筏板基础大体积砼施工方案文章电子教案

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1、筏板基础大体积砼施工方案1 编制依据11 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200212 混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200413 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200214 混凝土质量控制标准GB50164-9215 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9016 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9517 混凝土强度检验评定标准GBJ107-8718 混凝土结构试验方法标准GB50152-9219 早期推定混凝土强度试验方法JGJ-15-83110 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99111 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55

2、-2000112 建筑用砂GB/T14684-2001113 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92114 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001115 普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法JGJ53-92116 混凝土拌合用水标准JGJ63-89117 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003118 混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-84119 混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-2002120 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 DBJ01-61-2002121 混凝土粉煤灰应用技术规范GBJ146-9012 预防混凝土结构工程碱集料反应规程DB

3、J01-95-20052 工程概况2.1建筑、结构设计概况:基础科研楼位于*省*市*路,属一类高层建筑,建筑耐火等级:一级。结构形式:框架剪力墙结构。抗震设防等级:7度。建筑使用年限:50年。地下防水等级为I级,屋面防水等级为II级。本工程为高层办公楼,地下2层,地上22层。其室外地面至女儿墙高度为84。25M。本工程地下二层平时为汽车库,战时为掩蔽所。地下一层设消防水池及消防泵房等设备用房。地上部分为办公用房。 该工程基础采用筏板式基础,底板砼为C30,主楼筏板抗渗等级S6,裙楼底板抗渗等级为S8,地下室外墙C50S8、水池池壁抗渗等级C50S8,所有有抗渗等级的砼要求添加高性能高效膨胀剂。

4、混凝土7天限制膨胀率0.025%。2.2 大体积混凝土工程特点及难点2.2.1 设计防水等级为一级,因此地下室底板和外墙混凝土的防裂尤为重要。2.2.2 施工场地十分狭小,地下室开挖边线距离施工办公用房、钢筋作业棚较近,基坑四面均为护坡桩且较深。基坑周边要避免集中荷载,给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难。2.2.3 工期紧迫:本工程地下结构要求3个月内完成,基础底板必须控制在20 天以内。2.2.4 根据进度安排,基础底板将在10月份进行。根据往年郑州市气象资料显示,10月份室外大气温度15252.2.6 工程量大:本工程底板厚度分别为0.4米、1.4米、1.8 米,混凝土浇筑量约为2

5、430m3。2.3 大体积混凝土裂缝产生的原因2.3.1 水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量,是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大,水化热聚集在结构内部不宜散失,使混凝土内部温度升高,混凝土内部的最高温度,大多发生在浇筑后的35d,当混凝土的内部与表面温差过大时,会产生温度应力,当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时,便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。2.3.2 约束条件结构在变形时,受到一定的抑制而阻碍变形,当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力,由于混凝土弹性模量小,应变和应力松弛度大,使混凝土与地基连接不牢固,因而压应力

6、较小,当温度下降时,产生较大拉应力,若超过混凝土抗拉强度,混凝土就会出现垂直裂缝。2.3.3 外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降,尤其是骤降,大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差应力,造成混凝土出现裂缝。2.3.4 混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中,只有20%是水化热所必须的,其余80被蒸发。大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩,从而会产生裂缝。3 施工部署3.1质量目标3.3.1质量方针:塑造精品工程,提供满意服务。3.3.2工程质量目标:合格,争创“中州杯”。3.2 混凝土工

7、程部署3.3.1 项目部成立大体积混凝土施工领导小组。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案,解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题,及时做出正确的决策,采取有效措施,预防、控制裂缝产生,确保大体积混凝土工程质量。3.3.2 本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土,为确保混凝土浇筑的连续性,必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的商品混凝土搅拌站,对搅拌站使用的原材料进行考察,确保原材料符合国家现行标准的规定。商品混凝土供应厂家经过考察确定,经监理认可后方可使用其产品。3.3.3 为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,采用泵送混凝土施工技术

8、。共配备1 台37M车泵,实际输送速度达60m3/h;1台48M车泵,实际输送速度达70m3/h均设置在现场南侧基坑上,混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面。3.3.4 在施工技术上,提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和测温、保温养护等考虑,采用综合性的措施,有效控制和克服大体积混凝土的裂缝。3.3.5 加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合,团结协作,搞好各项工作。3.3.6 提前做好与建设单位、周围居民、政府等有关部门的外部协调工作,确保施工保质保量连续施工完毕。3.3.7 提前与交通主管部门取得联系,取得他们

9、的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底,明确对商品混凝土的技术要求,进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。要求搅拌站按标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。4.1.2 技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。针对工程特点,明确施工方案,制定施工方法、施工步骤,保证混凝土浇筑均衡性和连续性。4.1.3 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指

10、标,制定切实有效的温控技术措施,确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。4.1.4 提前绘制测温点平面布置图,将测温点布置到位,并进行保护,确保温度测量工作正常。4.1.5 工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习,特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训,勤于检查混凝土输送泵及泵管连接,确保泵管连接安全可靠,并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场试验人员

11、收取转交技术部门。4.1.6 现场设置标养室、试验室,水电线路配合作业,试验设备明细表如下:序号仪器名称单位数量设置1温控仪台1试验室内2混凝土试模组6试验室内3混凝土抗渗试模组4试验室内4振动台台1试验室内5坍落度筒套1试验室内6高低温度计支2现场7钢板尺把2现场4.2 人员准备4.2.1 施工管理人员:项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。4.2.2 施工操作人员:选择具有一级施工资质的施工队伍,配足人员,确保施工顺利进行。序号工种人数序号工种人数1

12、混凝土工126现场指挥22架子工157交通指挥13抹灰工108混凝土泵工64木工59电工25钢筋工64.2.3 人员要求:4.2.3.1 管理人员:施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。4.2.3.2 施工人员:素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。4.2.3.3 试验工:经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。4.3 机具及材料准备4.3.1 搅拌站准备4.3.1.1 商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好,确保大体积混凝土施工连续、稳定。4.3.1.2 原材料储备充足,确保原材料供应稳定可靠。4.3.1.3 如搅拌站使用散装水泥,为尽量降低混凝土的出机温度,

13、大体积混凝土施工中使用的水泥要提前24 小时进入搅拌站筒苍,杜绝随上料随使用的情况发生。4.3.2 施工单位准备4.3.2.1 施工所需各种设备、材料按计划组织进场。4.3.2.2 主要机具及材料名 称型 号数 量汽车泵48M1台汽车泵37M1台混凝土泵管125mm100m塑料布0.1mm1800m2振捣器插入式10根棉毛毡1800m2彩条雨布1800m2对讲机3 对铝合金大杠4m4根铝合金大杠3m4根架子管48*3.5mm3t4.3.2.3 其它工具:手推车、铁锹、铁盘、木抹子、锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺(控制混凝土浇筑厚度)、电闸箱、串筒、溜槽等。4.4 现场准备4.4.1 施工前混凝

14、土工长带领班组操作人员熟悉工作环境,确定振捣位置,保证振捣棒等工具落实到位。4.4.2 浇筑混凝土前,膨胀加强带的钢丝网支设,墙体止水钢板、止水带、止水条等安放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后,办理隐检、预检、交接检,并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理,取得同意后方可浇筑。4.4.3 浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。4.4.4 轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。4.4.5 检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断。4.4.6 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕,并有良好的安全措施。4.4.7 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。4.4.8 浇筑申请得到批准,汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。4.4.9 混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠,泵管支架有足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行,配备专职技工,随时检修。4.4.10 混凝土泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于配管,接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内,设置配电箱,详见临电施工方案。4.4.11 材料部门提前做好有

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