《精编》生产计划概念及能力计划

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1、第七章生产计划 7 1概述7 2能力计划7 3处理非均匀需求的策略7 4生产大纲的制定7 5产品出产计划的编制7 6收入管理 7 2 1生产运作能力 生产运作能力是指在一定时期 年 季 月 内 在一定的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量 可分为 设计能力 查定能力和现实能力 7 2能力计划 二 生产能力的种类1 设计能力是指工业企业基本建设时 设计任务书与设计文件中所规定的生产能力 它是企业新建 改建和扩建后应该达到的最大年产量 编制长期计划的依据 2 查定能力是指企业生产了一段时间以后 重新调查核定的生产能力 企业的产品方向 固定资产 协作关系 资源条件 劳动状况等方面发生了重大变

2、化 在这种新的条件下可能实现的最大生产能力 隔2 3年查定一次 编制中长期计划的依据 3 现实能力 计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件 实际能够达到的生产能力 它是以现有生产条件 并考虑到在年度内能够实现的各种技术的 组织的措施的效果来确定的 编制短期计划的依据 代表产品与假定产品 生产计划 1 代表产品 结构与工艺有代表性 且产量与劳动量乘积最大的产品 例题 A B C D四种产品 年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示 以C为代表产品 将各产品的计划产量折算成代表产品产量 解 以C的产品定额为准 其他产品与其比较 A B D 2 假定产品 按照各种具体产品工作量比重构

3、成的一种实际上不存在的产品 例题 A B C D四种产品 年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示 计算假定产品 假定产品台时定额 则各产品台时定额为 A B C D 假定产品台时定额 则各产品台时定额为 A B C D 总产量为 27 82 136 55 300 结论 与具体产品得出的年产量之和相等 8 课堂练习 1 选择代表产品 9 课堂练习 2 折算成代表产品 折合代表产品的产量 100 200 40 160 500 10 课堂练习 1 折算成假定产品 11 假定产品的计算计算假定产品的台时定额 tpj 5 10 2 8 200 4 200 6 25 台时 生产能力与生产任务 负荷 的

4、平衡 1 内容 生产能力与生产任务进行比较 按比较的结果采取措施 2 比较生产任务与生产能力的方法 用产品数 设备生产能力 设备有效工作小时数 单位产品台时定额 全年工作日数 每天工作小时数 1 设备停修率 单位产品台式定额 能力均衡 企业生产能力 计划年产量 1 单一产品情况下设备组的生产能力的计算计算以产量表示的设备组的生产能力M S F效 tS 设备组中设备数量F效 单台设备有效工作时间t 单件产品台时定额 举例 某设备组共有设备4台 实行两班制生产 每班生产8小时 设备计划停修率10 单件时间定额t 80分钟 台 年工作时间为251天 求 年生产能力M 2 多种产品生产情况下设备组生产

5、能力的计算代表产品法 假定产品法在多品种生产条件下 若各种产品在结构 工艺 劳动量构成等方面具有相似性 可采用代表产品法 步骤 1 选定代表产品确定代表产品的原则 该产品反映企业专业方向 产量较大 占用劳动量较多 在结构和工艺上具有代表性 产量与劳动量乘积最大的产品为代表产品 2 计算以代表产品表示的生产能力M代 S F效 t代 3 折算以代表产品表示的总的任务需要量 4 平衡 生产能力 生产任务生产能力富余 举例某车床组有车床5台 F效 4500小时 加工甲 乙 丙三种产品 产品在结构 工艺 劳动量构成等方面具有相似性 三种产品的台时定额分别为 100 50 150台时 件 计划产量分别为N

6、甲 120台 N乙 80台 N丙 30台 计算生产能力并与任务平衡 1 选代表产品选甲为代表产品 2 计算以代表产品表示的生产能力M代 5 4500 100 225台 举例某车床组有车床5台 F效 4500小时 加工甲 乙 丙三种产品 产品在结构 工艺 劳动量构成等方面具有相似性 三种产品的台时定额分别为 100 50 150台时 件 计划产量分别为N甲 120台 N乙 80台 N丙 30台 计算生产能力并与任务平衡 3 计算以代表产品表示的总的任务需要量 1 选代表产品选甲为代表产品 2 计算以代表产品表示的生产能力M代 5 4500 100 225台 3 计算以代表产品表示的总的任务需要量

7、 4 平衡生产能力M代 225 台 生产任务N总代 205 台 生产能力 生产任务生产能力富余225 205 20 台 假定产品法在企业产品品种比较复杂 各品种在结构 工艺和劳动量方面差别较大 不易确定代表产品时使用假定产品法 步骤 1 计算假定产品的台时额 i 第i种产品的产量占总产量的比值 2 计算以假定产品表示的生产能力 M假 S F效 t假 3 确定生产任务 4 平衡 举例某企业生产甲乙丙丁四种产品 N甲 100台 N乙 80台 N丙 160台 N丁 60台 共有车床18台 四种产品台时定额分别为 200 270 100 40台时 件 用假定产品法计算生产能力并与任务平衡 F效 375

8、8h 1 计算假定产品的台时定额 200 100 270 80 100 160 40 60 400 150台时 件 2 计算以假定产品表示的生产能力M假 S F效 t假 18 3758 150 450台 1 计算假定产品的台时定额 200 100 270 80 100 160 40 60 400 150台时 件 2 计算以假定产品表示的生产能力M假 S F效 t假 18 3758 150 450台 3 生产任务 400台 4 平衡 生产能力M总 450 台 生产任务 400 台 生产能力 生产任务生产能力富余 某厂生产A B C D四种产品 其计划产量分别为100 80 150和170台 各种

9、产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200 250 100和50台时 车床组共有车床15台 两班制 每班8小时 设备停修率10 用假定产品法计算生产能力并与任务平衡 一年按251天计算 1 计算假定产品的台时定额 200 100 500 250 80 500 100 150 500 50 170 500 127台时 件 2 计算以假定产品表示的生产能力M假 S F效 t假 15 8 2 251 1 10 127 427台 3 确定生产任务100 80 150 170 500 4 平衡 生产能力M总 426 台 生产任务 100 80 150 170 500 台 生产能力 生产任务生产能

10、力不足 定价 促销 推迟交货 改变劳动力数量 忙时加班 闲时培训 利用兼职工人半时员工 利用库存调节 转包 Subcontracting 需求方面 能力方面 处理非均匀需求的策略 改变 自制还是外购 的决策 例某公司将预测的市场需求转化为生产需求 如表1 所示 该产品每件需20小时加工 工人每天工作8小时 招收工人需广告费 考试费和培养费 折合雇一个工人需300元 裁减一个工人需付解雇费200元 假设生产中无废品和返工 为了应付需求波动 有1000件产品作为安全库存 单位维持库存费为6元 件 月 设每年的需求类型相同 因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数 相应地 库存量也近似

11、相等 现比较以下不同的策略下的费用 反复试验法 28 反复试验法 29 仅改变工人数量的策略 30 仅改变工人数量的策略 31 仅改变工人数量的策略 32 仅改变工人数量的策略 33 仅改变工人数量的策略 维持每月1000的库存需1000 6 12 72000 总费用为200000 34 仅改变库存水平的策略 252天内生产24200件 则平均每个工作日生产96 03件 需96 03 20 1920 63小时 每天需工人1920 63 8 240 08人 取241人 则每天平均生产241 8 20 96 4件 35 仅改变库存水平的策略 36 仅改变库存水平的策略 37 仅改变库存水平的策略

12、38 混合策略 4月初需生产1600件 每天需生产76 19件 设前一段采用80件 天的生产率 则每天需要80 20 8 200个工人 生产到8月底 累计109天生产了109 80 8720件 在余下的 252 109 143天内 要生产 24200 8720 15480件 平均每天15480 143 108 25件 需108 25 20 8 270 6人 取271人 每天可生产271 8 20 108 4件 39 混合策略 40 混合策略 41 混合策略 42 混合策略 总费用179275元 产品交付计划 将综合计划变成产品交付计划例某计算机生产厂计划提供的产品数量 如表所示 综合计划以假定

13、产品为单位 1月份提供400台 2月份提供500台 3月份提供600台 将其变成具体产品 就构成了产品的交付计划 具体产品合计数等于假定产品数 得到产品交付计划之后 就可以得出产品出产预计划 在每个月 将交付数量减去相应月份的成品库存 加上相应月份顾客需要提走的数量 便可计算出每个月需要产出的数量 由此得出了初始的主生产计划 初始的主生产计划是否可行 必须要进行能力负荷平衡 调整超负荷的生产计划 使主生产计划可行 生产负荷 某企业生产A B两种产品 其工时定额如表1所示 根据需求预测 得出6个月的产品出产预计划如表2所示 表1工时定额 表2产品出产预计划 计算19号加工中心的工作负荷 表1工时

14、定额 表2产品出产预计划 19号加工中心的负荷 计算52号加工中心的工作负荷 表1工时定额 表2产品出产预计划 52号加工中心的负荷 19号加工中心的工作负荷 52号加工中心的工作负荷 两个加工中心负荷都不均衡 调整产品出产预计划使得生产量更加均衡 并满足如下条件 1月结束前至少完成400台A产品 5月结束前再完成750台A产品并完成1100台B产品 19号加工中心的工作负荷 52号加工中心的工作负荷 降3 4月的量 增加6月的量 降3 4月的量 增加6月的量 按要求1月份不能降 调整后的产品出产预计划 19号加工中心的工作负荷 52号加工中心的工作负荷 备货型企业生产计划的制定 品种确定备货

15、型生产企业编制生产计划的核心内容是确定品种和产量 品种的确定大量大批生产 品种数很少 没有品种选择问题 多品种批量生产 确定生产什么品种是十分重要的决策 确定品种可以采取收入利润顺序法 收入利润顺序法1 确定产品销售收入和利润顺序 填制产品的收入和利润顺序表 2 绘制收入 利润图 1 处在左下角的产品应该生产 2 处在右上角的产品需作进一步分析 考虑产品寿命周期 3 对角线上的产品 属于正常产品 收入高 利润也高 4 对角线下方的产品 利润比正常的高 考虑增加销量 5 对角线上方的产品 利润比正常的少 需考虑售价和成本 12345678收入顺序 87654321利润顺序 订货型企业生产计划的制

16、定 单件小批生产企业的生产大纲只能是指导性的 产品出产计划应该按订单作出接受订货决策重要 订货决策过程 PC 用户要求价格DC 用户要求交货期P 企业报价D 企业希望交货期 订单处理 报价系统 交货期确定系统 品种的确定 0 1整型规划启发式算法 按利润 加工时间的值从大到小排序 优先考虑加工时间利润最大的任务 例题 已接到A B C三种订货 其加工时间和可获利润如表 能力工时为40单位 应接受那种产品比较有利 A 10 12 0 83B 13 8 1 63C 25 25 1顺序为B C A 由于能力工时限制 只能选择B和C 价格的确定1 成本导向法以产品成本作为定价的基本依据 加上适当的利润和应纳税金 得出产品价格的一种定价方法 2 市场导向法按市场行情定价 然后再推算出成本应控制的范围的一种方法