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1、国家安全生产监督管理总局 发布2007-04-01实施2007-01-01发布煤矿用液压防爆提升机和提升绞车 安全检验规范Safety inspection code of hydraulic explosion-proof hoist and winder for coal mines AQ 10422007AQ中华人民共和国安全生产行业标准ICS73-010D04备案号：前 言本标准为全文强制性标准。本标准的附录A是资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。本标准起草单位：矿用产品安全标志办公室、煤炭科学研究总院上海分院
2、、株洲力达液压机械有限责任公司。本标准主要起草人：王国键、周国庆、凌伟民、王春平、傅晓刚、张晓君。煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范1 范围本标准规定了煤矿用液压防爆提升机和提升绞车（以下简称提升机）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。本标准适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中提升、下放物料和升降人员用的提升机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适
3、用于本标准。GB 2894 安全标志（GB 2894-1996,neq ISO 3864:1984）GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC 60079-0:1998)GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d ”(GB 3836.2-2000,eqv IEC 60079-1:1990)GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”(GB 3836.4-2000,eqv IEC 60079-11:1999)GB/T 7679.3-2005 矿山机械术语 第3部分：提升设备GB
4、 9969.1 工业产品使用说明书 总则GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 13306 标牌GB/T 13325 机器和设备辐射的噪声 操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)( GB/T 13325-1991,neq ISO 6081:1986)GB/T 15706.2 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范(GB/T 15706.2-1995,eqv ISO/TR 12100-2:1992)GB/T 16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则(GB/T 16855.1-1997,eqv PREN 954-1:
5、1994)JB/T 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件 超声波探伤方法(JB/T 1581-1996,neq ASTM A418-1991)JB/T 7929 齿轮传动装置 清洁度JB 8516-1997 矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求JB 8519-1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器JB 8918-1999 液压防爆提升机和提升绞车 安全要求MT/T 154.8-1996 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT/T 776 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范煤矿安全规程 国家安全生产监督管理总局 2006年版3 术语和定义 GB/T 7679.3-2005中确立的以及下列术语和
6、定义适用于本标准。为了方便重复列出了GB/T 7679.3-2005中的一些术语。3.1提升机卷筒直径 diameter of hoist drum提升机卷筒上第一层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.2】3.2提升绞车卷筒直径 diameter of winder drum提升绞车卷筒上第一层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.3】3.3卷筒宽度 width of drum卷筒两个挡绳板内侧的距离。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.5】3.4钢丝绳最大静张力 maximum static t
7、ension of rope与卷筒相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.12】3.5钢丝绳最大静张力差 maximum static tension difference of rope钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.13】3.6最大提升速度 maximum hoisting speed与钢丝绳相连的提升容器在单位时间内移动的最大距离。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.21】3.7工作制动 operation braking提升机或提升绞车在正常运转过程中实现减速和停车的制动。
8、【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.30】3.8安全制动 safety brake提升机或提升绞车在运行过程中为避免出现安全事故时迅速停车的制动。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.31】3.9制动力矩 brake torque由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.33】3.10安全制动空行程时间 dead-time of safety braking安全制动时，从发出制动指令到闸块与制动盘或制动轮接触时的间隔时间。【GB/T 7679.3-2005,定义2.2.39】3.11最大静力矩 max brake torque
9、由提升机最大静张力或最大静张力差所产生的力矩。3.12安全防护 safeguard防止人们由于提升机的外露旋转部件而遭到各种危险的安全措施。3.13漏油 oil leaking减速器内若有润滑油渗出并形成油流到底部。3.14渗油 oil seeping减速器内若有润滑油渗出有油迹但不下滴。4 产品分类4.1 型式4.1.1 结构型式提升机的结构型式为卷筒缠绕式，由电动机、液压马达或液压马达和减速箱、主轴装置（包括卷筒和底座等）、盘形制动器、深度指示器、液压站和电控系统等组成。4.1.2 提升机按卷筒直径分为：a）提升绞车（直径小于2m）；b）提升机（直径大于等于2m）。4.1.3 提升机按卷筒
10、数量分为：a）单卷筒；b）双卷筒。4.1.4 提升机按电气设备类型分为：a）隔爆型；b）非隔爆型。4.1.5 提升机按传动方式分为：a）液压马达直接传动；b）液压马达经减速箱传动。4.2 产品型号提升机型号表示方法应符合MT/T 154.8-1996的规定。 J K Y B 产品改进序号（用A、B、C表示）传动方式（减速箱传动为J，液压马达直接传动不注）卷筒宽度，单位为米（m）卷筒直径，单位为米（m）隔爆型（非隔爆型不注）液压传动代号提升机代号（提升绞车为T）绞车类（卷扬机类）卷筒数量（单卷筒省略）示例 1：卷筒直径为1.6m、卷筒宽度为1.2m液压马达直接驱动的单卷筒隔爆型液压提升绞车，型号
11、表示为：JTYB-1.61.2。示例 2：卷筒直径为2.5m、卷筒宽度为2m液压马达经齿轮减速传动的双卷筒隔爆型液压提升机，型号表示为：2JKYB-2.52J。4.3 基本参数及尺寸提升机的基本参数及尺寸参见附录A。5 检验要求5.1 工作条件5.1.1 隔爆型提升机工作时，周围空气中的沼气、煤尘等不得超过煤矿安全规程中规定的浓度。5.1.2 非隔爆型提升机严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。5.1.3 提升机应安装在空气温度040、相对湿度不大于85%（环境温度为205时） ，海拔高度不超过1000m的机房内, 应能防止液体浸入电气内部，无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体的环境中工作。
12、 5.1.4 当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。5.2 基本要求5.2.1 提升机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2.2 提升机结构性能和制造质量、使用范围应符合煤矿安全规程、JB8516-1997和JB 8918-1999等安全标准规定。 5.2.3 隔爆型提升机的电气控制设备应符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.4的规定，且应经国家授权的防爆检验机构进行防爆检验，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。5.2.4 提升机所用的原材料、标准件、外购件均应符
13、合现行国家标准和行业标准的有关规定。5.2.5 提升机的通用件、易损件、备用件应保证质量与互换性。5.2.6 凡本标准未予规定的机械加工和装配等技术要求，均应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。5.2.7 在主机正常运转情况下，减速器使用寿命不少于50000h。5.2.8 钢丝绳安全系数应符合表1的规定。表1 钢丝绳安全系数用途分类专为升降人员升降人员和物料专为升降物料升降人员时混合提升时升降物料时安全系数的最低值9997.56.55.2.9 井上提升机的滚筒直径与钢丝绳直径之比值不得小于80；井下提升机的滚筒直径与钢丝绳直径之比值不得小于60。如使用密封式提升钢丝绳，应将各相应的比值增加2
14、0。5.2.10 卷筒直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比，井上提升机应不小于1200，井下提升机应不小于900。5.2.11 卷筒上的钢丝绳缠绕层数严禁超过下列规定：a）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。b）倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；专为升降物料的，3层。c）建井期间升降人员和物料的，2层。5.2.12 立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75 m/s2。其最大速度不得超过公式（1）所求得的数值，且最大不得超过12 m/s。v=0.5 （1）式中：v 最大提升速度，单位为米每秒（m/s）；H 提升高度，单位为米（m）。立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过公式（1）求得数值的1/2；无罐道时，不得超过1 m/s。5.2.13 立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过公式（2）所求得的数值：v=0.6 （2）式中：v 最大提升速度，单位为米每秒（m/s）；H 提升高度，单位为米（m）。立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过公式（2）求得数值的2/3；无罐道时，不得超过2 m/s。5.2.14 斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求：a）升降人员时的速度，不得超过5 m/s，并不得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度
