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1、2009年全国技工教育和职业培训 参评组别：B组优秀教研成果评选活动参评教案 专业分类：汽车维修 课程名称：汽车修理工艺曲柄连杆的拆装与检查 课程名称汽车修理工艺授课章节（教学课题）曲柄连杆的拆装与检查授课时数2授课日期2007年6月22日周次16教学系审批教学班级07汽车检测与维修2班 年 月 日 教材名称及版本汽车修理技术（中级）ISBN：7-5045-2829-3教学方法讲授法、讨论法、练习法、任务引领教学媒体（含教具）多媒体设备、常用工具、发动机台架、发动机总成部件教学目标知识目标1、掌握相关部件的类型与结构；2、掌握相关部件的拆装方法； 教务处审批3、掌握相关部件的检查方法。年 月
2、日能力目标专业能力：掌握相关零部件的拆卸方法与更换工序，具有规范性。方法能力：信息分析能力、动手操作能力、检索能力。社会能力：阅读能力，操作能力、协作能力、表达能力教学对象分析本课程的教学对象为07汽车检测与维修（2）班的学生，此班都是男学生，对于汽车结构有一定的了解，但学生过于好动，喜欢尝试，对于安全方面需要多加注意。学生的逻辑思维能力、概括能力、应急能力和合作能力相对薄弱，教学过程需要多关注相关素质的培养。课程由于自主性较强，因此，部分学生可能会出现参与度不高的情况，另外，由于学生的理解能力有较大的差异，因此，学习的进度需要有一定弹性，注意相互间的互相学习。教材分析本教材为全国中等职业技术
3、学校通用教材汽车修理技术（中级），主要讲述发动机结构拆装部分的内容。本单元的教学重点是掌握发动机相关部件的类型与结构，通过对实物的拆装练习，掌握发动机活塞连杆机构的组成。根据之前汽车整体构造的内容，对发动机的结构作更为深入的探讨，此外，教材还增加相关基本检测方法的说明，通过融入相关实习任务，让学生在完成任务的过程中，掌握相关的知识点。针对发动机活塞连杆机构部分的学习，主要工作步骤是：活塞、连杆的拆卸检查；活塞环的拆卸检查；曲柄飞轮的拆卸检查；曲柄连杆机构的拆卸检查；发动机的安装。教学重点发动机结构、类型的认识；规范的拆装步骤；正确的检查方法；数据分析的方法。教学难点规范化的工作要求，工具的正确
4、使用，数据的判断方法。教学准备设备的准备、工具的准备、要求学生对汽车构造内容的复习、查阅工具书，分组。制作多媒体课件和评价表。思维导图有一定汽车构造基础07汽车检测与维修2班曲柄连杆的构造认识教学对象（教谁）教学内容（教什么）1.活塞连杆机构的作用、工作原理2.活塞连杆机构的部件组成3.活塞连杆总成拆装方法与流程4.活塞环与活塞拆装方法5.曲轴的拆装方法与流程6.曲柄连杆机构拆装方法与流程教学方法（怎样教）讲授法讨论法练习法任务引领教学目标（为什么教）专业能力：掌握相关零部件的拆卸方法与更换工序，具有规范性。方法能力：信息分析能力、动手操作能力、检索能力。社会能力：阅读能力，操作能力、协作能力
5、、表达能力教学手段与媒体（怎样教）多媒体投影实物拆装台架拆装练习模型解剖演示考核评价表分组讨论、代表答辩教学环境（什么地点教）汽车发动机实训室（配备修理手册、检索平台）教室布置图工作区域信息检索区域学习区域课 后 记教学流程图开始发动机的构造投影引入课题提问：发动机主要组成部分有哪些？开始结束媒体应用教师活动学生活动发动机的总成解体实物部件名称的问答相关总成拆装步骤演示检查标准分析数据记录教师巡回指导安全控制实物教师与学生共同完成操作项目分组（协作）完成过程数据记录投影数据分析，作业总结数据记录汇总学生分组上台汇报检测评价教师检查演示，步骤说明学生自评、互评作业质量检查投影优缺点评价学习总结结
6、束发动机的构造教学环节教学内容与过程师生活动教学方法设计意图一、激发兴趣，导入新课(5分钟)二、检测预习，巩固基础(5分钟)三、探究新知，掌握方法(30分钟)四、运用知识、拓展延伸(25分钟)五、课堂小结，鼓励学生(3钟)六、作业布置、巩固提高(2分钟)（一）教师展示发动机的外形，型号与标识。并通过电动马达带动解剖件模型的运动，从而引发学生的兴趣。（二）教师播放发动机组装视频动画，分析发动机的构造，激发学生的记忆，复习所学知识。此外，通过展示相关的发动机总成，要求学生回答相关的总成名称。当所有组别发言完毕后，教师展示相关构造图片，让学生检查是否回答正确。教师根据学生的掌握情况，准备相关工作页，
7、要求学生根据自己掌握的知识进行填写，要求：根据以上图示内容，结合资料书的参考，完成以下练习：请写出图片中相关部件的名称？ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. （一）相关总成拆装步骤演示：教师讲述相关拆装要点与安全要求，并进行相关的演示，在学生都掌握步骤顺序后，陆续开展相关拆装联系，教师需要巡回指导。工具/仪器：梅花扳手、套筒工具、手锤、活塞连杆、工具盘、活塞卡箍、扭力板手、清洁用布（每五人为一组使用以上工具、量具和设备）（二）列出工作流程指引，方便学生：1活塞连杆组的拆卸(1
8、)转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点。(2)拆卸连杆螺母，最少分两次松开螺母并取下连杆轴承盖。(3)用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组(应事先刮去汽缸上的台阶，以免损坏活塞环)，注意不要硬撬；硬敲，以免损伤汽缸。(4)取出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回，并注意连杆的装配标记。标记应朝向皮带盘，活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号，并按顺序放好。 要求学生根据工作时的情况，填写以下信息：活塞是否有安装向前标记： 连杆是否有安装向前标记： 连杆轴承盖是否有安装向前标记： 为什么要在活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号？ 2、活塞连杆组的安装步骤(1)将第1缸曲柄转到下止
9、点位置，取第1缸的活塞连杆总成，在轴承、活塞环、气缸壁、轴颈处加注少许机油，转动各环使润滑油进入环槽，并检验各环开口是否处于规定方位。(2)用活塞卡箍收紧活塞环，按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸顶部放入气缸，用手引导连杆使其对准曲轴轴颈，用木棰柄将活塞推入。(3)取第1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦)，使标记朝前装在连杆上，并按规定力矩分三次交替拧紧连杆螺母，拧紧力矩： EQ1092： 100120Nm，CA1092：113123Nm。(4)依同样方法，将其余各缸活塞连杆组件装入相应气缸。要求学生根据工作时的情况，填写以下信息：为什么要分三次拧紧螺母： 每安装完一组活塞连杆组，应注意什么： 3、
10、活塞环的拆卸：除油环外,拆装气环时都应使用活塞环钳,如图所示。(1)气环上带有“0”记号的是美国环,装配时“0”记号朝上。“0”记号与环内倒角同向的,为第一道气环,装在第一道环槽里;“0”记号与环内侧角异向的,为第二道气环,装于第二道环槽里。(2)气环上不带记号的为国产环,第一道气环为桶形断面环,装在第一道环槽里,没有装配方向要求;第二道气环为矩形断面环,有内倒角,装在第二道环槽里,其内倒角应当朝下。(3)装油环时,先把衬环装于环槽内,然后在衬环的上下各装人一片刮片。装配后,活塞环的开口位置分布如图所示。对于EAl13型和EA825型发动机,活塞环上的“TOP”标记必须朝向活塞顶。请根据实训过程中的情况，填写以下信息：活塞环气环的数量为： 活塞环油环的数量为： 活塞环类型为： 活塞环是否有损坏： 4、活塞环的安装：（1）活塞环平装入气缸套内，接口处要有一定的开口间隙。 （2）活塞环应装在活塞上，在环槽中，沿高度方向要有一定的边间隙。 （3）镀铬环应装在第一道，开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。 （4）各活塞环开口在互相错开120，均不准对着活塞销孔。 （5）锥形断面活塞环，安装时锥面应向上。 （6）扭转环安装时，倒角或切槽应向上。 （7）安装组合环时，应先装轴向衬环，再装扁平环和波形环。波形环上边装两片扁平环，下边装一片扁平环，开口应相互错开。5活塞环的选配对活塞环选配
