《包装工艺知识--ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包装工艺知识--ppt课件（94页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、包装工艺知识 2012年08月 市场高品质需求 经典风味稳定性与成熟度 酿造一致性 工厂生产 设备保证 质量工作主线 市场认可与拉动 经典 新鲜度与精美包装 瓶瓶精美 罐罐经典 新鲜度 食品安全 安全 经典 新鲜 精美 包装工艺知识 概述主要设备及工艺 洗瓶 装酒 杀菌 贴标V 其它成品外包装质量 包装工艺知识 概述主要设备及工艺 洗瓶 装酒 杀菌 贴标成品外包装质量 包装过程目标 1 生产现场以及设备符合卫生以及食品安全标准 2 减少二氧化碳损失 保证啤酒口味和泡沫性能 3 尽量低的增氧 防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性 4 经过包装的终产品外观瓶瓶精美 概述 包装关键工艺
2、控制 概述 氧 灌装增氧 瓶颈空气 TPO 杀菌单位 新鲜度 外包装 外观 贴标 封箱 射码等 1 瓶装生产流程 拆垛 验瓶 洗瓶 装酒 压盖 杀菌 验酒 封箱 贴标 清酒 膜过滤 喷码 塑封 装筐 码垛 包装生产线主要流程 2 易拉罐装生产流程 罐底打印 包箱 液位检测 码垛 拆垛 装酒 冲罐 压盖 杀菌 清酒 膜过滤 包装生产线主要流程 3 桶装 纯生生产流程 上桶 装酒 桶清洗 标识 液位检测 清酒 膜过滤 瞬时杀菌 入库 包装生产线主要流程 啤酒灌装整线设备 灌装设备中的各种机器必须相互有机的结合在一起 为了充分发挥设备能力 还必须使各单机的速度尽可能的协调 为确保灌装机及压盖机运转顺
3、利 必须以灌酒机为核心匹配整个生产线的功率 若以灌酒机速率为100 计 其他设备速率分别为 卸垛机135 140 洗瓶机110 115 贴标机110 120 装箱机120 125 码垛机135 140 每套灌装生产线都因场地原因或特殊要求采用不同的设计布局 青岛啤酒厂生产线现状 1 线 瓶装线 大瓶线 主要品种 640出口 640白金 600优质 500优质 500白金 480奥古特 出口 内销 等新2 线 听装线 调试中 3 线 瓶装线 小瓶线 主要品种 355出口 美啤 香港 330 出口 内销 296白金 出口 内销 330奥古特 出口 内销 6 线 听装线主要品种 500 出口 内销
4、330 出口 内销 六连包预计2012年新上生产线 铝瓶线 5L桶装线 包装工艺知识 概述主要设备 洗瓶 装酒 杀菌 贴标V 其它 洗瓶 洗瓶的目的就是 清除掉瓶子内外的可见脏物或污迹 又要保证杀灭细菌 啤酒瓶的干净程度对于啤酒保质期具有决定性的意义 由于回收空瓶的脏污程度差别很大 因此必须使所有的瓶子 也包括非常脏的瓶子经过处理后达到卫生状态 通常情况必须通过以下操作 瓶子必须经过机械清洗 所有对啤酒有害的微生物必须彻底清除和杀灭 洗瓶的工艺控制 净瓶质量标准 洗净率 1 验瓶处的脏瓶数 验酒处的脏酒数 洗瓶机上瓶数 1 浸泡或淋洗预热 2 热碱水浸泡清洗 逐步升温 3 洗掉碱水 用浸泡 喷
5、洗方式 4 瓶内外刷 喷 洗 逐步降温 5 清水喷洗 6 倒立沥干 洗瓶基本流程 洗瓶机设备工作原理 85 C 75 C 65 C 55 C 50 C 45 C 35 C 洗瓶机的基本结构形式 瓶子成排地被送入洗瓶机的载瓶盒内 并被连续不断地传送而贯穿整个机器 洗瓶过程的步骤 首先瓶子经过一个或数个温度呈梯级依次升高的浸泡槽得到预浸泡 然后被送进一个或几个碱液槽浸泡 接着依次进行碱液喷射 温水喷射 冷水喷射 最后进行清水喷射 洗瓶机的基本结构形式 进瓶和出瓶装置 载瓶架及载瓶盒 预浸泡和预冲洗站 深浸泡 碱液浸泡 喷射冲洗段 除标签装置 碱液储槽和储水槽 进瓶和出瓶装置 进瓶推进装置成排地将酒
6、瓶同步推入栽瓶架上的一排瓶盒内 出瓶过程原则上可通过相同的方案实现 载瓶架及载瓶盒 栽瓶架作用 将瓶子从进瓶端载送至出瓶端 在喷射冲洗区使瓶子与喷嘴对中 使射流能够无阻碍地清洗到瓶子的里面和外面 使浸泡下来的标签容易除去 栽瓶架的两端固定于两根链条上并随之运动 载瓶架驱动装置采用套装式蜗轮减速器 并设有转矩检测功能 预浸泡和预冲洗站 在任何洗瓶机内 瓶子首先都要经过预浸泡处理 目的在于 除去瓶内残液 并使瓶子得到预洗 清除瓶子外表面易于脱落的污垢 使瓶子预热 尤其是在冬季很重要 从而衔接后续清洗步骤 深浸泡 碱液浸泡 瓶子排空后 进入碱液槽继续浸泡 为了延长在碱槽中滞留时间及改善清洗效果 瓶子
7、运动轨迹常设计成回环形式 有些洗瓶机还采用不同温度 不同浓度的数个碱槽的串联结构来进一步改善清洗效果 喷射冲洗段 瓶子被送到机器上部 瓶口朝下 喷嘴对瓶子的内部和外部多次喷射 依次是 热碱液喷冲热水中间喷冲 回水收集并送入预浸泡槽温水喷冲 逐步降温冷水喷冲 最终清洗 继续降温清水喷冲 保证瓶子无菌 完成降温 除标签装置 由于浸泡脱落的标签随液体流动进入循环泵的吸入区 在此区域设有筛网 以分离出标签 并由除标装置将标签转移到机器外 碱液和水的储槽 喷射区下方有经绝热处理的储槽 收集回流液 碱液和水经过筛滤后 又被泵送到各自的喷射区 循环使用 根据机器进瓶和出瓶位置的安排 洗瓶机可分为以下两大类
8、单端机进瓶与出瓶集中位于机器的一端 进 出 双端机进瓶与出瓶分别位于机器的两端 进 出 优缺点 单端机仅需要一名操作人员 而双端机则须保证两个方面的可靠监控 一般需两名操作工 为减少交叉污染 一般选用双端机 如纯生啤酒生产线 影响清洗效果的因素 浸泡作用通过液体喷冲产生机械作用处理温度清洗剂清洗效果取决于清洗剂的温度 温度越高 所需清洗剂浓度越低 一般情况下 将浓度提高50 或将温度升高5 5 可以得到同样的清洗效果 常用的清洗剂为1 的NaOH溶液 并辅以各种添加剂 采用旋转的喷嘴对瓶子进行跟踪喷射 空瓶检测 利用空瓶检测机检验瓶子的下列部位 瓶子底部瓶中残碱瓶中残液瓶子口部瓶子侧面 验瓶机
9、的优缺点 优点 可靠性高 效率高 节省人力缺点 对于啤酒瓶质量要求较高 维护费用较高验瓶机的检测项目 瓶底 瓶口 瓶壁 残碱 残液 瓶高检测 瓶底检测 1 旋转扫描法 由于灵敏度和分辨率低 处理速度慢 基本已不采用2 电子照相法 主要通过高速照相机和计算机结合进行 被检测的容器通过光源1瓶底的图像被照射在照相机2数字化了的图像数据显示在触摸屏3上 并使用不同的方法5进行分析 如果探测到容器有问题 控制器4将向排出装置6发出一个信号编码器7同时向控制器和照相机发出信号 瓶口检测 瓶壁检测 容器通过发射器1和接受器2在接受器3内 能量被转换成可以测量的信号带有碱液或水的瓶子将会引起所接受的信号的变
10、化这个变化将由分析装置4进行分析 并发出适当的信号 排除装置5被触动 高频残碱检测 红外线残液检测 从底部向上照射容器 红外线光源灯1可作为发射器来用残余液体2将吸收红外线接受器3将接受发射过来的一部分红外线发射器的信号将被送去4进行分析如果与设定值存在差异 排除装置5被触动 啤酒瓶将被排除 装酒 啤酒灌装是一个极其重要的环节 必须注意 避免啤酒损失保证额定罐装量保持啤酒内在品质措施 防止啤酒染菌防止啤酒接触空气氧化防止啤酒中的CO2损失 装酒的工艺控制 装酒机原理 瓶装灌装机一般都是采用回转式结构 瓶子由传送带送入机器 通过分瓶装置将瓶流按一定的间距分开 并经由输入星轮过渡到可升降运动的托瓶
11、盘上 最终实现瓶子在灌装机构下方定位 装酒机基本结构 机座 驱动装置 酒液储槽 升降机构 灌装机构 瓶子在机器内旋转时 完成以下操作过程 瓶子被推升到灌装机构上 经过一次或两次抽真空以及预压操作 灌装 进行液位校正 卸压 瓶子随拖瓶盘降下并被送出机器 抽真空背压灌装酒阀的关闭 卸压稳定回气管的吹出排氧压盖 装酒机装酒 压盖流程 预真空 灌酒结束 最后卸压 CO2冲洗 二次真空 CO2备压 慢速灌装 快速灌装 减速灌酒 装酒机装酒流程 排氧 驱除瓶颈空气 在瓶子压盖以前 通过一个微孔喷嘴向下连续喷射高温无菌水 每个经过喷嘴瓶子都被射流短时射中 虽然射入量及微 但能使啤酒迅速产生大量泡沫并涌向瓶口
12、 从而将瓶颈部的空气驱出瓶口 紧接着 瓶子必须迅速地压盖密封 封盖流程 当今的压盖机通常都与灌装机连体安装 并且由同一驱动装置驱动 以保证二者同步运行 皇冠瓶盖具有21个尖角 这些尖角在压盖时 由于挤压而靠拢致使瓶子得以密封 盖内填入的PVC PE 塑料膜起密封垫片的作用 抽真空配置与程序 配备二次抽真空和用二氧化碳备压的装置 抽真空压力小于 0 08MPa 备压用CO2纯度 99 99 并保证酒缸排出的CO2纯度 99 5 设备配置密封 定期进行装酒机中心分配器密封 酒阀密封 定中罩密封维护或更换激沫排氧 排氧喷头与操作台垂直 喷头孔径为0 2mm 喷射形态要为集中的线状 排氧效果以细腻的泡
13、沫刚好溢至瓶口为好 并迅速压盖密封 装酒 氧的控制 抽真空 背压的工位抽真空时间 s 3600 抽真空占用的瓶位数 装酒机的实际灌装速度 瓶 小时 背压时间 s 3600 背压占用的瓶位数 装酒机的实际灌装速度 瓶 小时 装酒 氧的控制 异常情况的控制与增氧 生酒溶解氧大于100ppb的产品 不能生产青岛啤酒 青岛啤酒灌装过程中 增氧大于20ppb 则停止生产 尽量减少非设备原因造成的装酒机停车 如果装酒机突然停车大于1min 装酒机出口和压盖机之间的未压盖的瓶装啤酒 必须拿出 d 装酒过程中不得出现用手兑净含量不足的酒的现象 装酒 氧的控制 配备自动爆瓶冲洗装置 喷冲压力稳定 多角度喷冲 酒
14、阀之间配置隔板 装酒机出口和压盖机进口安装挡板 防止碎玻璃的进入 装酒 玻璃酒的控制 杀菌机 定义 巴氏杀菌是指利用热能杀灭啤酒中微生物和酶的过程 目的 延长货架期 保证啤酒的生物稳定性 最小化由加热带来的啤酒新鲜度损失杀菌要求 在最低的杀菌温度和最短的杀菌时间内 杀灭酒内可能存在的生物污染 不必要的提高杀菌温度或延长杀菌时间 对啤酒质量都是非常不利的 杀菌的工艺控制 在一定的高温下 微生物中的蛋白质 核酸 酶会发生不可逆的变性 失活 从而导致微生物死亡 杀菌原理 巴氏杀菌 是利用热能杀灭啤酒中微生物和酶的过程 巴氏杀菌不同于彻底灭菌 不要求全部杀死一切微生物 仅要求控制微生物为不致于在产品中
15、重新繁殖起来的程度 如果是灭菌最少需要15分钟121 的处理过程 巴氏杀菌 微生物 状况 种类 过滤质量 细微颗粒 理化性质 PH 异 酸 CO2 蛋白质 糖含量 杀菌原理 杀菌机杀菌原理 杀菌机是利用水为媒介传递热能 杀灭啤酒中微生物和酶的机器 杀菌机水循环以及热量交换主要原理示意图 杀菌原理 液体冷热交换形成的涡流是自上而下的传导的 杀菌原理 PU Z 1 393 t 60 式中Z 时间 min t 温度 杀菌单位 在60 经历1min所引起的啤酒灭菌效应为一个巴氏灭菌单位 即1个PU值 50 以上的灭菌温度 每提升7 灭菌时间可缩短9 10 即在同样的杀菌时间下 温度提高7 PU值增加1
16、0倍 杀菌单位 冷核 ColdSpot 啤酒容器中传热最后到达的部分 冷核位于容器正中 约在距瓶内底上方1 0 2 0厘米处 杀菌过程评估参数 出口酒温 BOT 是指杀菌机出口端啤酒容器内的平均温度 不是冷核的温度 致死率 单位时间内 每分钟 死亡微生物占活的微生物的比例 杀菌过程评估参数 在一定气压下 空气中所含的水蒸气会凝结成液态水从空气中析出的温度 当气温降到此温度时 凝结的水沾聚在固体上就会变成露 露点随着季节 湿度的变化而出现规律性的变化 出口酒温根据露点的变化进行调整 保证BOT大于露点 出口酒温最好大于露点3 以适应包装生产 露点 DewPoint 或露点温度 杀菌过程评估参数 1 水的流量 2 水的质量 最好使用低硬度水或处理过的水硬度小于8 0德国度 pH7 0 8 0 杀菌机用水要求 杀菌原理 隧道式杀菌 灌装后杀菌是目前应用最广泛的巴氏杀菌方法 灌装后的啤酒连续进入杀菌机的预热区 杀菌区 降温区 达到预定杀菌效果后 又顺序送出杀菌机 高温瞬时杀菌 灌装前杀菌是产品在灌装前利用高温进行短时杀菌的一种方法 杀菌方式简介 隧道杀菌 热效率低设备占地面积大结构复杂非常高的
