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1、编 制：军辉总工程师：牙山矿 长：朝庭制日期：2016年4月5日会审意见会审时间2016年 月 日会审人员 职 务会 审 意 见机电科长安全科长调度主任采掘副总机电副总通防副总机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿 长目 录第一章 矿井概况2第一节 矿井概况2第二章 采掘接续计划11第一节 2015年生产计划执行情况11第二节 2016年采掘计划13第三章 瓦斯治理计划16第一节 矿井瓦斯治理概述16第二节 瓦斯治理计划17第四章 探放水计划23第一节 矿井水文地质概况23第二节 矿井防治水机构设置情况31第三节 矿井探放水方法32第四节 矿井探放水工程计划33附表：38第一章 矿井概况第一节 矿
2、井概况一、安全生产管理机构安宁煤矿配备了“五职矿长及采掘、通防、机电副总”和“通防、地测防治水、机电、抽采、采掘专职技术人员”，管理科室设有调度室、生产技术科、机电科、安全科、通防科、办公室、销售科；队组设有综采队、综掘队、通防队、钻机队、机电队、运输队，机构健全完善，建立了统一的安全生产管理体系。二、矿井概述1、矿井概述 我矿属技改矿井，设计生产能力30万吨年，开采标高为+1200+800m，矿区面积21429km2，矿区围由5个坐标拐点圈定，与周边矿井无矿界重合。我矿可采煤层两层，分别为l9、26号煤层，保有资源量849万吨，可采储量429万吨。19、26号煤层的煤尘均无爆炸危险性；19号
3、煤层自燃倾向为类不易自燃煤层，26号煤层自燃倾向为类自燃煤层。根据2012年的瓦斯等级鉴定批复，矿井绝对瓦斯涌出量为10.15m3min、相对瓦斯瓦斯涌出量为25.96m3t；鉴定结果为高瓦斯矿井，瓦斯压力0.86MPa，具有煤与瓦斯突出危险，水文地质条件为中等的煤矿矿床。矿井正常涌水为量30m3h；最大涌水量70m3h。 我矿为平硐开拓，分主平硐、副平硐和回风斜井，现有采面为ll903采煤工作面，剩余走向长度43米，现处于停采阶段，备用工作面11905切眼差4米贯通，贯通后计划施工11901下分层运输巷及回风巷。 2、采区位置 全矿划分为两个水平、两个采区开拓全矿，一水平标高为+1121m，
4、二水平标高为+1050m，19号煤层划分为一采区，采用走向长壁后退式回采。26号煤层划分为二采区，水平上下山开采，采用倾斜长壁后退式开采；设计用一个水平，一个采区一个工作面保产。 目前设计采区为一采区，现在采面在l9号煤层。 3、通风系统 我矿按煤与瓦斯突出矿井进行管理，壁后退式回采。26号煤层划分为二采区，水平上下山开采，采用倾斜长壁后退式开采，两井进风，回风斜井专用回风；反风时采用风机反转进行反风。 地面主要通风机选用FBCDZ17B型防爆轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，其额定参数为：风量26004100m3min；静压：l0002750Pa。配套电机功率290kw、660V。 11
5、905运输顺槽和11905回风顺槽等掘进工作面均采用型号为FBD一15KW2的矿用对旋式防爆局部通风机和风筒进行通风，工作方式为压入式。局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口lOm以外的进风侧的新鲜风流中。4、矿井提升、运输系统（1）、11903工作面采用SGZ-630/220型刮板输送机运输，工作面运输顺槽采用SGW-75型刮板机和DSJ2*40/80型胶带输送机运煤。（2）、轨道上山采用JTPBl.6 l.224型防爆提升机提升矸石和下放材料、设备，11905运输巷掘进工作面和11905掩架通道和回风掘进工作面的材料进出采用人工运输。 （3）、副平硐采用CTY56G、5吨矿用蓄电池机车运输
6、。 （4）、主平硐现有的DTL8040255型带式输送机 5、矿井排水系统 、D46305离心泵1台，水泵流量46m3h，扬程150m，防爆电机功率为30kw。 、DF80305离心泵1台，水泵流量46m3h，扬程150m，防爆电机功率为30kw。 、l25D一257离心泵1台，水泵流量l00m3h，扬程150m，防爆电机功率为75kw。 正常涌水量时，一台工作、一台备用，一台作检修泵。最大涌水量时，两台工作，一台备用。选用DN1084mm、DN1594mm的无缝钢管各一趟，一趟工作，一趟备用，每趟排水管长535m。 6、矿井供电系统 （1）、供电电源 我矿已实现双回路电源供电，双回路分别引至
7、楼下镇35kv变电所的不同母线段。 （2）、地面10kV高压供电系统 地面10kV高压供电系统选用KYN28A-12型高压开关柜l3台，采用单母线分段的接线方式。地面选择两台S11一315KvA1004型变压器，其中一台运行，一台备用，满足地面用电负荷的需要。 （3）、风井供电在风井附件建一变电点，安装两台Sll一500kVA10069型的变压器，其中一台在用，另一台备用，满足主扇和瓦斯抽放泵的供电要求。 （4）、井下10kV高压供电系统 井下建一座井下变电所，两趟10KV高压下井线路分别取自地面l0KV变电所的不同母线段，井下变电所选用PJG-10Y型矿用高压防爆配电装置开关7台，采用单母线
8、分段的接线方式，共有2回进线，2 2回出线。井下变电所安装四台变压器，其中2台型号为KBSG-200100.69型的矿用隔爆型干式变压器为局扇专用供电电源，一台在用，另一台备用。另外2台型号KBSG一400100.69型的矿用隔爆型干式变压器为井下其他动力设备供电电源，一台在用，另一台备用，水泵房双回路供电电源分别取自2台型号KBSG一400l00.69型的矿用隔爆型干式变压器低压侧的分路馈电开关上。三 、矿井避险系统建设情况1、监测监控系统我矿在信息调度指挥中心安装一套KJ90NB瓦斯监控系统，设置2台主机，一台工作，一台备用，7个分站，其中地面2个分站、井下5个分站，工67个模拟量，19个
9、开关量。在地面瓦斯泵房、风井、主要回风巷、工作面进、回风巷、掘进工作面及回风流等巷道设置瓦斯传感器。按矿井安全需要井下共设l2个瓦斯传感器，分别对一个采面，两个掘面和回风实施监控，另对矿井风速，一氧化碳、温度、风门开停、设备开停、瓦斯抽放泵房的负压，温度、流量、浓度等实施监控，具有声、光报警，机电设备断电控制等功能，有效进行了远程监控，监控室值班人员4人，实行24小时监控井下瓦斯情况。 2、人员定位系统 矿井在信息调度支护中心安装KJ133人员定位系统，设总站一个，井下设有7个分站，有识别卡260个，能够满足每个下井人员3、压风自救系统矿井选择Gll0SKF一8型固定风冷式螺杆空压机2台(矿井
10、现有设备)，1台工作，1台备用。该空压机额定排气量为每台20m3min，额定排气压力为0.7MPa，配套电动机功率110kw。解决掘进动力和压风自救器的供风。压风主管道为由DNl084.5的钢管，支管为中DN503.5无缝钢管和相应的高压胶管。固定式空气压缩机2台，l台工作，l台备用。井下各采掘工作面已按规定安装了压风自救系统。4、紧急避险系统根据煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的规定 建立了紧急避险系统1）、永久避难硐室：布置在轨道下山与运输下山之间，采用半圆拱断面、锚喷支护。设计为60人。2）、临时避难硐室：在11905运输巷等处设置了避险人数为10人临时避难硐室。5、供水施救系统1）
11、在风井工业广场高处设置250m3生活生产消防水池，标高+1224m。将河水引入生产、消防水池，并敷设场地生产用水给水管网，对场地及井下各生产用水点供水。2）井下防尘、消防主水管为DNl08的钢管连接至采区；并且主水管每间隔lOOm安设一组带闸阀控制的三通便于随时接管使用；进入采掘头面的支管采用DN25钢管，每间隔50m安没一组带闸阀的三通分管和喷雾洒水降、防尘装置；所有井下用水均采用高差静压供水，既能满足安全、生产需要，又有利于管理。 3）井下防尘设施：在采面、掘进工作面的防尘管路中设置洒水橡胶软管用于洒水防尘；主要运输巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进工作面、装载点、运输系统、总回风巷等都敷
12、设了供水管路。6、通讯联络系统1）矿井行政和调度共用一台程控调度机，设备选用AL2008D型矿用调度总机，站设在信息调度指挥中心，设置64门直通用户(其中地面24门，井下16门)，供特需用户。2）地面设置地点为矿级领导及各科室、矿灯房、炸药库、通风机房、变电房、配电房、机修车间等要害场所。3）井下设置地点是井底车场、绞车房、车场摘挂钩处、工作面、掘进面、局部通风机、配电点等处。7、瓦斯抽放系统 1）抽放设备 矿井委托资质单位进行了瓦斯抽放可行性论证，并编制了瓦斯抽放专门设计，矿按抽放设计购置高负压瓦斯抽放泵选用2BEA一40型(n=440rpm)水环式真空泵为该矿的瓦斯抽放泵，其技术规格性能如
13、下：最大抽气量l05m3min，选用YPB型防爆电机，电机功率l32Kw，电机电压660V。低负压瓦斯抽放泵选用2BEl305型(n=590rpm)水环式真空泵为该矿的瓦斯抽放泵，其技术规格性能如下：最大抽气量625m3min，选用YPB型防爆电机，电机功率90Kw，电机电压660V。瓦斯泵数量为四台，高、低负压各两台，其中均为各一台运转，一台备用。 2）抽放管路系统 选择抽放管径为中2737mm的无缝钢管作为本矿井低负压抽放主管。选择管径为中273 7mm的无缝钢管作为本矿井高负压抽放主管，抽放支管选择径为中219 6mm的无缝钢管。 抽放主管路：地面瓦斯泵房一回风斜井一回风上山。 抽放支管
14、路：自主管一石门一工作面回风顺槽；自主管一石门一掘进工作面巷道。3）瓦斯治理在已消除突出危险11903采面运输巷施工顺层长钻孔预抽11905采面煤层瓦斯作为区段防突措施。掘进工作面在已消除突出危险区域施工顺层长钻孔预抽掘进前方煤层瓦斯作为区域防突措施。11905掘进工作面在已消除突出危险区域左右帮各布置1个钻场施工顺层长钻孔预抽掘进前方煤层瓦斯，每个钻场布7个钻孔，抽放半径2.5m,控制巷道两帮轮廓线为17.5m,巷道前方长度60m围进行预抽煤层瓦斯，消除突出危险后掘进40m,预留20m作安全距离，在布置一组钻场进行预抽本煤层瓦斯，如此循环往复。掘进过程中进行煤与瓦斯突出危险预测预报，任何一项指标接近临界值，必须采取局部防突措施的补充措施，直至符合要求，方可掘进。4）11901下分层工作面，根据该工作面实际情况，上分层于2010年之前回采结束，属于开采上保护层，瓦斯已释放卸压，并做了消突评价。11901下分层回风巷掘进工作面进风侧均设有正反向风门，实现独立通风。8、矿井完善了视频监控系统。四、证照及安全管理机构设置情况1、持有证照：采矿许可证、工商营业执照、安全生产许可证、矿长安全，四证齐全，且在有效期。2、特种作业人员、从业人员持证及培训教育基本配齐瓦检员、安全员、电钳工、绞车司机、安全监测监控工、瓦斯抽放工、放炮员等特种作业人员；制定了特作人员、
