《精编》现场质量管理培训课程

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1、1 现场质量管理 品质管理部 深圳市旺鑫塑胶科技有限公司 2 培训题纲 第一部份 质量管理的基本知识第二部份 现场的主要工作第三部份 现场的人員管理第四部份 现场质量管理要点 3 提升品质从我做起 4 1 我 部门或个人 下同 的工作目标是什么 2 我的职责和权限是什么 3 我的各项工作流程是否已明确规定 4 我的各项工作方法是否已规定 并能经济的达到既定目标 5 是否具备相应的客观证据 以证实我的工作过程 6 当异常发生时 我清楚该如何运作 并努力寻求改善对策 总纲 管理 作业 的总则 注 上述要求均应书面化 文件化 众所周知 5 第一部分质量管理的基本知识 6 质量 质量是指与顾客的需求与

2、愿望保持一致 质量是一种顾客心态 7 质量思想 彻底实践质量至上 培养客户第一的思想 方针 体制 心 1 功能化 效率化 经济化的组织2 理所当然的教育 遵守之体制3 社会变化的快速应变能力 1 站在客户的立场生产2 自身完成的责任感3 积极的进步欲望 质量的基本思想方法 8 质量管理的基本想法 企业可持续发展 产品和服务使顾客发自内心地满意 首先保证产品质量 检查是必要的手段 品质保证才是根本 做到想出不良都出不了 活用管理工具 工作质量是产品质量的基础 9 杠杆关系是质量管理的大忌 哑铃关系才是质量管理的境界 质量和成本是矛盾共同体 质量是相对的概念 过度的质量也是浪费 10 现场管理意识

3、 不当的管理意识 只要认真 工作就能做好 熟练工人是靠师傅带出来的 没有标准化意识 按计划完成生产就行 没有不断改善的意识 7S没有生产重要 不当的工作方法 靠威胁部下 让他们全力地去工作 不知如何借助无形的压力激励部下 喊口号 多开会 开长会来解决问题 11 正确的现场管理意识 问题意识三现主义 现场现物现实 以现场为中心 12 发自内心地重视质量 消灭侥幸心理 重视在发生问题以前 严格 不遵守就是事故 质量问题无小事 13 漏网之鱼 天网恢恢 疏而有漏 搞质量管理绝对不能有任何侥幸心理 14 严格是质量管理的根本 严格遵守 严是爱 松是害 提高质量从严格遵守作业规定开始 15 仅靠检查不能

4、保证质量 高质量是生产出来的 不是检查出来的 仅靠检查不能保证质量 检查能 发现不良 减少不良流出 为改善提供依据 检查不能 减少不良 杜绝不良流出 16 诚实 正视问题 诚心诚意去解决问题 掩盖问题不能一劳永逸 解决问题 举一反三才能持续提高 17 首先防止不良流出 1 100 据统计 市场不良的处理成本为企业内处理成本的100倍 18 机会损失 更致命的是 市场不良造成的机会损失无法用金钱来衡量 它甚至有可能丧失企业参与竞争的机会 造成企业一蹶不振直致破产 机会损失是真正意义上的黑洞 19 1台不良品对企业来说也许只是0 0001 但对最终消费者来说 不良率就是100 0 0001 100

5、 无情的等式 20 90 据统计 市场不良的原因最终都可以追溯到工作不良 其中90 都是低级错误 要降低市场不良 务必从提高工作质量 减少低级错误做起 21 1 品质 A 按 标准作业书 的标准要求作业 B 进行工序诊断 预防不良发生 C 尽可能改善工序布局 提高工序能力 D 将以往的经验 教训 反馈到新机种里 2 降低成本 A 在标准工时内 完成生产数量 B 减少材料 设备的在线库存量 C 进行经济动作分析 减少作业工时 D 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 第二部份 现场管理工作的主要事项 22 3 确保交货期 A 编定 生产日程 作进度管理 B 适当调节工序 平衡工时 C 确保材料准时到位

6、 4 确保人身安全 A 强调安全守则 必要时可强制执行 B 必要时请专家会诊 提出改善方案 C 定期检查各种安全防护措施有无失效 D 万一发生事故 第一时间内组织拯救 并向上司报告 E 照明 温湿 噪音 气味符合要求 5 提高士气 A 制定鲜明的奖惩制度 鼓励提合理化建议 B 以身作则 率先示范 发挥领导效应 C 关心部署身心健康 维系良好的人际关系 D 鼓励部署自修求进 相互学习 并适时奖励 E 不遗余力推进7S活动 23 A 等待的浪费 B 搬运的浪费 C 不良品的浪费 D 动作的浪费 E 加工的浪费 F 库存的浪费 G 制造过多 早 的浪费 6 认识七种浪费 24 1 新人需要耐心指导

7、第一步 消除新人的心里紧张 可先找一两个轻松的话题 打消新人的紧张心理 心里一旦轻松 培训也就成功了一半 第二步 解说和示范 将工作内容 要点 四周环境逐一说明 待对方大致有印象后 实际操作一遍做示范 第三步 一起做和单独做 先让新人跟着一起做 然后在一旁观看新人单独做 第四步 确认和创新 1 作业是否满足 标准作业书 的要求 2 能否一个人独立工作 3 有无其他偏离各种规定的行为 第三部份 现场的人員管理 25 2 发出指令不可抽象 没有具体内容的指示 使部下无所适从 要么不去做 要么靠自己的想像发挥来做 必然导致作业结果出现偏差 出指示要有5W2H 何事WHAT 何故WHY 何人WHO 何

8、时开始和结束WHEN 何地WHERE 如何HOW 成本MUCH 方面的具体内容 这样作业人员才知道自己的作业目标是什么3 注意缺席顶位 有许多作业不良 就是由于顶位人员不熟练而造成的 平时有计划地培养全能工 是填平缺席陷阱 避过危机的有效方法之一 并要对顶位工序重点确认 26 做为一个管理人员要时刻意识到 1 靠老经验已经无法应付的工作是否增多 2 是否认为世上只有自己的专业高 3 是否不愿与其他部门更多地沟通 4 计划中途变更的次数是否增多 5 多品种 少批量 短交期的生产任务是否越来越多 6 发觉和处理问题的能力有无提高 4 管理人员要有问题意识 27 百闻不如一见 看一百份报告 听一百次

9、汇报 都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多 管理职务不同 巡视的次数 范围 视角都有所不同 但巡视的目的却是相近的 一般来说 巡视有以下几种目的 1 确认管理结果 2 可以把握真实情报 3 可以发现新情况 4 增进上下级的沟通 5 要经常巡视 巡视时要注意 1 整洁的外表穿戴 2 要有问题意识 3 要有敏锐的洞察力 4 要真实地记录一切 28 OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导 使部下掌握工作上所必须具备的能力 需注意 1 由基础到应用 2 从简单到复杂 3 让其动手看看 4 让其积极地提问 5 不停地关心 鼓励 6 指导部下的基本方法 OJT 29 7 下工序就是客户 三不主义 不

10、接收不良不制造不良不流出不良 重视下工序才是真正重视顾客 30 u要确保产品的品质 每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围 还要让后工序满意 由前到后 每一个品质项目连环相扣 从而使产品品质最终得以确保 具体做法有三点 1 百分之百确保本工序的品质 数量 交货期 2 尽可能在前工序采取对策 3 后工序有权拒收来自前工序的不良品 7 下工序就是客户 u需让前工序人员注意项目 1 十分熟悉本工序所担负的责任范围 2 了解后工序的作业内容 3 前后工序的联络途径明确 4 经常站在后工序的立场上来思考和行动 5 确实进行情报的反馈和前馈工作 6 有产品良否的判定基准 且有样品 随时可查 7 加强自我检

11、查 31 目标看得见 结果看得见 问题看得见 对策看得见 8 看得见的管理 32 10 重视流程改善 制定标准 执行标准 检查 OK NG 改善 标准化 33 重视流程改善 防止不良再发 消除流程疏漏 及时修订标准 触类旁通 举一反三 方法 作风改善 34 12 书面化 具体化的工作方法 以书面为载体 避免信息失真全方位信息沟通追溯性 有据可查 系统化管理 关联性 35 傻瓜机 硬原理 从原理 结构上进行改善 通过改善硬件减少对作业者技能的依赖 做到 傻瓜 都能保证质量 36 信息交流的成败与否 取决于是否准确发出 以及对信息内容是否接收 理解 共鸣 信息交流充分 执行才不会偏离要求 13 信

12、息交流要顺畅 管理人员需注意 1 说明前因后果 2 不要抱住 官本位 不放 3 点 题 之前要过渡 4 闻 过 即改 5 改弦易辙 时要说明 37 14 解决质量管理中的部门冲突 一致的目标 大处着眼小处着手 从数字中找答案 解决问题不是找茬 上司协调也很重要 沟通 38 沟通 沟通从心开始 39 1 做好品质 要有三 要 1 要下定决心 上至最高管理者 下至每一个基层员工 都要下定决心 提升品质 2 要教育训练 有决心还要具备能力 能力则来自于不断的教育训练 3 要贯彻执行 全体动员 进行品质活动 第四部份 现场质量管理要点 40 1 重视制度 实行标准化 在公司组织内 应给予品管部门一级部

13、门之位阶 并制订品管部门工作职责及運作系统 2 重视执行 品质管理涵盖4个步骤 1 制定品质标准2 检验与标准是否一致3 采取矫正措施并追踪效果4 修订新标准3 重视分析 近代品质管制应用突飞猛进 主要得力于统计分析手法之应用 企业的品质要做好 应配置对品管手法熟练的人员 2 如何管理品质 41 4 重视不断的改善 品质管制在于三个层次 1 品质开发2 品质维持3 品质突破5 重视教育训练 品质管制之成败在于品质意识及危机意识 品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练 推行品管方能凑效 6 常用PDCA和SDCA改善循环 P 计划S 标准化D 执行C 检查A 改善 42 7 执行7S活动

14、整理 整顿 清扫 清洁 素养 节约 安全 8 高层主管的重视 9 防止不良品的要决 1 稳定的作业人员2 良好的教育训练3 建立标准化4 消除环境乱象5 品质统计6 稳定供应商10 善用QC七大手法 43 1 短期改善目标没有或不明确 2 责任 权限不明确 或没有设置管理者 3 只注重生产效率 不注重产品质量 4 交流欠缺 协同配合能力欠佳 5 未在第一时间内 到现场对实物进行确认 未确实掌握不良的发生状况 6 降低不良的计划只限于文字记述化 并未实现 7 作业未标准化 标准化本身未加维持 8 作业培训不充分 11 不良为何降不下 44 9 未对不良处理结果再确认 也未加以预防再发 或再发防止

15、对策不完全 10 不遵守约定之规定 11 7S紊乱 12 未按计划培养硬派监督者 13 品质信息不准确 数据未加收集计算 或信息严重滞后 未向上报告 也未加活用 14 QC改善技法未能活学活用 15 改善例子未能横向展开 11 不良为何降不下 45 a 较强的反应能力与思维能力 b 明白下一工序就是客户 c 按规范标准作业 d 做好自主检验 e 异常现象及时上报 f 设备工具 检测仪器正确使用及维护保养 g 物料管制与周围环境整理 h 热爱工作 有高度责任心 12 每个员工应怎样配合公司做好品质 46 总结 品质管理不是哪一个部门或哪一个人的责任 而是公司所有成员的共同责任 需要明白的是 要从每一个小小的环节都要去考虑 综合起来才能做好整个产品的品质 品质是设计和制造出来的 而不是检验出来的 47 技术可买 观念无价 48 THEEND THANKSALOT

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