《《精编》5S整理整顿与VM目视--看板管理活动报告书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》5S整理整顿与VM目视--看板管理活动报告书（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、伟巴斯特车顶系统（重庆）有限公司5S整理整顿与VM目视/看板管理活动项目指导综合报告书指导单位： 主导顾问师： 协助顾问师： 自2007年8月8日起至2007年9月4日第一部分5S问题点及改善对策一览表（改善前）壹：5S问题点及对策一览表5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 1 / 12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期1121制作公司看板，版式见附件。OK2堆放杂物，放置杂乱。1应整理处理这些物品；2建议制作清洁用具架（下部可接水，防止滴水拖把污染地面），可挂放扫帚、拖把等清洁用具。9.1531工作区域、走廊等配置的设施，如复印件、饮水机等应四脚定位；?5S问
2、题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 2 / 12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期41放置了较多的公告、通报信息；但较差乱；1明确管理部门，要求每份通报明确粘贴的时限，超过时限应立即撤取。?51培训室的物品和装备没有定置定位管理。1活动白板、空调器、饮水机等应四脚定位；2角落的花盆应取走另外放置并定位；3应在会议室/培训室管理规定中明确活动结束后座椅等活动物件还原放置。?61所有配置的消防柜、配电箱、灭火器柜、会议室、洗手间等设施应贴“责任者标示”，以明确管理责任！OK5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 3 / 12项次对象物问题点改善对策担
3、当者预 定完成日期71制作标语“伟巴斯特（蓝字）体验舒适驾乘 感受无限动力（红字）”；2制作和放置“迎宾牌”。（建议针对不同客户）81制作和放置“样品展示区”L型标示牌。95S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 4 / 12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期101制作悬挂物料与储存位置对照表。111进料检验台、终检台的台架漆成黄色。121该地不应暂存/放置产品及其它物，应放置电动/手动叉车。5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 5 / 12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期131没有规划区域！1用黄色漆划线定区域（空托盘区、空料架区
4、等）；2在墙壁上贴牌标示空托盘区、空料架区（白底蓝字，压克力贴字）等141对上线备料区（生产准备区）重新规划；减少外侧一格；使进货口到出货口较规范整齐。 需要时可考虑生产线后的大料架的功能！151考虑“上线备料区”（标示牌：白底蓝字，压克力贴字）的产品堆放和取用方便，重新规划划线。5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 6 /12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期161用黄色漆划线定区域（废纸箱区等）；2在墙壁上贴牌标示废纸箱区（红底黄字，压克力贴字）。171检具室的检具台架、待检的产品车没有分区域放置和停放。1规划检具室的检具、待检产品、已检产品的区域并定置划线
5、定位。181垃圾桶贴的纸质标识已破损并飞边，给人感觉不规范！2垃圾桶没有定置的定位线。1垃圾桶贴的纸质标示封塑后粘贴！2规划垃圾桶的定置线。5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 7/12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期191该料架迁移其它地方，可放置生产管理看板。201 设置员工休息区；放置部分管理看板；如改善活动事例板；2 制作水桶存放架；211考虑台称的放置地点，并划线定位。5S问题点及改善对策表日期：2007年8月11日 页次： 8 /12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期221 看板考虑分散到员工休息区；只放置生产管理看板。2 重新规划该区域
6、。23走道线没有划到位置；1走道线/搬运线应划到位置；要考虑到员工休息区的设置。241 制作“5S管理”标语，内容如下：整理 整顿 清扫 清洁 素养 （绿色字，字高4560cm，字宽约字高的2/3）5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 9 /12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期251 制作标语，内容如下：QA三不原则（红色字，字高4560cm，字宽约字高的2/3）不制造不良不流出不良不接受不良（蓝色字，字高2535cm，字宽约字高的2/3）26作业用工具无序放置1规制划出各工具定位区域；O27作业用夹具无序放置1规制划出各夹具定位区域；5S问题点及改善对策表日
7、期： 2007年8月11日 页次： 10 /12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期281变电室作业指导书没有发放章和受控章。1对所有文件资料的发放、受控管理；2现场文件资料的悬挂应定置，如各工位的作业指导书；291 制作标语，内容如下：追求七个零的精益目标（绿色字，字高4560cm，字宽约字高的2/3）零浪费、零等待、零切换、零库存、零不良、零故障、零灾害（蓝色字，字高2535cm，字宽约字高的2/3）301 制作标语，内容如下：彻底消灭现场七大浪费（蓝色字，字高4560cm，字宽约字高的2/3）做太多、库存、等待、搬运、加工、动作、做出不良（绿色字，字高2535cm，字宽约字高的2
8、/3）5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 11 /12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期311放置了较多的公告、通报信息；但较差乱；1明确管理部门，要求每份通报明确粘贴的时限，超过时限应立即撤取。321在生产加热机台（辅导机台）旁放置工作教导四步曲看板。？331用黄漆划出车辆停放区域，便于车辆有停放和使用。5S问题点及改善对策表日期： 2007年8月11日 页次： 12 /12项次对象物问题点改善对策担当者预 定完成日期341在各立柱上贴文字标语；2贴“A、B、C”标志；以便于区分经纬区域351整理储物间，明确其管理责任。第二部分改善活动推展事项贰：开展推动事
9、项汇总颜色区分1走道：宽黄线2人行道：宽绿线3场区内定位：窄蓝线4不合格区线：窄红线5料架：蓝色6检验台架：黄色标示牌1进料检验区（白底蓝字）2原材料储存区（白底蓝字）3成品储存区（白底蓝字）4待出货区（白底蓝字）5不合格品区（红底黄字）6上线备料区（白底蓝字）7空料架区（白底蓝字）8废纸箱区（红底黄字）9吸烟区（蓝底白字）10员工休息区（蓝底白字）11会客区（蓝底白字）12废品区（红底黄字）13空托盘区（白底蓝字）14员工餐厅（蓝底白字）可移动品定位1搬运设备2烟灰架3花盆4清扫用具5磅秤6工装/检具7SOP作业标准8垃圾桶9看板/置物架10灭火器11可移动标识牌主要看板一公司看板二现场六大任务看板（20001000）三改善活动事例板（20001000）四生产管理看板（15001000）五储存位置与物料对照（依据台架情况决定看板）六FIFO颜色识别（依据台架情况决定看板）七工作教导四步曲（依据机台情况决定看板）八员工技能一看板（15001000）大字报/标语15S（绿字）2QA三不原则（红及蓝）3标语（文字性）4七个零目标5七大浪费6大门横梁（伟巴斯特：）购置设施l 迎宾牌l 样品展示区及L型标示牌l 员工休息区（水蓝色）l 清扫用具架配套标示1产品合格标签（绿色）2责任者（红色）3清扫任务区分叁：主要看板具体内容一公司看板公司简介
