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1、目 录 一、 工程概况 二 、 主要分项工程施工方法及技术措施 三 、 拟投入的主要施工机械、设备计划 四 、 劳动力安排计划 五 、 确保工程质量的技术组织措施 六、 确保安全生产的技术组织措施 七、 确保工期的技术组织措施 八、 确保文明施工的技术组织措施 九 、 施工的重点和难点及保证措施（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图（4）施工总平面图一、 工程概况一.编制依据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规GB504
2、11-2007建筑节能工程施工质量验收规JG149-2003 膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程二、工程简介1、工程名称：集区夹沟镇转塘村村级组织活动室工程2、资金来源：财政资金3、招 标 人：市集区夹沟镇人民政府4、工程实施地点：市集区夹沟镇5、 建设规模：建活动房二层14间300平米以上。投资320000元。6、工期：40日历天8、标段划分：一个标段9、质量要求：合格三、施工准备技术准备1）编制好的施工方案，并报监理审批。2）进行必要的测量放线，并根据测量结果进行深化设计，画出大样图，明确细部做法。3）样板间施工，样板间(段)经设计、监理和建设单位检
3、验合格并签字认可后，对操作人员进行施工安全技术交底。材料准备1）水泥：用硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量符合现行技术标准规定。有出厂合格证、进场后见证取样复试、有相应的复试报告。2）砂：宜选用中砂，平均粒径为0.45mm，砂子颗粒竖硬、干净，砂中无杂质，且含泥量为3%，用前过筛。3）面砖A.按设计要求，进行外观检查。检查容主要包括：进料与选定样品的图案、花色、颜色相符，无色差。 各种饰面材料的规格符合质量标准规定的尺寸和公差要求。各种饰面材料没有表面缺陷或破损现象。B.检测饰面材料所含污染物符合规定。施工机具准备1)施工机械：砂浆搅拌机、切割机、角磨机、电动搅拌器、手提切割机
4、等。2)工具用具：手推车、铁锹、筛子、水桶、灰斗、木抹子、铁抹子、刮杠、小灰铲、托灰板、细线绳、水泥钉、墨斗、红蓝铅笔、棉纱等。3)检测设备：水准仪、水平尺、电子秤、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。作业条件准备1）门窗框安装完成，隐蔽部位的防腐、填嵌处理好，并对门窗框进行保护，防止交叉污染。2）管线、盒等安装完毕并经过验收，管道支架根据放线结果安装完成。二 、 主要分项工程施工方法及技术措施第一节 土（石）方工程一、工程测量（一）、施工平面控制网及水准网测设根据测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整
5、理资料。工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网，标高控制用S3水准仪。测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控制点，水准基点复核检查，并加以保护。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。可标记在附近固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。施工控制网点测量应进行闭合误差校核，误差在15000。（二）、施工放样（1） 开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点，并用醒目的标志加以标定。（
6、2）所有细部放样点，均应注意校核。校核方法宜简单易行，以能发现错误为目的，并将校核结果记入放样手簿。（3）在开挖过程中，应在经常预裂面或其他适当部位，以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。（4）开挖部位接近竣工时，应及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。二、平整场地场地平整填方压实（1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量围。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方形成水囊和产生滑动现象。（
7、2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。机械压实方法：（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。（3）用压路机进行填方压实，应采
8、用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。三、土石方开挖工程（一）、土方开挖本工程的土方开挖量较大，采用挖掘机进行开挖。采用装载机、自卸汽车配合运输。土方开挖时，严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行，严禁乱
9、挖或超挖。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。开挖后的顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。雨大时停止开挖，以免开挖后的土方不能满足规要求而不能用于基础的填筑和压实。二）、石方开挖本工程大量挖方为石方开挖。施工时，按如下三种方式开挖：对于面层风化岩、软石用推土机开挖，小方量石方地段采用机械打眼小炮开挖；大方量石方地段采用梯形浅孔和深孔松动控制爆破技术分层开挖；在靠近边坡和顶面部位则实施光面和预裂爆破，人工配合机械刷坡。爆破施工前先进行试爆，选准各项参数，精确设计爆破，以保证爆破施工质量。开挖后的施工面标
10、高应符合图纸要求，防止超挖和欠挖。对于高出部分以人工凿平，超挖部分则按监理工程师的要求进行回填并碾压密实稳固。开挖的土石方，对于符合填筑要求的，采用挖掘机或装载机配合自卸汽车，根据本段工程的土石方调配计划，用于填筑。当用于填筑的大块石料较多时，则集中在开挖区，进行二次爆破，至满足填筑的粒径要求后，再用于填筑。（3） 、边坡防护及安全防护1、边坡防护在进行深挖施工时，充分重视挖方边坡稳定，严格按照设计规要求，从上向下分层开挖。并根据现场实际情况开挖，开挖风化较严重或对边坡稳定不利的石方时，采用小型排炮微差爆破。边坡采用风镐按设计自上而下层层刷坡或隔孔装药光爆，开挖层靠边坡的两侧炮孔，采用减弱松动
11、爆破。开挖后，严格按设计和监理要求控制开挖坡度，做好边坡处理，及时复核边坡，清除松动岩石，随开挖进度，采取边挖边护，确保边坡在开挖后或遇雨水冲刷时能够保持稳定。2、 安全防护为确保施工安全和附近建筑物及人畜安全，爆破开挖时，严格钻爆作业，设专人对钻孔的孔径、孔位、孔深进行检测测量，对装药结构、装药量、起爆程序建立检查审批制度，不仅可以有效地控制超挖、欠挖，而且还提高了施工安全系数。同时，对所有参与爆破的有关人员进行安全教育及爆破常识教育，爆破员、安全人员持证上岗。在施工围确定爆破危险区，设立安全警戒及明显的标志，定时爆破，采取有效措施，防止人、畜、建筑物等受到危害和损坏。（三）、土方回填1、施
12、工要点：（1）首先检查土质是否符合标准的要求。（2）施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。（3）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。（4）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证压实系数0.94）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验
13、，符合要求后方可进行上层施工。（5）留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。（6）找平和验收：填土最上一层完成后，应检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。2、质量要求（1）回填土必须按规定分层夯压密实。夯实的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每10m-20m应不小于1个，质量标准可按压实系数鉴定，为0.94。（2）分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。（3）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方确，接槎密实平整。（4）土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。3、安全措施（1）打夯时，每台打夯机必须两
14、人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3-4米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（2）在回填土施工时，设专人看护和警示标志。（3）打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护器。4、 房心回填土主要施工方法1施工工艺流程房心回填：选土基底清理铺素土夯实取样验收2施工方法回填土的原土土质应符合设计要求及施工规的相关规定，回填土施工时，首先将基底的杂物清理干净，特别是基础施工阶段的建筑垃圾，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等
15、垃圾杂物。在框架柱、剪力墙上弹出50cm水平控制线，作为铺土施工时的厚度控制依据。素土回填施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将素土或灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。铺土：回填土施工时，每步铺土应先按本工程纵横轴段间距大小铺设灰土，施工先从第一板块进行，每步铺土厚度为200mm，铺完土打夯前用木耙找平。压（夯）实：每层回填完毕均用压路机来回碾压密实，碾压遍数不少于6遍。框架柱边、剪力墙边缘附近压路机不能碾压到的部位，采用蛙式打夯机进行夯实，每步夯击不少于4遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。找平与验收
