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1、内昆铁路隧道结构防排水技术施工组织设计方 案 第一章编制讲明2 第二章 适用范畴2 第三章 施工缝防水施工技术的优化 2 第四章 防水层铺设技术5 第五章 墙脚排水系统细部处理6 编制讲明 结构防水是隧道的 脸面 工程 是隧道质量的最终和永久的体现 而结构防水现在仍旧是隧道工程的难点咨询题 我们认为其要紧征结在于 施工单位缺泛防水专业施工人员 不能贯彻执行防水设计技术意图 关于 结构防水细节处理不当 同时由于结构防水属于隐藏工程 传统的监理检 查程序关于防水工程项目的忽视 造成我们的自检和监理不力 按照我们 对铁路隧道进行的现场结构防水施工调查 并对施工中存在的咨询题进行 分析 归纳和总结 并
2、在此基础上编写了该套实施细则 适用范畴 局管内昆铁路线隧道结构防排水施工 包括车站双线 区间单线隧道 或采纳无防水层整体式衬砌结构 拱墙防水层复合式衬砌结构和全封闭防 水层复合式衬砌结构隧道 其它类似之铁路隧道 设计防排 施工缝防水施工技术的优化 1 采纳止水条环向施工缝施作方法 构造形式 采纳预留凹槽嵌入式止水条粘贴法 图1 该种粘贴方法可将止水条卡入预留凹槽中 可有效的防止止水条在施 工中脱落 跑位现象的发生 并确保与先浇衬砌端面的密贴 施作工序与方法 制作专用端头模板 模板台车就位 安装端头模板 浇筑先浇 衬砌段 形成预留槽 预留槽检查 整修 后浇衬砌段台车就位前安 装止水条 a 制作专
3、用端头模板 按衬砌设计断面制作端头模板 模板宽度30cm 并在端头设置宽 31m m 厚 8mm 的木条 橡胶条 若端头模板是钢模板 可采纳钢结构最好 具体如图 2 所示 b 安装端头模板 图3 专用端头模板在台车就位准确后进行安装 安装端头模板时要注意预 制木条对接整齐 不得错位 端头模板要固定牵固 不得有漏浆现象发生 靠近围岩一侧用合适大小的木板将端头模板拼装严实 在模板台车端头设 置便于固定端头模板的钢筋环等固定装置 端头模板安装好后应刷优质脱模剂 专门是木条更要刷到位 不得刷 机油等代替 预留槽检查 整修 在粘贴止水条前应对预留槽进行全面检查 不得有油 污 烟 尘等 物 槽体应平直圆顺
4、 不得有突出砼凝块 不得有麻面露石 否则应对预 留槽进行清洗 凿除 并用砂布砂平 清洗用高压水冲洗 d 止水条安装 在安装止水条前应检查预留槽是否有地下水渗入 若有应将地下水阻 挡在端头以外 或将地下水引开 一定要保证止水条在安装时或浇砼时被 地下水淋湿 待预留槽为干燥时才能进行止水条安装 安装前最好先在槽内涂沫 一层氯丁胶粘结剂 将止水条顺槽拉紧嵌入 确保止水条与槽底密贴 不得有间隙 若止水条比槽明显窄 可将止水条靠洞内侧贴紧槽壁放置嵌 入 靠 围岩一侧若有孔隙可用刀片切止水条成薄片嵌入挤满 止水条用水泥 钉 宜小不宜大 或用射钉枪固定 固定间距拱部20 30cm 边墙 30 45c m 止
5、水条安装后由技术人员检查合格后赶忙台车就位 浇混凝土 不得长 时刻等待 超过 24h 2 采纳止水带环向施工缝施作方法 构造形式 采纳中埋式止水带 技术要点 固定位置平直 牵固不得扭曲 跑位 浇筑混凝土密实 振捣到位 施作方法一 图4 1 预备工作 预备 30cm 长的 8 钢筋若干 按断面环向长度 按铺 设位置量取 截取止水带 2 先将止水带用扎丝捆扎在钢筋上 一半 注 意扎丝通过止水带横叶片捆扎 而不得穿破止水带 3 将钢筋 8 穿 过端头模板 将止水带的另一半圈起贴在模板上 并用扎丝固定 4 固定 8 钢筋每 30cm 一个 一边安装 一边固定端头模板 端头模板固定牵 固严密 5 浇注混
6、凝土 注意在止水带邻近振捣密实 但不要碰止水带 防止止水带走位 6 浇注下段混凝土前 第一检查端面是否密实 以判定止水带是否 与砼粘结密实 7 检查另一半止水带是否有污物 并用高压水清洗洁 净 8 将另一半止水带放下用扎丝固定在另一半钢筋上 9 台车移位 就 位浇下段混凝土衬砌段 施作方法二 图5 6 1 预备 8 或 6 钢筋 按图 5 分不制作卡位筋 卡位筋 2 按断面环向长度 按铺设位置量取 截取止水带 3 按图 6 所示先将卡位筋 穿过端头模板 并将止水带的一半用卡位 筋 固定 4 将止水带的另一半圈起贴在模板上 用卡位筋 按图示方法将止水 带固定卡紧 5 卡位筋 与卡位筋 位置可错开
7、 错开间距不定 6 固定用卡位筋每 30cm 50cm 一组 以将止水带固定牢固为准 保 证在浇灌混凝土时止水带可不能跑位 7 一边安装止水带 一边固定端头模板 端头模板固定牵固严密 不 得有模板错位和漏浆现象发生 8 浇注混凝土 注意在止水带邻近振捣密实 但不要碰止水带 防止 止水带走位 图 6 中埋式止水带施工方法二示意图 9 浇注下段混凝土前 第一检查端面是否密实 以判定止水带是否 与砼结合密实 10 检查另一半止水带是否有污物 并用高压水清洗洁 净 11 将另一半止水带放下用扎丝固定在另一半钢筋上 扎丝捆扎在钢 筋上时注意扎丝通过止水带横叶片捆扎 而不得穿破止水带 12 台车 移位 就
8、位浇下段混凝土衬砌段 防水层铺设技术 1 防水层的构造形式 目前复合式衬砌防水层构造形式有两种 其一为单层防水卷材结构 仅有一层防水板铺设于初期支护与二衬结构之间 其二为双层结构 即在 防水板与初期支护间加铺一层垫衬材料 以克服凹凸不平基石对防水板的 损害 并利于地下水的排泄 国内广泛应用于地基路基及边墙工程的土工 膜 等复合型防水卷材 因其焊接技术未得到专门好解决 在隧道工程中 应用有其一定的局限性 2 防水层及配套材料的选材 1 防水板 膜 从焊缝质量 材料耐久性和可靠性以及施工可操作性等方面考虑 我 们认为应首选 LDPE EVA 其价格性能比为最好 防水板宽幅宜选用2 m 以上的 厚度
9、 0 8mm 幅宽即利于施工 又可减少焊缝次数 2 垫衬材料 可选用无纺布或 PE 泡沫垫衬 其规格为 300 400g m2 垫衬的宽幅不 能小于 2m 3 专用塑料垫圈 选用防水板厂家配套的特制垫圈 可实现无钉孔铺设 以保证防水层 的完整性可靠性 2 配套小型机具 器械 行走式双缝塑料热合焊机 焊枪 专用压式图形烙铁 3 防水层铺设技术要点 1 防水层铺设规划 由技术人员 专人 负责防水层铺设的打算 技术交底 与质量检查 验收 在有水地段 滴水成片 两端应加设环向盲管以防止地下水向无水地 段扩散 有水地段必须设垫衬材料 并有必要在整体防水板铺设前加设局 部防水板 以确保无水作业条件 保证整
10、体防水层的质量 2 防水层固定 3 防水板焊缝 防水板铺设搭接宽度不小于10cm 焊缝采纳双缝焊合 保证不渗不 漏 4 整体成效检查 用手顶任何一个部位可轻松将防水层顶至基岩 保证防水层与基岩 差不多贴紧 检查防水层每一条焊缝 固定点 无漏焊 焊缝不严等 防水板无破旧 注意墙脚防水板未端的细部处理 是否与底板防水板搭接 严密 并 注意与盲管位置的关系 墙脚排水系统细部处理 墙脚排水系统是否畅通 是整个防水成败的关键 按照设计与现场施 工情形 我们认为墙脚施工应按图8 进行处理 暗沟 水泥砂浆 水孔 3 10 全封闭防水层结构拱墙防水层结构 图 8 墙角细部结构处理示意图 技术要点 1 暗沟不小于 120 200 关于全封闭段 按照涌水量大 小适当加宽 加高 但最宽不得大于150mm 以保证受力 2 先浇基础 关于全封闭段应预留防水层搭接长度50cm 以上 盲管设好后与边墙防水 板焊接 3 关于非全封闭段应当设5cm 5cm 的防水板埋置槽 在铺好防水板 后将防水板边置于槽内用水泥砂浆 高标号 埋置固定可有效防止地下水 处泄和浇砼时水泥浆堵塞纵向盲管 4 暗沟底每次要找平 保证坡度不变 5 基础面抹平后 再用钢刷 或抹子划成纵向条纹 6 边墙混凝土浇注前 应将基础面冲洗洁净 并 铺一薄层水泥砂浆
