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1、伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目竣工环境保护验收监测报告建设单位:伊顿液压系统（济宁）有限公司编制单位： 伊顿液压系统（济宁）有限公司 贰零壹玖年壹贰月建设单位：伊顿液压系统（济宁）有限公司法人代表：张海松联 系 人: 刘源秋电 话：13954798322邮 编：272000地 址：济宁市高新区崇文大道（335省道）北、康泰路东侧目录1项目概况11.1项目简介11.2验收范围与内容22验收依据32.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度32.2建设项目竣工环境保护验收技术规范32.3建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定42.4其他相关文件43现有项目概况53.1现有
2、项目审批建设情况53.2现有项目工艺及污染物治理简介54本期项目建设情况94.1地理位置及平面布置94.2建设内容144.3主要原辅材料与药品消耗184.4水源及水平衡194.5生产工艺及产污环节214.6工程变更情况255环境保护设施275.1污染物治理/处置设施275.2其他环境保护设施325.3环保设施投资及“三同时”落实情况336环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定366.1环境影响报告书（表）主要结论与建议365.2审批部门审批决定417验收执行标准427.1废气执行标准427.2噪声控制标准427.3固体废物执行标准437.4废水执行标准437.5该项目总量控制指
3、标448 验收监测内容458.1环境保护设施调试运行效果459质量保证和质量控制499.1监测分析方法499.2监测仪器519.3人员能力539.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制539.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制539.6废水监测分析过程中的质量保证和质量控制5310 验收监测结果5410.1生产工况5410.2污染物排放监测结果5411环评批复落实情况6912验收监测结论7312.1项目概况7312.2环保设施调试运行效果7412.3结论7613建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表77附件1 营业执照79附件2 环评审批意见80附件3 危废处置合同84附件4 应急预
4、案备案表99附件5 总量控制确认书100附件6 检测报告105III1项目概况1.1项目简介伊顿液压系统（济宁）有限公司成立于2004年9月2日，是伊顿（中国）投资有限公司在中国济宁投资建立的第一个有限责任公司，位于山东省济宁高新区康泰路8号，法定代表人张海松，注册资本为1503.6202万美元，总投资3900万美元，公司类型为有限责任公司（外国法人独资），营业期限50年。厂区总占地面积154175.5平方米；厂房总建筑面积为16700平方米，其中生产车间（包括仓库和成品库）面积为12819平方米，综合站房为1210平方米，危险化学品存放区36平方米，化学品库57平方米，气库130平方米，办公
5、区为2448平方米。公司现有员工近500余名，其中30%为管理和技术人员，办公室人员单班制8小时，生产车间工作人员3班制24小时，年工作天数250天。2006年伊顿液压系统（济宁）有限公司建成【伊顿液压系统（济宁）有限公司建设项目】，可年产全液压转向器38万件，摆线液压马达20万件。2010年伊顿液压系统（济宁）有限公司建成【过滤器、扭矩发生器及叠加阀生产项目】，可年产扭矩发生器和泵4万件，工业过滤器产能0.9万件，过滤袋140万件，叠加阀0.5万件。根据市场需求，伊顿液压系统（济宁）有限公司决定在本厂区内利用现有车间新增生产设备扩大生产规模，达到年产77万件全液压转向器、26万件摆线液压马达
6、、35万件扭矩发生器和泵、1.5万件工业过滤器、260万件过滤袋以及2.5万件叠加阀的能力，来满足中国和其他地区对该产品的需求，保持公司在市场中的份额。2014年5月，伊顿液压系统（济宁）有限公司委托济宁富美环境研究设计院有限公司编制完成伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目环境影响报告书。2014年8月12日济宁市环保局高新技术产业开发区分局以济高新环审201411号文件对该项目进行了批复。项目于2015年3月开工建设，2019年8月建成并调试运行。本期工程，伊顿液压系统（济宁）有限公司共投资2亿元，其中环保投资850万元，在原有厂区内利用现有车间新增生产设备扩大生产规模，主要建设内容
7、包括：于伊顿液压系统（济宁）有限公司现有厂区（现有车间预留空地上建设），不再新建厂房、 办公等建（构）筑物，主体工程新建一套清洗、喷漆、烘干生产线、新上两套热处理设备等，辅助工程及公用工程依托现有，产品新增液压转向器39万件/年、摆线液压马达6万件/年、扭矩发生器、泵等31万件/年、工业过滤器0.6万件/年、过滤袋120万件/年、叠加阀2万件/年。项目新增职工60人，全年工作300天，3班8小时工作制度。根据相关法规要求，本生产规模扩大项目需要开展竣工环境保护验收工作，济宁富美环境检测检验有限公司承担该项目的验收监测工作。2019年11月济宁富美环境检测检验有限公司派技术人员勘察现场、收集有关
8、技术资料后，按要求制定伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目竣工环境保护验收监测方案。济宁富美环境检测检验有限公司按照验收监测方案确定的工作内容，对该工程产生的废水、废气、固体废物、噪声等污染防治措施的处理能力、处理效果及污染物排放情况进行了调查和现场监测，出具了检测报告。在此基础上我公司编制了该验收监测报告。1.2验收范围与内容本次验收的范围和内容为伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目实际建成的内容及其配套的各项环保措施，项目具体工艺、处理量、设备，项目废气、废水、噪声、固体废物和危废的处理处置措施及其他相关设施。对照该项目环境影响报告书以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查
9、项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告书以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声、固体废物和危废的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。通过对建设项目外排污染物的达标情况、污染治理效果等的检测以及对建设项目环境管理水平和公众意见的调查，形成验收检测结论，为项目环境保护竣工验收及其日常监督管理提供技术依据。2验收依据2.1建设项目环境保
10、护相关法律、法规和规章制度（1）中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016年01月实施）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年01月实施）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年03月实施）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月最新修订通过）；（6）中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（7）环保部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月）（8）环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（9）山东省人民政府 鲁
11、政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年07月）；（10）山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013年03月27日）；（11）国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（12）国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（13）济高新环函(2018)3号关于废水限排及全盐量治理工作的通知。2.2建设项目竣工环
12、境保护验收技术规范（1）环境保护部办公厅函环办环评函【2017】1235号关于公开征求关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知意见的通知（2017年08月）；（2）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类。2.3建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定（1）济宁富美环境研究设计院有限公司编制的伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目环境影响报告书（2014.05）；（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局关于伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目环境影响报告书的批复（2014.08.12）。2.4其他相关文件（1）伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目
13、竣工环境保护验收监测方案（2019.11）；（2）伊顿液压系统（济宁）有限公司生产规模扩大项目检测报告（2019.12）。3现有项目概况3.1现有项目审批建设情况本工程属于改扩建项目，涉及以下项目：2006年伊顿液压系统（济宁）有限公司建成【伊顿液压系统（济宁）有限公司建设项目】，可年产全液压转向器38万件，摆线液压马达20万件；2010年伊顿液压系统（济宁）有限公司建成【过滤器、扭矩发生器及叠加阀生产项目】，可年产扭矩发生器和泵4万件，工业过滤器产能0.9万件，过滤袋140万件，叠加阀0.5万件。表3-1 现有项目环境影响评价制度执行情况表项目名称主要产品及产量环评批复时间验收时间伊顿液压系
14、统（济宁）有限公司建设项目38万件/年全液压转向器；20万件/年摆线液压马达济宁市环保局2005济宁市环保局2006.5.8过滤器、扭矩发生器及叠加阀生产项目0.9万件/年过滤器；4万件/年扭矩发生器；140万件/年过滤袋；0.5万件/年叠加阀济宁市环保局高新技术产业开发区分局2009济宁市环保局高新技术产业开发区分局2010.4.273.2现有项目工艺及污染物治理简介3.2.1 喷漆+烘干项目有一条喷漆线，设置有一个喷漆室和两个烘干室，东西并式排列，三室各设置一个排气筒，排气筒高度15m。生产过程中在喷涂工序产生油漆雾和油漆内的有机溶剂挥发产生的有机化合物，以甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等有机气
15、体为主，在烘干工序产生少量的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等有机气体。项目喷漆在水帘幕式喷漆室内进行，项目设置专用通风系统，废气经水帘幕喷漆室+催化燃烧处理后排放，处理效率为95%以上；烘干室温度达290，烘干废气进行催化燃烧处理，处理效率为95%以上，处理后通过一根高15m的排气筒排放。3.2.2 热处理项目渗碳/碳氮共渗过程均在密闭渗碳炉内进行，采用甲醇裂解气及氮气作为保护气氛，丙烷作为渗碳剂，在900930高温下进行渗碳调质，如部分工件须采用碳氮共渗调质，则将炉内温度调节至约860，并再通入氨气。上述渗碳/碳氮共渗气氛进入渗碳炉后由于炉温高、含氧量不足，因此会发生热分解反应，生成的活性C原子/活性N原子与工件结合，热解反应的其它产物(主要是CH4、CO、CO2、H2)以及未分解的气氛在出口处采用小火炬燃烧处理，尾气（CO2、H2O）经集气罩收集后
