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1、7 5供应链生产管理 7 5供应链生产管理 生产计划 供应链生产管理的特点 面向供应链的生产组织计划模式 供应链管理环境下的生产计划模型 7 5 1生产计划 生产计划的构成分层式生产计划 一 企业生产计划 生产计划是根据需求预测和优化决策 对企业的产出品种 产出质量 产出速度 产出时间 劳动力和设备的配置以及库存水平等问题所预先进行的考虑和安排 二 生产计划的构成 综合计划 年度计划 主生产计划物料需求计划 1 综合计划 生产大纲 是根据企业所拥有的生产能力和需求预测 对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量 劳动力水平 库存投资所作的 决策 大致性描述产品 以系列为单位自行车分为24型和2
2、8型时间跨度 年 几年计划时间单位 月 双月 季人员 分组 及加班以及聘用等 2 主生产计划 MPS Masterproductionschedule 确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量最终产品 本企业最终完成 要出厂的完成品计划时间单位 周 旬 日 月 3 物料需求计划 MRP Materialrequirementplanning 主生产计划确定以后 生产管理部门下一步要做的事是 保证生产主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料 原材料 零件 部件等 以及其他资源能在需要的时候供应上 所谓的物料需求计划 就是要制定这样的原材料 零件和部件的生产采购计划 外购什么 生产什么
3、 什么物料必须在什么时候订货或开始生产 每次订多少 生产多少等等 3 物料需求计划 续 相关需求物料的采购与生产计划相关需求物料 生产最终产品所需要的原材料和零部件 相关需求物料的概念 独立需求 相关需求 相关需求物料的概念 例 物料需求计划 MRP 物料清单 BOM BillOfMaterials MRP的基本原理 1 从最终产品的生产计划 MPS 导出对相关物料的需求量和需求时间2 根据物料的需求时间和生产 订货 周期来确定其开始生产 订货 的时间 时间坐标上的物料清单 BOM 时间 MRP的制定 企业的不同层次计划之间的关系 7 5 2供应链生产管理的特点 供应链管理环境下生产计划制定的
4、特点供应链下的柔性生产计划 一 供应链管理环境下生产计划定制的特点 1 具有纵向和横向的信息集成过程2 加强了能力平衡在计划中的作用 二 供应链下的柔性生产计划 柔性制造系统 FlexibleManufacturingSystem 准时化生产方式 JIT 看板管理看板管理是一种生产现场物流控制系统 它是通过看板的传递或运动来控制物流的一种方法 案例 神龙公司座椅直送看板生产管理 改革之前 座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致 为此 神龙公司座椅库存水平240套左右实施物流供应链看板运输后 库存水平降低到24套左右 7 5 3面向供应链的生产组织计划模式 面向供应链的生产组织计划模式的基本思想面
5、向供应链的生产组织计划模式的实施 一 面向供应链的生产组织计划模式的基本思想 在生产计划和物料需求方面采用制造资源计划 MRP ManufacturingResourcesPlanning 在生产过程控制方面采用JIT方式 MRP 系统组成制造 供销 财务 MRP 二 面向供应链的生产组织计划模式的实施 计划制定 计划考核 计划控制 计划执行 7 5 4供应链管理环境下的生产计划模型 供应链管理环境下生产管理组织模式生产计划的特点供应链生产管理的信息跟踪机制供应链管理下的生产组织新思想 延迟制造 一 生产管理组织模式 在供应链管理环境下 生产管理组织模式和现行生产管理组织模式一个显著的不同就是
6、 供应链管理环境下生产管理是开放性的 以团队工作为组织单元的多代理制 二 生产计划特点 首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略 适应订货型企业的需要 把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中 真正体现以成本为核心的生产经营思想 基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了供应链管理思想 即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式 三 供应链生产管理的信息跟踪机制 供应链企业可以利用电子数据交换 EDI 和Internet等技术手段 建立生产系统的协调机制 使信息无缝地 顺畅地在供应链中传递 使生产的各个环节衔接起来 为保证对下游企业的服务质量 保证协调机制的顺利进行 就需要使
7、用信息跟踪机制 企业为更好地满足消费者个性化需求 推出了大规模定制生产模式 在不丧失规模经济的前提下 给顾客提供更多的选择余地 延迟制造将大规模生产和定制生产有机地结合在一起 目前在全球制造业中得到了广泛的运用 四 供应链管理下的生产组织新思想 延迟制造 Postponement 为了能在成本一定和风险降低的基础上快速满足最终消费者的多样化需求 企业往往会在整个生产与供应的流程中将相同程序的制作过程尽可能最大化 以获得规模经济 而将差异化的按定单生产的制作过程尽可能推迟 我们称这种制造模式为延迟技术 延迟制造是指将产品的最后制造延迟到收到客户订单后再进行 以有效地减少生产预测的风险 供应链管理
8、下的生产组织新思想 延迟制造 Postponement 1 生产延迟 形态延迟 生产延迟主张根据订单安排生产产品 在获知这个客户的精确要求和购买意向之前 不作任何准备工作或采购部件 生产延迟的目标在于尽量使产品保持中性及非委托状态 理想的延迟应用是制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济 而将最后的特点 诸如颜色等推迟到收到客户的委托以后 常常发生在诸如贴标签 包装 装配等领域 2 物流延迟 时间延迟 物流延迟的基本观念是在一个或多个战略地点对全部货品进行预估 而将进一步库存部署延迟到收到客户的定单时进行 每个消费地点不需要冒预测的风险建立过多的库存 在中央仓库层次上又可以获得规模经济
9、优势 与生产延迟不同 系统利用物流延迟 在保持完全的生产规模经济的同时 使用直接装运的能力来满足客户服务要求 物流延迟的价值创造 物流延迟关注的焦点是时间 一件成品从形成使用价值到发挥使用价值的 空隙时间 内是不会创造任何价值的 反而还会占用一定的空间成本与维护费用 物流延迟不仅通过降低库存成本创造价值 更主要的是通过压缩每件产品的 空隙时间 加速资本周转 提高流动资本在一定时间内创造价值的次数 物流延迟的应用 我国南方地区分布着许多大型跨国连锁零售集团的分店 其中许多零售店的进货 补仓 上架的作息时间不是12h 而是18h甚至24h制的 如此 Justintime 式的物流运作 使零售店对顾
10、客的需求时刻表现出最敏感的供货反应 以此保证货架上所有商品最快速的流转和更新 其流动资金的周转速度可想而知 据统计 沃尔玛 家乐福流动资金的周转速度每年可达20 30次 一般的产品结构和生产流程模式 毛坯零件工艺产品多样化装配 基于延迟制造的供应链 Postponement 制造顾客化包装 延迟制造的例子 HP打印机的供应链系统 延迟制造 1 惠普公司及台式打印机概况成立于1939年 台式打印机1988年进入市场 是该公司主要成功产品之一 随着销量的稳步上升 1990年60万台 销售额为4亿美元 库存随即增长 为保证供货使客户满意 须提高库存水平 Deskjet打印机有5个不同地点的分支机构
11、负责生产 装配和运输 成品厂装配好通用打印机后 直接进行客户化包装 为保证顾客订单98 的及时满足率 各成品中心必须保证大量的安全库存 7周的库存量 产品将分别销往美国 欧洲和亚洲 HP打印机温哥华工程供应链物流过程 2 存在的问题 打印机生产 研发节点分布16个国家 销售服务节点110个国家 总产品超过22000类 其中欧 亚地区对台式打印机电源供应 110伏 220伏及不同插件 语言 操作手册 等有不同要求 客户化包装全部在温哥华工厂完成 北美 欧洲 亚太有三个分销中心 本土化生产 分销商希望降低库存 快速满足客户需求 给惠普带来保证供货及时性的压力 结果 备货生产模式 Make To S
12、tock 加大成品库存 零部件 原材料库存 最终成品抵达分销商处需1个月时间 分销商对市场需求反应迟钝 同时 分销商处需加大库存 占用大量流动资金 若某地区缺货 可能会将其他地区备用产品拆开重新包装 造成浪费 3 需要解决的问题 减少库存 提升快速反应能力 减少机器闲置时间 4 解决方案 延迟战略总厂通用设备组装 分销商处 成型 即分销中心 本地化 Localization 总机装配 通用打印机 FAT 整机包装 22000类 本土化生产 HP供应链系统解决方案 5 效果 安全库存减少为5周 减少库存总投资18 年节省3000万美元储存费用 通用打印机价格低于同类客户化产品价格 运费 关税降低 从而总成本降低 客户化延迟 产品在企业内的生命周期缩短
