《精编》现场5S管理培训讲义

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1、现场5S管理培训讲义 课前思考与探讨 5S的等级和目标5S对改善的作用和效益5S剔除现场浪费对5S管理认识的误区5S创造改善的环境精益5S的概念和意义 什么是5S 推行5S什么最困难 脏 乱 差的企业说明了什么 管理者做不好5S最常见的借口 为什么要推行5S 目标是什么 5S的等级和目标 工厂给您的第一感觉 整洁的工厂 脏乱的工厂 5S的等级和目标 5S 基石 Q品质 C成本 D交期 S服务 T技术 M管理 企业方针 目标 支柱 5S对改善的作用和效益 人 机 法 环 三不 不合理 不均衡 不节省 1 制造过多的浪费2 待工待料的浪费3 搬运的浪费4 加工的浪费5 库存的浪费6 多余动作的浪费

2、7 制造不良的浪费 企业7大浪费 排除 合理化 明朗化 5S 料 5S剔除现场浪费 对5S管理认识的误区 大扫除论 没价值论 突击论 装修论 约束论 面子论 意识论 精英论 对5S管理认识的误区 中日企业对5S认识的差距 不合理不均衡不节省 整理 整顿 清扫 清洁 素养安全 构筑企业强健的生产线与企业的体质 分析问题 使用IE与QC等手法 发现问题 解决问题 易 5S创造改善的环境 难 5S的概念和意义 整理人 机 物 地的组织化 整顿流程的合理化 安全预知排除隐患 素养持续的教育训练 清扫点检中发现异常 清洁彻底解决问题 5S的概念和意义 丰田的水龙头哲学 管理要与不要东西 提高设备效率 减

3、少空间上的浪费 减少时间上的浪费 维持场所整洁 养成良好习惯 减少机器设备的故障率 消除品质异常事故的发生 提高产品品质及公司形象 消除各种污染源 消除各种管理上的突发状况 养成人员的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的库存 做好生产前的准备工作 缩短换线时间 提高生产线的作业效率 管理合理化 整理 整顿 清扫 清洁 素养 5S对改善的作用和效益 消除安全隐患 消除各种潜在的安全隐患 做好员工安全预知训练 安全 5S开展 一 5S的概要二 计划阶段三 执行阶段四 保持阶段 5S活动开展 一 5S的概要二 计划阶段三 执行阶段四 保持阶段 一 5S的概要 1 5S的概要所谓5

4、S 是指通过对工作环境的改善 创造出一个清洁卫生 井然有序的生产环境 它是 整理 整顿 清扫 清洁 素养 等五个词汇的日语发音用罗马拼音书写时的头文字 S 的总称 1整理 seiri2整顿 seitong3清扫 seisou4清洁 seiketsu5素养 Shituke 通过整理进行整顿 通过清扫保持清洁 通过修养杜绝不正确 5S的概要 2 为什么要引进5S5S活动的目的通过全体员工 对自己的工作岗位进行 整理 整顿 和 清扫 从而创造出一个又 清洁 又安全的生产环境 通过5S活动使工作岗位的环境变得井井有条 整洁干净 能清楚的意识到什么是好的 什么是差的 通过进一步深入5S活动 使员工养成良

5、好的习惯 自然地形成一个修养生气勃勃的工作环境 5S是改善环境活动的先决条件 5S的定义及开展顺序 只是交给现场而不持续管理的话 是不会实现制度化 标准化的 5S的概要 3 领导干部的职责 1 对于开展5S活动的态度a应该应该对5S活动表示非常关注b在5S活动里应该身先士卒c对于出色地执行5S活动的岗位 或者通过种种努力使得工作岗位明显变好的区域 应该主动表扬所在区域的干部和员工d连续实行5S巡查活动 2 对于活动的支持度a为了良好地开展活动 要给予必要的时间 b为了有助于活动的展开 要给予必要的预算资金c如果发生重大问题时 要帮助解决和调整 3 对活动提出建议 5S的概要 a在活动开展得迟缓

6、或者低沉的时期 要积极地促进它的推行b对于在活动开展当中遇到的种种问题 如果有自己的想法或合理的建议时 应该作为诶参考意见主动提出 5S活动开展 一 5S的概要二 计划阶段三 执行阶段四 保持阶段 二 计划阶段 1 体制的编制 1 组织化系统化的目的对整改公司里热烈地展开 并连续地推行下去 对于有效的方式方法和手段在全公司里统一推广采用 自觉地把活动开展下去充分利用岗位责任制进行推广 2 编制5S委员长 公司最高领导人或者是厂长级别的领导5S副委员长 能够辅佐与委员长的人5S推进事务局长 科长级的 从几乎所有的部门当中选定 由5S委员会选出 5S委员 各个部门的科长级的人5S指挥员 各个岗位区

7、域的班长级人无用品处理负责人 从5S委员当中选出的2名人员成员 全员参加 体制的编制 3 体制编制 参考 5S委员长 5S副委员长 5S推进事务局 无用品处理负责人 5S委员 5S委员 5S委员 5S委员 5S指挥员 5S指挥员 5S指挥员 5S执行成员 5S执行成员 5S执行成员 5S委员会 计划阶段 2 掌握现状随时掌握各个岗位的现状 指出问题所在 另外为了正确制定活动方向和目标还需要收集一些必要的情报 1 掌握现状的方法了解并掌握现场状况应由5S委员会担当进行 对照活动开展的场所做成确认表用5S检点项目一览表对各个5S推进区进行评分5S推进事务局集中评价的结果 并制作成5S图表 为了便于

8、比较活动前后的评价结果 计划阶段 2 拍摄照片拍摄的照片是为了记录下活动开展的状况从各个岗位上选出照片拍摄班的成员5S委员会要现场跟到 尤其对指摘的个别地方要拍摄照片 实在太不好意思了 大家来一起整理它 这样好多了 再接再厉 计划阶段 计划阶段 3 张贴照片 凡例 岗位区域 评价对象 5S委员 所在问题 指摘事项 评价员 摄影日期 月 巡查班 o 评价 非常好 可以定位模范 一般 有待进一步努力 不太好 从新做起 不好 全员从头再做一遍 和 的情况下 下一次还要被拍照 计划阶段 3 活动范围 1 活动范围的设定公司 办事处要在考虑到以下几点事项的基础上设定5S活动范围 a整个公司内实施b特定的

9、生产部门内实施c特定的生产线内的实施d特定的小组内实施e作为模式选定一特定岗位集中实施 然后把其经验向其他的岗位区域传授 f其他 计划阶段 3 活动范围 2 推进区域的设定a制作区域划分图制定公司或工厂里被推进5S活动的所有区域的整体规划图 随着活动范围的变动而变动 同时划分好各区域的该当组织 b人员配置在a所制定的区域里 配置好5S指挥员和执行人员c组织 人员的再划分 再配置不同的岗位有不同的人数和占地面积 5S的实施对象也会有不同的种类和量 计划阶段 为了取得各个区域间的平衡 有必要重新改组和再配置人员 d公共区域部分的分担建筑物内的走道 楼梯工厂内的走道会议室吸烟室资料室其他 营业组 活

10、动范围5S推进区域图 凡例 材料放置处 喷漆 营业 总务 会计 书库仓库 洗手间 机械加工 机械加工 发货处 材料组 喷漆 营业组 总务 会计组 总务会计组 机械加工A组 机械加工C组 发货组 营业组 总务会计组 总务会计组 计划阶段 4 制定目标15S委员会依照5S检点项目一览表来检查推进区域以把握现状及评分25S委员会根据各区域的评价分的合计来决定目标值 参考 目标值可以设定在综合评分中的60 85 3要让推进区域的员工都知道5S推进区的当前评分和目标值是多少 4把当前的评分和目标值揭示在大家都能容易看到的地方 5S图表 凡例 目标值 计划阶段 5 拟定计划 1 全体方案在筹划基本日程表和

11、各个管理项目 导入时的计划 施行时的计划 的同时 还应随时掌握进展的情况 准备 整顿 整理 清扫 清洁 修养 计划阶段 2 推进区域的个别计划在全体计划的基础上 各个分担区域要另外制定更具体的推进计划具体地说 不仅要明确担当区域 管理项目 担当人 同时还要让大家都能简单明了地掌握计划和实际成绩 3 制定开展5S活动的时间对于开展活动时间的问题 要由公司或企业来制定 特别要考虑要能在统一的时间段里一起开展活动 制定活动时间的思路 凡例 对于第一次开展此活动时 要暂停开展区的生产 有计划地在同一时间里进行 对于已经开展过5S活动进入保持结果阶段的岗位 计划阶段 在开展清扫活动时的例子因时间 劳动强

12、度 次数 清扫可以象以下表格所示的内容进行分类 计划阶段 4 教育计划根据5S整体计划 从引进教育开始 在计划阶段 执行阶段 保持阶段的各个阶段里都要进行必要的教育和训练 教育内容 参考下表 计划阶段 计划阶段 6 预算因为5S活动需要一些花费 所以有必要进行预算 5S推进事务局根据5S推进区具体需要一些什么样的东西来估算费用的多少 需要进行事先预算的一些物品的 例 地面有凹凸不平或裂纹时的修缮费作业区和行走区域用不同的颜色来区分时的涂料 机械设备的老化和生锈影响美观的时候需要喷漆区域的划分 走道上的画线等的涂料 为了明显清楚地表示宣传栏的揭示物所需要的一些费用 框架上的标志 位置标示 设备名

13、称 工程名称 生产线名称 未完成品 手推车 消防器具等 的标示牌 为了美观最好能在公司里统一起来 计划阶段 宣传栏 揭示被采用的标语 宣传画以及5S全体计划 5S活动开展 一 5S的概要二 计划阶段三 执行阶段四 保持阶段 三 执行阶段 1 整理活动整理是指 区分有用的物品和无用的物品 并处理掉无用品 1 整理的顺序 执行阶段 2 无用品的着眼点a 整理场所架子 箱柜 走道 楼梯的下面 被柱子遮挡的地方 柱根 壁的侧面 窗框 机械器具的周边 手推车下面 小房间 外围 桌子里 操作台下面 抽屉的里面 b 整理对象 a 材料 部件 未完成品不用的材料 部件 未完成品剩下的端材剩余的材料 部件 未完

14、成品次品不能做到先放先取的不良用具b 刃具 工具 模具 测量工具 不用的刃具 工具 模具 测量工具剩余的刃具 工具 模具 测量工具次品不良物品 损坏品c 垃圾 杂物 执行阶段 3 红标签作战 设备 机器 器具类 根据过去使用成绩来决定红标签的基准再根据基准作成红标签将红标签标在无用品上 执行阶段 4 手头留用基准对于刃具 模具等工具 根据各个岗位和个人所需的种类 数量及使用率来决定基准 2 整顿活动 1 所谓整顿是指 一定要把有用物品放置在所规定的地方 并决定放置方法 确实地做好标示 整顿的推进步骤 现状把握 查找原因 追根寻源 物品分类 分等化路 制定标准 定置管理 推行三定 强化标识 实施

15、改善 现场现物 定置要求 整顿的 三定 原则 定品 所有物品任何人都知道是什么 定位 所有物品都有自己的位置 任何人都能找到 定量 所有物品任何人都能知道多少 整顿 流程的合理化 明确整顿对象 标准化 规定好放置处 放置方法 整顿基准和标准的制作1表示标准2放置处的规定基准3放装外形4入数标准 整顿工具的制定和准备1表示标签2显示牌3管理牌4划线用胶布等 规定好标示法 整顿用具的准备 整顿的时间安排 分担内容 整顿的执行 执行阶段 2 整顿的目的营造一个高效率的工作环境营造一个确保产品质量的工作环境营造一个杜绝一切浪费和失误的工作环境营造一个从不发生延误发货期的工作环境营造一个确保安全的工作环

16、境营造一个生机活泼的工作环境 执行阶段 3 为了保证实现整顿目的不同的工作岗位有不同的整顿目标 执行阶段 3 清扫活动所谓清扫是指 把自己身边的所有物及机械设备打扫干净 并对其进行检查 1 清扫工作环境的进行方法 a清扫用具的准备可根据建筑物平面配置图适当地决定清扫工具的放置位置 根据环境脏乱的特征和清扫人数决定什么样的清扫工具和需求量 规定好清扫工具的收纳方法b 规定好清扫时间c 规定好所负责的清扫范围d 定好清扫规则 揭示在容易看得到的地方 并向全体人员讲明其内容 执行阶段 e 决定好负责管理工具的人员f 有必要的话还可以作成清扫指南 向大家说明其使用方法g 遵照规则或指南认真清扫岗位除去污垢 大扫除 机械设备比较容易弄脏周围环境 所以要特别注意 并想办法防止再发生 作成各个机械设备的清扫程序 并张贴在机身容易看到的地方 凡是机械设备的检点处和加油处都要作成清扫程序 并要揭示和按其执行 h 检查清扫结果 执行阶段 执行阶段 2 全体大扫除a进行全体大扫除的意义平时很难打扫的地方可以这时重点大家一起到扫干净 对防止弄脏所采取的对策和一些平时习惯了的清扫方法 这时是一个反省的机会 全体