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1、塑料管明敷设作业指导书1 材 料 要 求 z凡使用的塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲击，并有产品合格证。z管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应 均匀一致。z所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。2 主 要 机 具 z铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 z手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 z弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。z电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、 高凳等。3 作 业 条 件 z配合土建各专业作好预埋工作。z喷浆
2、完成后才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。4 操 作 工 艺 z按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。z测定盒、箱及管路固定点位置。1)按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。2)根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点 具体尺寸位置。z管路固定方法：胀管法，木砖法，预埋铁件焊接法，稳注法，剔注法，报箍法，无论采 用何种固定方法，应先固定两端支架、吊架。然后拉直固定中间的支架、吊架。z管路敷设1)断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，将管口锉平。2)敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧
3、紧。3)管路水平敷设，高度不低于 2000mm；垂直敷设时，不低于 1500mm（低于 1500mm 应 加保护管）。4)管敷设时，管路超过下列情况，应加接线盒.a)无弯时，30m；b)有一弯时，20m； c)有两弯时，15m； d)有三弯时， 8m。e)如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。z配线与管道间最小距离如表一 表一配线与管道间最小距离管 道 名 称配线方法穿 管 配 线绝缘导线明配线最 小 距 离（mm）蒸汽管平 行1000（500）1000（500）交 叉300300暖。热水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通风。上下水 压缩空气管平 行100200交 叉
4、50100管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。 变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径不应大于管 外径的二级。5 质 量 标 准 z保证项目：塑料管材质的氧指数应符合有关规定。塑料管不得在室外高温和易受损伤的 场所明敷设。z检查方法：检查测试资料，观察检查。z基本项目：1）管路连接时，使用胶粘剂 连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整 齐；管子弯曲处，无明显的折皱、凹扁现象。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘接剂，粘接严密、牢固，采用 端接头与内螺母时，应拧紧盒壁
5、不松动。检查方法：观察和尺量检查。3）管路保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直，管口光滑，内螺母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 允许偏差项目见表二。表二硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差项次项目弯曲半径或允许偏差 mm检查方法1管子最小 弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安 装记录明配管管子只有一个弯4D管子二个弯以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3明配管固 定点间 距管子 直径（mm）15-203025-304040-505065-100604明
6、配管水平，垂 直敷设任意 2m 段内平直度3拉线，尺 量检查垂直度3注：D 为管子外径。6 成 品 保 护 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防 划伤地板，又防滑倒。搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。7 应 注 意 的 质 量 问 题z套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘 剂，插入时用力转动插入到位。z大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象；因烘拷面积小，加热不均匀，应灌砂 用电炉间接拷，或用火拷。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。z管路敷设出现垂直与水平超偏，关卡间距不均匀；固定管卡前未拉线，造成水平误差； 使用卷尺测量有误，应使用水平尺复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定 起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
