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1、防水材料检验作业指导书文件编号GJZH-III-H02-2008审核人夏莉娜批准日期2008-07-01起 草 人刘建生批准人夏莉娜实施日期2008-07-011 范围与目的本检验作业指导书规定了涂料、防水卷材、建筑密封材料、油膏及石油沥青等的检测方法，其目的是确保其检测结果的规范性、准确性、再现性和复验性。适用于建筑防水材料的检测。2 引用标准GB/T16777-1997 建筑防水涂料试验方法JC/T4082005 水乳型沥青防水涂料GB/T19250-2003 聚氨脂防水涂料GB326-2007 石油沥青纸胎油毡、油纸GB/T3282007 沥青防水卷材试验方法JC/T504JC/T504
2、-1992（1996）铝箔面油毡GB18242-2000 弹性体改性沥青防水卷材（SBS）GB12952-2003 聚氯乙烯防水卷材GB/T134771992 建筑防水沥青嵌缝油膏GB/T4507-1999 沥青软化点测定法 环球法GB/T4508-1999 沥青延度测定法GB45091984 沥青针入度测定法3 主要设备3.1电热鼓风干燥箱：控温精度2。3.2天平：感量0.01g、0.1g各一台。3.3拉力试验机：0200N，分度值为0.4N。 0500N，分度值为1N。 01000N，分度值为2N。02000N，分度值为5N。3.4人工加速气候老化箱3.5哑铃形裁刀：符合CB/T528规定
3、的哑铃1型裁刀。3.6厚度计：压重100g10g，测量面直径100.1，最小分度值为0.001。3.7低温箱：可达-302。3.8石油沥青软化点测定器3.9石油沥青延度仪：拉伸速度每分钟50.5。3.10石油沥青针入度测定仪3.11旋转粘度计3.12秒表：刻度0.1秒。3.13直尺:量程150，分度值为0.5.3.14放大镜:放大倍数8倍.3.15圆棒:6、10、20及25。3.16弯折仪：自制。3.17“8”字形金属横。3.18温度计：0200 分度值为2。 0150 分度值为1 0100 分度值为1 0100 分度值为0.5 050 分度值为0.1、0.5 0-50 分度值为1 4检验作业
4、流程4.1涂料类4.1.1产品外观检查防震、防潮 先用肉眼观察经两根玻璃棒搅拌均匀的整桶试样色泽和均匀与否，然后将搅拌试样的玻璃棒取出，观察和记录每桶试样在玻璃棒上粘附颗粒的情况。4.1.2固体含量的测定 a 将洁净的培养皿放在干燥箱内于1052下干燥30min，取出放入干燥器中，冷却至室温后称量。 b 将样品搅匀称取2g的试样（足以保证最后试样的干固量）置于已称量的培养皿中，使试样均匀地流布于培养皿的底部。然后入入干燥箱内，按表1规定的温度干燥1h后取出，放入玻璃干燥器中冷却至室温后称量，再将培养皿放入干燥箱内，干燥30min后放入干燥器中冷却至室温后称量。重复上述操作，直至前后两次称量差不
5、大于0.01g为止（全部称量精确到0.01g）表1 各涂料干燥温度表涂料种类聚氨脂聚丙烯酸酯水性沥青基干燥温度（）120210521052c 试验结果计算固体含量按式（1）计算：X=100 （1）式中：W1容器质量，gW2烘干后试样和容器质量，gG试样质量，gd 结果评定试验结果取两次平行试验的平均值，每个试样的试验结果计算精确到1%。4.1.3延伸性的测定a将不锈钢槽板和隔条（4581.5）用隔离剂刷一遍，然后取两块80352铝板(厚质涂料)或两块80354的石棉水泥板(薄质涂料)放入槽内，在槽板两侧的小槽中插入不锈钢隔条，使铝板或石棉水泥板料26g0.1g或薄质涂料8g0.1g，分两次次涂
6、抹应在干燥箱中干燥24h，趁热用锋利的小刀割试件的四周，使试件与槽板和隔条脱离.每一样品准备12试件.b 无处理的延伸性测定将试件置于标准条件(室温:232，相对湿度:45%70%)下放置2h，然后将试件安装在拉力机夹具中，记录拉力机标尺所示数值(L0);以一定的拉伸速度拉伸试件至出现裂口或剥离等现象为止，记录此时标尺数值(L1)，读数精确到0.5.c热处理后的延伸性测定 将试件置于釉面砖上，然后一起放在702的干燥箱内，试件与干燥壁间距不小于50，试件中心与温度计的水银球应在同一水平位置上，恒温168h后取出，立即观察试件有无流淌、起泡等不良变化。若有变化则应中止试验，若无变化则按b的规定进
7、行试验。d 紫外线处理后的延伸性测定将试件置于釉面砖上，然后一起放入500W直管高压汞煤紫外线照射箱内，灯管与箱底平行，与试件的距离为4750，使距离试件表面50左右的空间温度为452，恒温照射240h后，按b的规定进行试验。e 碱处理后的延伸性测定将试件用石蜡松香液（石蜡中加入10%松香）封边和抹涂试样的面，在标准温度下，把试件浸泡在饱和氢氧化钙溶液中，液面高出试件表面10以上，连续浸泡168h后取出，充分用水冲洗，并用布擦干，观察试件表面有无鼓泡、溶胀、剥落等异常变化。若有变化则中止试验，若无变化则按b的规定进行试验。f 试验结果计算每个试验的延伸值按式（2）计算： L=L1-L2 （2）
8、g 试验结果评定试验结果以三个试件的算术平均值表示，精确至0.5;并记录试件表面现象。4.1.4拉伸性能的测定a在试件制备前，所取样品及所用仪器在标准下放置24h，所取样品应保证固化后涂膜厚度为2.0mm0.2mm。b在标准条件下将静置后的样品搅拌均匀，若样品是双组份，则按产品的配合比称取所需的主剂和固化剂，把两组份混合后充分搅拌5min，再在不混入气泡的情况下倒入涂膜具中涂覆，最后一次将表面刮平，并在标准条件下养护168h，固化后涂膜为2.0mm0.2mm。脱横后用哑铃形1型裁刀切割涂膜，制得符合GB/T528规定的哑铃形1型试件。试验所需试件要求见表2。其中一个为备用。表2 试验项目试件试
9、件数量(个)无处理拉伸试验符合GB/T528规定的哑铃形1型6热处理拉伸试验6紫外线处理拉伸试验6酸处理拉伸试验6碱处理拉伸试验6e无处理拉伸性能的测定将试件在标准条件下放置于至少2h，然后用直尺在试件上划好两条间跑25mm的平行线，并用厚度计测出试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试样厚度，装在拉伸试验机夹具之产，夹具间距为70mm，以50mm/min(聚氨脂类)或200mm/min(聚丙烯酸酯类)拉伸速度拉伸试件至断裂。记录试件断裂时的最大荷载，并量取此时试件标线间距离(L1)，精确至0.1mm。测试五个试件，若有试件断裂在标线外，其结果无效，应采有备用件补做。 d 热处理拉伸
10、性能的测定将按c划好标线的试件平放在釉面砖上，放入电热鼓风干燥箱内，试件与箱壁间距不得少于50mm，试件的中心应与温度计水银球在同一水平位置上，于802下恒温168h后取出，然后按C规定进行试验。e 紫外线处理拉伸性能的测定将草好标线的试件放在釉面砖上，放入按规定要求的紫外线老化箱内，灯管与试件的距离为47mm50mm。使距离试件表面50mm左右的空间温度为452，恒温照射250h取出，按C的规定进行试验。f 碱处理拉伸性能的测定温度为232时，在GB/T629规定的化学纯0.1%NaOH溶液中，加入NaOH试剂，使之达到饱和状态，在600ml溶液中放入六个试件，液面应高出试件表面10mm以上
11、，连续浸泡168h后取出，充分用水冲洗，用干布擦干，并在标准条件下，放置4h以上，然后按c的规定进行试验。g 酸处理拉伸性能的测定温度为232时，在600mlGB/T625规定的化学纯2%H2O4溶液中，放入六个试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡168h后取出，充分用水冲洗，用干布擦干，并在标准条件下放置4h以上，然后按c的规定进行试验。h人工加速气候老化处理拉伸性能的测定将试件放入人工加速气候老化箱内，设定黑板温度计温度为632，喷水压力0.1MPa，光照雨淋周期为每光照120min，喷水18min并同时受光照，每隔24h试样架上的试件按顺序转换位置，试验250h后取出并在标准条
12、件下放置4h，然后按c规定进行试验。i 试验结果计算拉伸强度按式(3)计算: (3)式中:P拉伸强度，MpaF拉伸量大荷载，N A试件断面面积，mm2A=bd式中：b试件工作部分宽度，mmd试件实测厚度，mm断裂伸长率按式（5）计算：L=100 （5）式中：L试件断裂时的伸长率，%L1试件断裂标线间的距离，mm25拉伸前标线间的距离，mm j 试验结果断定试验结果取三位有效数字，并以五个试件的算术平均值表示。4.1.5 加热伸缩的测定a 测定按4.1.4条中a、b 项制备涂膜，脱模后切取30mm300mm的试件，将试件在标准条件(室温: 232，相对湿度:45% 70%)下放置24h以上，并用
13、直尺理出试件长度，然后将试件平放在撒有滑石粉的平板玻璃上一起水平放入电热鼓风干燥箱中，于802下恒温168h取出，在标准条件下放置4h以上，然后再测定试件的长度，精确至0.5mm。b 试验结果计算加热伸缩率按式(6)计算: S= (6)式中:S加热伸缩率，%S0加热处理前的试件长度，mmS1加热处理后的试件长度，mmc试验结果评定试验结果取二位有位有效数字，并以三个试件的算术平均值表示。4.1.6低温柔性的测定 a水性沥青基涂料将牛皮纸入在釉面砖上，然后称取厚质涂料80.0g0.1g或薄质涂料25.0g0.1g的试样分次满除在100mm100mm的牛皮纸上.每次涂抹后放在干燥箱中于402下干燥
14、4h6h，最后一道应在干燥箱中于402干燥24h以上，然后将试件取出，冷却后切取三块80mm25mm试件。将试件和圆棒一起放入低温冰箱中，在规定的温度下保持2h后，打开冰箱，迅速捏住试件的两端(涂层面朝上)，在3s4s内绕圆棒弯曲180度，并记录上旨的温度。取出试件立即观察其表面有无裂纹、断裂现象。b高分子防水涂料按第4.1.4条制备涂膜，脱模后切取100mm25mm的试件三块。将试件在标准条件(室温: 232，相对湿度:4570%)下放置2h后弯曲180度，使25mm宽的边缘平齐，用订书机将边缘处固定，调整弯折机的上平板与下平板间的距离为试件厚度的3倍，然后将试件放在弯折机的平板上，试件生叠的一边朝向弯折机轴，距转轴中心约25mm，将放有试件的弯折机放入低温箱中，在规定温度下保持2h后打
