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1、XX培训课程 人力资源部资料 现场一线主管技能训练 培训纪律 准时参加培训 不可迟到 迟到 正式上课开始后 者 俯卧撑20个 在培训进行期间 保持坐姿端正 不交头接耳 未经课程主讲人员同意不与他人私下交谈 不随意走动 将手机调至关机或静音状态 除非特别紧急 不要接听电话 培训期间不得发短消息 如确需接听请到到培训室外 培训时响铃一次俯卧撑10个 不能参加培训的请提前向人力资源部请假 我们的目标 一线管理的管理体系企业现场中的浪费现象现场改善的思维方法5S活动的内涵及其推行的办法TEAM工作法的内涵及其实现途径POKAYOKE的原理和方法领导的基本概念和领导风格分析情境领导的原理及其应用技巧激励
2、的基本原理和20种技巧沟通的倾听技巧和反馈技巧 为什么需要一线主管 制造产品 培育人才 专业能力强 管理能力强 我好担心现场 做事 育人 育人 做事 小才才大 为什么需要一线主管 一线主管的管理内容 管人 管事 激励 指导 沟通命令 监督 考核 质量 成本 产量材料 设备 工艺 2 人性化管理理论 XY理论 X理论 人性的弱点偷懒 情绪化 侥幸 寻找借口 Y理论 人性的优点进取 成就欲望 被认可 a 自律性 0 1 人性化管理理论 XY理论 0 1 a 员工人数 0 1 a 员工人数 0 1 a 员工人数 初始状态 管理失效 管理有效 人创造环境 环境造就人 少数多数 人性化管理理论 XY理论
3、 员工 产品 用户 利润 企业经营循环 企业 一线主管的角色 1 一线主管是 2 一线主管是 3 一线主管是 1 一线主管不是 2 一线主管不是 3 一线主管不是 一线主管的角色 1 一线主管是指挥 2 一线主管是教练 3 一线主管是导演 1 一线主管不是保姆 2 一线主管不是警察 3 一线主管不是消防队长 领导者的素质要求 高层领导 中层领导 基层领导 概念技能 人际技能 专业技能 4 中艰中煎中监中奸 中坚 一线主管的素质要求 能力激情责任 一线主管的类型 一线主管的素质要求 没有责任感的年轻人 案例一 注塑车间汪主任请维修班组长李步青到办公室 告诉他 公司最近要对全公司的设备运行情况进行
4、年度总结 你想想看请哪一位负责撰写我们车间的总结报告 下星期一前要交上来 李班长说 没问题 我可以找小赵负责这项任务 他对这方面很熟悉 到了隔周一 汪主任问李班长 怎么上星期交待的总结报告我还没看到 李班长 报告主任 还没做好 可能要等到明天才能完成 汪主任不高兴的说 我上星期三就交待给你了 为什么拖到现在还没有完成 李步青面带难色地回答 主任 我也没办法 上周三你告诉我以后我就交给小赵 没想到他周四请了半天病假 周五到苏州办事 我也一直催促他 可是他的个性偏偏又是慢郎中 现在的年轻人实在缺乏责任感啊 所以到现在还没有做好 请问 1 如果您是汪主任 应该怎样对李班长的话给予反馈 2 您认为李步
5、青应该如何回答汪主任的最后一个问题 责任的内涵 责任 权力 当您在承担责任的时候 就是在争取权力当您在推卸责任的时候 其实在放弃权力 一线管理之屋 团队合作 持续改善 5S活动 标准化作业 人员 设备 工艺 材料 质量 成本 产量 利润 团队合作 设备 质量 成本 5S活动 工艺 材料 产量 利润 士气 合理化建议 标准化作业 士气 合理化建议 持续改善 人员 一线管理之屋的内涵 3 数量不如坚持 1 向上找意义 向下找方法 2 领导管两头 员工中间走 生产价值流 Q 质量 工作质量 产品质量 信息质量 S 服务 对内外部客户的要求必须迅速作出反应 P 价格 通过低成本定出具有竞争力的价格 杜
6、绝各种浪费 什么是QSP 内部用户原则 不接受不良品 不提供不良品 不生产不良品 提高生产效率的着眼点 工序不平衡 方法不标准 返工 产量波动等等 浪费是指生产过程中用户不愿意支付的那部分企业活动 浪费的种类 1 生产过剩 2 等待 3 工序设计不当 4 搬运 5 库存过高 6 动作不当 7 不良品 什么是浪费 生产过剩 资金积压 质量劣化 管理费用增加 占用场地 经营风险 等待 观察机器 等待材料 质量检验 机器故障 生产不均衡 搬运 厂区布置差 材料放置地点不合理 物流不畅 中间库存 管理混乱 加工方法不合理 材料设计不合理 工位器具欠佳 工序安排不合理 机器空转 不准确的加工 库存掩盖了
7、问题 库存之海 通过库存维持生产 降低库存暴露问题 操作动作不合理 场地布置欠佳 料箱设计不合理 人员安排不当 工艺设计不合理 工具取用不方便 制造不良品 搬运增加 重复检验 返工工时和材料 返工场地 交货不及时 成本上升 浪费的具体表现形式 库存过高 等待材料 设备故障 寻找工具 返修 搬运重物 运输路线过长 重复数据输入 数零件 观察机器运转 零部件供应不上 设备间距离太大 A 人员 Man 1 是否遵循标准 2 工作效率如何 3 有解决问题意识吗 4 责任心怎样 5 还需要培训吗 6 有足够经验吗 7 是否适合于该工作 8 有改进意识吗 9 人际关系怎样 10 身体健康吗 B 设备 Ma
8、chine 1 设备能力足够吗 2 能按工艺要求加工吗 3 是否正确润滑了 4 保养情况如何 5 是否经常出故障 6 工作准确度如何 7 设备布置正确吗 8 噪音如何 9 设备数量够吗 10 运转是否正常 寻找浪费的4M方法 C 材料 Material 1 数量是否足够或太多 2 是否符合质量要求 3 标牌是否正确 4 有杂质吗 5 进货周期是否适当 6 材料浪费情况如何 7 材料运输有差错吗 8 是否对加工过程足够注意 9 材料设计是否正确 10 质量标准合理吗 D 工艺 Methode 1 工艺标准合理吗 2 工艺标准提高了吗 3 工作方法安全吗 4 这种方法能保证质量吗 5 这种方法高效
9、吗 6 工序安排合理吗 7 工艺卡是否正确 8 温度和湿度适宜吗 9 通风和光照良好吗 10 前后工序衔接好吗 寻找浪费的4M方法 头脑风暴法的规则 确定题目范围 所有的想法都记录在工作日志上 记录每个想法 不管其如何疯狂 不得进行评论 评论以后进行 把各种批评搁置一边 不允许反面或贬低性的评论 不突出个人表现 有意注重数量而不是质量 头脑风暴法 为什么要做该作业 WHy 作业的内容是什么 What 作业用到哪些方法 How 作业由谁来完成 Who 作业在哪儿进行 Where 作业在什么时候开始和完成 When 5W1H法 五个为什么 解决办法 每月清扫滤网 案例 按摩传数 PDCA循环 活动
10、目标 学员用规定的动作传递数字 活动规则 1 学员前后排成一列 2 每位学员只允许用捏和手掌敲的两种动作来传递信息 3 传递的数是0到999之间所有的数 4 传递过程中不准说话 不准回头 不准用其它的动作 5 最后一位学员需要记录卡和一支笔 其他学员不准带书写工具 如纸和笔等 6 最后一名成员将所得到的数写在记录卡上后立即交给助教 以便助教记录时间并验证传递的正确性 7 活动共分四轮 前三轮各给一个数 最后一轮同时给2个数 8 数都由讲师统一给 以纸张的形式交给各组第一人 9 同一轮中各组的数是一样的 10 在传递数时可以用双手也可以用一个手 请根据活动要求拟定实施计划书 PDCA循环 改善
11、Plan 计划Do 实施Check 检查Action 修正 计划失误的可能性 1 没有充分考虑可能出现的情况a 小数b 开始结束的信号d 零c 敲得太多e 数错d 后面干着急2 对实施者的实施能力没有调查3 多重相互制约的目标4 没有充分利用资源5 行动之前先研究规则 PDCA循环的改善 谁发现问题 谁解决或处理问题 谁拥有信息 谁决策或参与决策 谁执行方案 谁制定或参与制定 没有简单的事情 只有简单的思维 行动之前先研究规则 没有完美的计划 只有完美的控制 C P C A Minimal 案例二 以下流程的劳动生产率是多少 如何使其提高20 以上 操作者 岗位1 岗位2 岗位3 30秒 40
12、秒 25秒 该作业可以取消吗 Eliminate 该作业可以合并吗 Combine 该作业可以重组吗 Rechange 该作业可以简化吗 Simplify ECRS原则 案例二解答 以下流程的劳动生产率是多少 如何使其提高20 以上 岗位1 岗位2 岗位3 30秒 40秒 25秒 U 型布置 优化流程 提高效率 增强柔性 整理 整顿 清扫 清洁 素养 将物区分为 常用 不常用 偶尔用和不用等四类 对常用 不常用的物品做到定置管理 定量摆放 取用方便 目视管理 对工作场地和设备等进行彻底清扫 做到自己的东西自己弄干净 任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫 使员工养成保持清洁的习惯 5S的内涵
13、5S活动的管理效果 1 减少库存量 现场无杂物 2 场地变大 行动方便 3 消除混放 避免差错 整理 5S活动的管理效果 1 无徒劳寻找时间 2 现场整齐 一目了然 3 标识清晰 取用方便 整顿 5S活动的管理效果 1 提高设备清洁度 润滑状态良好 2 在清扫设备时发现问题 3 及时发现微小缺陷 清扫 5S活动的管理效果 1 车间环境整洁 2 员工情绪良好 3 消除发生灾害的根源 清洁 5S活动的管理效果 1 严格执行标准 避免人为缺陷 2 人际关系良好 3 及时解决现场问题 素养 推行5S的意义 不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力 2 5S活动不仅仅是为了整齐 更是为了效
14、率 3 清扫本身不创造价值 清扫是因为弄脏了才要清扫 坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障 华丽的衣裳有钱就能买到 而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼 5S活动始于素养止于素养 TEAM工作法的概念 企业最大限度地把职权和职责下放到小组 从而减少管理层次 提高管理效率 增强企业组织的活力 这样的企业工作和劳动组织方法 管理方法 就是小组工作法 TEAM工作法的特点 1 职责下放2 协作3 工作内容的丰裕4 工人参与管理和技术工作5 信息沟通和共享6 管理的改进 TEAM的职责 1 生产管理 品种 数量 交货期2 质量管理 自检 互检 SPC3 物流管理 一件流 控制四超 定置管理4 设备管理
15、清洁 整齐 润滑 安全5 人员管理 出勤 培训 考核6 成本管理 ECRS原则 5W1H 价值分析 流程分析 案例三 请分析发生以下右图情况的原因有哪些 并列出三种改进方案 正确的加工位置 错误的加工位置 机床 机床 心轴 工件 案例三解答 请分析发生以下右图情况的原因有哪些 并列出三种改进方案 正确的加工位置 错误的加工位置 机床 机床 心轴 工件 POKAJOKE 零缺陷活动 1 操作工的误操作不是故意引起的 2 奖惩措施对减少误操作的作用是微小的 3 只有从工艺上改善才能彻底消除误操作 4 要让问题在产生后果之前就发现并解决 POKAJOKE的具体方法 操作有误 工件装不上 工件不合格
16、机器开不动 作业有差错 机器不加工 能自行修正误操作 自行再加工 作业有遗漏 不做后工序 什么是领导 领导是引导人们并施加影响为达到一定目标而作出努力的过程 影响力是指改变人们行为和态度的能力 领导影响力 领导影响力 权力性影响力 威信 感情因素 知识因素 才能因素 品格因素 资历因素 职位因素 传统因素 非权力性影响力 亲切感 信赖感 敬佩感 敬爱感 敬重感 敬畏感 服从感 强制性影响力 自然性影响力 三种基本领导风格 1 独裁型2 民主型3 放任自流型 三种领导风格的应用技巧 重要性 紧迫性 低高 高低 民主型 放任型 独裁型 管理方格图 对工作的关心 对下属的关心 987654321 123456789 1 1型 无为型9 1型 任务型9 9型 集体战斗型5 5型 中庸型 折中型1 9型 乡村俱乐部型 21 案例七 行为具体表现 用 肯定 必须 等词汇拉衣服幸灾乐祸无理由抗辩命令手势对规则和目标怀疑单独行动小集团抬脚试验者迷茫中跟随 领导者行为 控制者独立研究者推拉者否定者旁观者 责任沟通思考同理心进取心 行为特征 弱项素质特征 1 集体认同的目标2 有效的领导3 协调一致地共同
