 3 11 排水管的闭水试验 3 11 1管道安装完毕后且经检验合格后 应进行闭水试验 管道密 闭性检验应在管底与基础液角部位用砂回填密实后进行 3 11 2暗装或埋地的排水管道 在隐蔽前必须做灌水试验 灌水高度 不低于底层地面高度 满 15 分钟后 再灌满延续5 分钟 液面不下降为 合格 3 11 3雨水管道安装后 应做灌水试验 灌水高度必须到每根立管最 上部的雨水斗 以不漏水为合格 3 11 4 雨水和排水管道以管
10、道畅通为合格 第 7 页 共 9 页 3 11 井位施工 详见 室外管沟 井池与井室砌筑施工工艺标准 3 12 管道回填土 3 12 1 沟槽在管道安装完后 并对管道座标 标高 坡度 管基进行 最终复测 检查合格 且隐蔽记录及其它各项施工记录 齐全 经甲 方 监理和检查部门签字认可后 应尽快进行土方回填 3 12 2 在土方回填过程中如遇沟内有水 必须全部排尽后 再进行回 填 3 12 3 管道沟槽回填土 应分层回填夯实 在管道上方 0 5m以下应仔 细回填 并在管道两侧对称地同时回填 以防管道产生位移和断裂 其它部位回填土的压实系数不应小于0 9 3 12 4 分层夯实时 其虚铺度应执行如下
11、规定 用动力机械打夯时小 于0 3m 用人工夯实时小于 0 2m 回填土不允许含有 D 100mm 的石块 4 质量标准 4 1 主控项目 4 1 1 排水管道的坡度必须符合设计要求 严禁无坡或倒坡 检验方法 用水准仪 拉线和尺量检查 4 1 2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验 排水应畅通 无堵塞 管接口无渗漏 检验方法 按排水检查井分段试验 试验水头应以试验段上游管顶加 1m 时间不 少于30min 逐段观察 4 2 一般项目 4 2 1 管道的坐标和标高应符合设计要求 安装的允许偏差应符合表1 第 8 页 共 9 页 的规 定 表1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 项 次项目允许
12、偏差 mm 检验方法 1 座标 埋地100 拉 线 尺 量敷设在沟槽内50 2 标高 埋地 20 用水平仪 拉线和尺 量 敷设在沟槽内 20 3 水平管道 纵横向弯 曲 每5M 长10 拉 线 尺 量全长 两井间 30 4 2 2 排水铸铁管采用水泥捻口时 油麻填塞应密实 接口水泥应密实 饱满 其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm 检验方法 观察和尺量检查 4 2 3 排水铸铁管外壁在安装前应除锈 涂二遍石油沥青漆 检验方法 观察检查 4 2 4 承插接口的排水管道安装时 管道和管件的承口应与水流方向相 反 检验方法 观察检查 4 2 5 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时 应符合下列规
13、定 1 抹带前应将管口的外壁凿毛 扫净 当管径小于或等于500mm 时 抹带可 一次完成 当管径大于500mm 时 应分二次抹成 抹带不得有裂纹 2 钢丝网应在管道就位前放入下方 抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固 钢丝网 第 9 页 共 9 页 不得外露 3 抹带厚度不得小于管壁的厚度 宽度宜为80 100mm 检验方法 观察和尺量检查 4 3 质量记录 4 3 1 应有材料的出厂合格证 4 3 2 管路系统的预检记录 4 3 3 管路系统的隐蔽检查记录 4 3 4 系统的闭水试验记录 4 4 质量控制点 序号质量控制点内容等级 1 材料交接检查BR 2 定位轴线标高测量AR 3 标高 边坡尺寸检
14、查CR 4 管道清洁度检查C 5 铺设检查B 6 接口检查C 7 管道安装偏差检查BR 8 闭水试验AR 9 回填前隐蔽工程检查AR 10 回填标高密实度检查CR 11 回填土容重标高平整度BR 第 10 页 共 9 页 5 需注意的质量问题 5 1 埋地管道断裂 管基施工时必须达到设计要求 管道回填时需按要 求进行夯实 5 2 水泥接口渗漏 管接口按要求选用合格的水泥 捻口操作要认真按 要求捻实 接口施工完后要及时进行养护 5 3 管道内堵塞 安装过程中 对于敞口处要及时加装临时堵 6 成品保护 6 1 排水管道 管件运 放时 要避免碰撞损伤 6 2 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形 试水
15、完毕后要及时泄水 防止受冻 6 3 管道穿铁路 公路基础要加套管 6 4 地下管道回填土时 为防止管道中心线位移或损坏管道 应用人工 先在管子周围填土夯实 并应在管道两边同时进行 直至管顶 0 5m 以 上时 在不损坏管道的情况下 方可采用蛙式打夯等机械回填夯实 6 5 在管道安装过程中 管道未捻口前应对接口处做临时封堵 以免污 物进入管道 6 6 安装好的管道不得不得踏压 7 安全健康与环境管理 7 1 危害辨识和危险评价 施工过程危害辨识危险评价及控制措施 序号主要来源 可能发的事故 或影响 风险 级别 控制措施 1 现场的用 电 触电大 现场用电作业应由 专业电工进行操作 2 管沟开挖塌方大 管沟开挖必须按要 求进行放坡 对于特 第 11 页 共 9 页 殊地段要采取安全 和管沟支护措施 3 管道下管高空落物伤人大 下管时需专业起重 指挥 并采用合格的 吊具 注 上表仅供参考 现场应根据实际情况进行危害辨识 风险评价并采 取相应的控制措施 7 2 环境因素辨识和评价 环境因素辨识 评价及控制措施 序 号 主要来源 可能的环境 影响 影响程 度 控制措施 1 管道冲洗用过 的废水 污染水源大 排到指定的污水 管网中 2 固体废料污染环境大 集中堆放指定地 点 注 上表仅供参考 现场应根据实际情况进行环境因素辨识 评价并采 取相应的控制措施
