01质量检验员培训教程(2020年整理).ppt

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1、有了三明商务 管理更Easy 1 职业经理人系列培训 质量检验员培训教程主讲 刘克金 有了三明商务 管理更Easy 2 质量的概念 顾客要求 产品规格 服务要求 策划 制造 产品 电脑 汽车 家用电器 面包 酒店服务 有了三明商务 管理更Easy 3 质量的概念 你满意吗 质量符合吗 电脑 汽车 家用电器面包 酒店服务 航空服务 产品无论从外观 特性 都让我激动不已 售后服务更超过了我的期望 我很满意 有了三明商务 管理更Easy 4 质量的含义 有了三明商务 管理更Easy 5 质量的含义 固有的 其反义词是 赋予的 就是某物中本来就有的 尤其是那种永久的特性 如某长方体的长 宽 高 重量就

2、是这个产品的4个特性 这些特性是否满足了规定的要求 达到的程度如何 这就是质量 有了三明商务 管理更Easy 6 质量的含义 要求 明示的 通常隐含的或必须履行的需求或期望 1 明示的 就是明明白白告诉你的 可通过合同 图样或口头等方式表明 2 通常隐含的 就是不言而喻的 虽然没有明确说明 但公众都这么理解的 没有必要在合同 图样或文件上表明 已经被公认的了 如银行为储户保密 产品售后三包等 3 必须履行的 即国家或行业的法律法规要求的 不需声明的 如食品行业不能违返 食品卫生法 生产食品 制造行业不能污染环境等 有了三明商务 管理更Easy 7 特性与质量特性 特性 可区分的特征 质量特性

3、产品 过程或体系与要求有关的固有特性 有了三明商务 管理更Easy 8 常见的产品特性如 尺寸 外观 强度 寿命等 常见的过程特性如 温度 压力 湿度 电流 电压等 产品特性与过程特性 有了三明商务 管理更Easy 9 质量管理发展史 四个阶段一 质量检验阶段 二 统计技术阶段 三 全面质量控制阶段 四 质量保证阶段 有了三明商务 管理更Easy 10 质量检验阶段 时间 20世纪初 30年代操作工控制阶段 班组长控制阶段 检验员控制阶段 操作者 班组长 检验员 有了三明商务 管理更Easy 11 统计技术阶段 时间 20世纪40年代二战期间 美国大批生产民用产品的企业转向生产军火 军火无法通

4、过全检 美国人休哈特最早提出了统计过程控制的方法 有了三明商务 管理更Easy 12 全面质量控制阶段 TQC 时间 20世纪60年代60年代以后 美国通用电气公司的质量主管 菲根堡姆率先提出了全面质量管控制 TQC 后来日本人进一步发展提升为全面质量管理 即TQM 有了三明商务 管理更Easy 13 质量体系阶段 时间 20世纪80年代ISO于87年颁布ISO9000族质量管理体系 2002年颁布 ISO TS16949技术规范 QMS 有了三明商务 管理更Easy 14 质量管理大师 戴明博士朱兰博士石川馨博士田口玄一博士休哈特博士菲根堡姆克劳士比 有了三明商务 管理更Easy 15 爱德

5、华 戴明博士 1900出生于美国 名言 品质是制造出来的 不是检验出来的 主要贡献 1 PDCA管理循环 2 质量十四法 改变了日本的历史命运 3 提出 85 以上的质量问题和浪费是由系统原因造成的 只有15 是由岗位上的原因造成的 有了三明商务 管理更Easy 16 朱兰博士 主要贡献 1 质量三部曲 质量计划 质量控制 质量改进 2 80 20原则 在所发生的质量问题中 只有20 来自基层操作人员 80 的质量问题是由于领导的责任所引起的 3 质量是一种合用性 即产品在使用期间 能满足使用者的要求 生于1904年 名言 21世纪是质量世纪 有了三明商务 管理更Easy 17 石川馨博士 Q

6、CC之父 主要贡献 1 品管圈QCC之父 2 全公司品质管制CWQC companywidequalitycontrol 3 石川图 即因果图 鱼骨图 鱼刺图 4 90 10原则 QC小组其作用只能解决10 的品质问题 而90 的问题需要管理层来解决 于1915年生于日本 名言 品质始于教育 终于教育 有了三明商务 管理更Easy 18 田口玄一博士 主要贡献 创立了 质量工程学 质量就是把顾客的质量要求分解转化成设计参数 形成预期目标值 最终生产出来的低成本且性能稳定可靠的物美价廉的产品 DOE试验设计 田口方法 被视为日本 国宝 如何控制各种影响因素 以最少的投入 换取最大的收益 从而使产

7、品质量得以提升 工艺流程最优化 于1924年生于日本 名言 预防为主 正本清源 有了三明商务 管理更Easy 19 休哈特博士 统计质量控制之父 生于1891年主要贡献 SQC统计质量控制之父 控制图 即SPC统计过程控制 有了三明商务 管理更Easy 20 菲根堡姆博士 全面质量控制之父 1920生于美国纽约 原通用电气质量主管 主要贡献 全面质量控制之父即TQC 有了三明商务 管理更Easy 21 克劳士比 零缺陷之父 菲利浦 克劳士比 1926年6月18日出生于美国 品质大师中的大师 美国质量学会设立 克劳士比奖 名言 第一次就把事情做对 主要贡献 零缺陷之父 60年代初 在美国提出并推

8、行 零缺陷 思想 后传入日本 使日本制造业登上世界级水平 零缺陷又称ZD zerodefects 核心 第一次就把事情做对 四项基本原则 有了三明商务 管理更Easy 22 克劳士比 四项基本原则 原则一 什么是质量 质量即符合要求 原则二 质量是怎样产生的 预防产生质量 原则三 什么是工作标准 工作标准是零缺陷 而不是 差不多 就好 原则四 怎样衡量质量 不符合要求的代价 金钱 而不是指数 当要求没有符合时产生的额外费用 浪费时间 人力 物资 这是不必要的代价 有了三明商务 管理更Easy 23 一级 检验 二级 保证 四级 完美 三级 预防 从 保证 向 预防 发展 世界质量的四个等级 我

9、国1 2级之间日本3 4级之间 有了三明商务 管理更Easy 24 现代质量管理的精髓与核心 有了三明商务 管理更Easy 25 质量管理的最高境界 有了三明商务 管理更Easy 26 检验的定义 检验的定义 检验 Inspection 采用某种方法 技术 手段 测量 检查 试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较 以判定每个产品或每批产品是否合格的过程 常用的判定标准如 国家或行业标准检验规范 质量计划 作业指导书等 技术评定 限度样本 图片等 有了三明商务 管理更Easy 27 检验员的职责 有了三明商务 管理更Easy 28 检验主管的职责 有了三明商务 管理更Ea

10、sy 29 检验步骤 第一步 度量 包括测量与测试 可借助一般量具 或使用机械 电子测量仪器 第二步 比较 把度量结果与质量标准进行对比 确定质量是否符合要求 第三步 判断 根据比较结果 判定被检产品是否合格 或一批产品是否符合规定的质量标准 第四步 处理 对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂 对批量产品决定是接收还是拒收 或重新进行全检和筛选 有了三明商务 管理更Easy 30 质量检验必备条件 第一 检验人员第二 备第三 检测手段第四 准第五 管理制度 有了三明商务 管理更Easy 31 检验的基本职能 1 把关职能 2 能 3 报告职能 4 能 有了三明商务 管理更Eas

11、y 32 质量检验的 三性 公正性科学性权威性 有了三明商务 管理更Easy 33 三不放过原则 一 不查清不合格的原因不放过 因为不查清原因 就无法进行预防和纠正 不能防止再现或重复发生 二 不查清责任者不放过 这样做 不只是为了惩罚 而主要是为了预防 提醒责任者提高全面素质 改善工作方法和态度 以保证产品质量 三 不落实改进的措施不放过 不管是查清不合格的原因 还是查清责任者 其目的都是为了落实改进的措施 有了三明商务 管理更Easy 34 四不放松原则 不放松每一个班次 小时 不放松每一道工序 问题 有了三明商务 管理更Easy 35 现场质量管理三大基石 记录 有了三明商务 管理更Ea

12、sy 36 检验的分类 1 按检验数量分 全数检验 抽样检验 2 按流程分 进货检验 过程检验 最终检验 出货检验 3 按判别方法分 计数检验 计量检验 4 按产品检验后是否可供使用来分 破坏性检验 非破坏性检验 有了三明商务 管理更Easy 37 全数检验 全数检验适用于 检验是非破坏性的 检验数量和项目较少 检验费用少 影响产品质量的重要特性项目生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目 单件 小批生产的产品 昂贵的 高精度或重型的产品 能够应用自动化检验方法的产品 有了三明商务 管理更Easy 38 抽样检验 抽样检验适用于 检验是破坏性的 被检对象是连续批 如钢卷 胶片 纸张等卷状物或流程性

13、材料 产品数量多 检验项目多 希望检验费用少 有了三明商务 管理更Easy 39 抽样检验是利用样本进行的检验 所抽取的样本只占批中的一小部分 样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量 不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来 抽样检验 是建立在数理统计基础上的 有一定的风险性 抽样检验风险性 有了三明商务 管理更Easy 40 1 合格 满足要求 2 不合格 未满足要求 3 缺陷 未满足与预期或规定用途有关的要求 合格 不合格和缺陷概念 有了三明商务 管理更Easy 41 1 制造产品要满足要求才是合格品 如产品2 未满足要求 就是不合格品如3 未满足使用要求 就是缺陷产品如

14、1 2 3 要求线L2 使用要求L1 1 2 3 3 合格 不合格和缺陷的概念 有了三明商务 管理更Easy 42 检验实施 进货检验 IQC 过程检验 IPQC 最终检验 FQC 出货检验 OQC 有了三明商务 管理更Easy 43 进货检验 IQC 负责所有原材料 配件 外协件 包装物等进厂检验 做好记录并保存好检验结果 做好产品状态的标识 进行不合格品统计和控制 异常信息反馈 IQC IncomingQualityControl主要职责 按质量策划的结果 如质量计划 进货检验指导书 国家或行业标准等 实施检验 有了三明商务 管理更Easy 44 验证质保书 进货检验和试验 在供方处的验证

15、 委外检验和试验检验方法 进货检验 有了三明商务 管理更Easy 45 过程检验 IPQC IPQC InProcessQualityControl主要职责 按质量策划的结果 如质量计划 作业指导书等 实施检验 负责所有工序在制品检验 关键 特殊工序的控制 监督 做好记录并保存好检验结果 做好产品状态的标识 不合格品统计和控制 跟踪 异常信息反馈 有了三明商务 管理更Easy 46 双三检制度 三检制自检 专检 双三检首检 终检 过程检验 有了三明商务 管理更Easy 47 过程控制 员工 三按 原则按艺按纸按准 有了三明商务 管理更Easy 48 员工三不原则 不接受不合格品 不制造不合格品

16、 不流出不合格品 三自一控原则 检分识控制自检准确性 过程控制 有了三明商务 管理更Easy 49 最终检验 FQC FQC FinalQualityControl主要职责 按质量策划的结果 如质量计划 最终检验指导书 国家或行业标准等 实施检验 对生产线提交的成品进行外观 功能 包装等方面抽样检验 做好记录 贴上状态标识 隔离并保存好检验结果 进行不合格品统计和控制 异常信息反馈 注 只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后 产品才能转序或入库 有了三明商务 管理更Easy 50 出货检验 OQC OQC OutgoingQualityControl主要职责 按质量策划的结果 如质量计划 出货检验指导书 实施检验 公司成品出厂的检验 做好记录并保存好检验结果 做好产品状态的标识 对不合格品进行登记 隔离并采取措施 对采取措施的结果进行验证 异常信息反馈 有了三明商务 管理更Easy 51 主要内容 产品 标识 包装 出货检验 OQC 有了三明商务 管理更Easy 52 不合格品的控制 不合格品的控制要求标识记录评审隔离处置 有了三明商务 管理更Easy 53 不合格品处置的方

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