《绿色设计产品评价技术规范 焊接用钢盘条》

《《绿色设计产品评价技术规范 焊接用钢盘条》》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《绿色设计产品评价技术规范 焊接用钢盘条》（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、ICS13.020.20Z 04YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T XXXXXXXXX绿色设计产品评价技术规范焊接用钢盘条Technical specification for green-design product assessment wire rods for welding点击此处添加与国际标准一致性程度的标识XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布XX/T XXXXXXXXX目次前言II1范围12规范性引用文件13术语与定义14评价原则和方法25评价要求36生命周期评价报告编制方法6附录A（规范性附录）评价指标计算方法

2、7附录B（规范性附录）焊接用钢盘条生命周期评价方法框架10附录C（资料性附录）数据收集表格15前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：19绿色设计产品评价技术规范 焊接用钢盘条1 范围本标准规定了焊接用钢盘条绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本标准适用于焊接用钢盘条绿色设计产品评价。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

3、修改单）适用于本文件。GB/T 3429 焊接用钢盘条GB/T 4223 废钢铁GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 19001 质量管理体系 要求GB 21342 焦炭单位产品能耗限额标准GB/T 23331 能源管理体系 要求GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南GB/T 24040 环境管理 生命周期评价 原则与框架GB/T 24044 环境管理 生命周期评价 要求与指南GB/T 28001 职业健康安全管理体系 规范GB/T 30052 钢铁产品制造声明周期评价技术规范GB 32050 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额GB/T 32161 生态设计产品

4、评价通则GB 50632 钢铁企业节能设计规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 焊接用钢盘条 wire rods for welding制作电焊条焊芯、气体保护焊丝、埋弧焊丝、电渣焊丝等焊接用钢盘条产品。3.2 钢铁产品制造生命周期 manufacture of steel products life cycle从铁矿石、煤炭等原料、燃料开采开始，经过焦化、烧结等原料加工工序，炼铁、炼钢、轧钢等制造工序，形成钢铁产品的过程，即“从摇篮到大门（from cradle to gate）”的生命周期过程。3.3 绿色设计 green-design 按照钢铁产品制造生命周期的理念，在产

5、品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在钢铁产品制造生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。3.4绿色设计产品 green-design product符合绿色设计理念和评价要求的产品。3.5生命周期评价报告 report for life cycle assessment依据生命周期评价方法编制的，用于披露产品绿色设计情况及钢铁产品制造生命周期环境影响信息的报告。4 评价原则和方法4.1评价原则4.1.1指标评价与生命周期评价相结合的原则依据生命周期评价

6、方法，考虑焊接用钢盘条产品的制造生命周期，深入分析各阶段的资源消耗、生态环境、人体健康影响因素，选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要求的基础上，采用生命周期评价方法，进行生命周期影响评价，编制生命周期评价报告并作为评价绿色设计产品的必要条件。4.1.2环境影响种类最优选取原则为降低生命周期生命评价的难度，宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的环境影响种类，通常可在人体毒性-癌症影响、可吸入颗粒物、水资源消耗、臭氧层破坏、气候变化、水体生态毒性、人体毒性-非癌症影响、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营养化-水体、矿物

7、和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取，选取的数量不宜过多。4.2评价方法和流程4.2.1评价方法本标准采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。焊接用钢盘条产品应同时满足以下两个条件，可判定为绿色设计产品：a）满足基本要求（见5.1）和评价指标要求（见5.2）；b）提供焊接用钢盘条产品生命周期评价报告（见6.2）。4.2.2评价流程根据评价对象的特点，明确评价的范围；根据评价指标体系中的指标和生命周期评价方法，收集需要的数据，同时要对数据质量进行分析；对照基本要求和评价指标要求，对焊接用钢盘条产品进行评价，符合基本要求和评价指标要求的产品，可判定该产品符合绿色设计产品的评价要求；产品符合基本

8、要求和评价指标要求的焊接用钢盘条生产企业，还应提供该产品的生命周期评价报告。5 评价要求5.1基本要求焊接用钢盘条生产企业应满足以下要求，包括但不限于：a）焊接用钢盘条生产企业的污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求，近三年（投产不足三年的企业自投产之日起）无重大安全和环境污染事故；b）生产企业清洁生产水平国内先进； c）产品质量、节能降耗和综合利用水平，应达到国家标准、行业标准的相关要求；d）生产企业宜采用国家鼓励的先进技术工艺，不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质；e）生产企业污染物总量控制，满足排污许可证载明的许可排放总量与管理要求，达到国家和地方污

9、染物排放总量控制指标； f）生产企业所生产的焊接用钢盘条产品质量应满足GB/T 3429要求；g）生产企业的环境管理，应按照GB/T 19001、GB/T 23331、GB/T 24001和GB/T 28001分别建立并运行质量管理体系、能源管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系；h）生产企业应按照GB 17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监测设备。5.2评价指标要求焊接用钢盘条的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。焊接用钢盘条的评价指标名称、基准值、判定依据等要求见表1。表1

10、焊接用钢盘条评价指标要求一级指标二级指标单位基准值测试依据和确认条件所属生命周期阶段资源属性原材料质量要求高炉原燃料-入炉品位57.0%；焦炭硫含量0.85%；喷吹煤硫含量0.7%提供采购合同、采购原料清单及证明材料原材料获取废钢-磷、硫含量均不大于0.050%，其它有毒有害物质符合废钢铁（GB/T 4223）标准要求水资源单位产品取水量高炉-转炉生产工艺（含焦化）m3/t4.2附录A；提供单位产品用水量证明（按照一年生产周期计算平均值）产品生产电炉生产工艺m3/t2.6水重复利用率%97附录A；提供水重复利用率证明材料能源属性单位产品能耗指标a焦化工序（顶装）kgce/t122附录A；提供能

11、源平衡表与生产报表产品生产焦化工序（捣固）kgce/t127烧结工序（含脱硝）kgce/t54球团工序kgce/t24高炉工序kgce/t390转炉工序kgce/t-25电炉工序（全废钢）bkgce/t64电炉工序（30%热装铁水）ckgce/t55高线轧制工序dkgce/t57.1环境属性生产过程中污染物排放量无组织排放（颗粒物）-车间（工序）无组织排放控制措施与浓度标准满足钢铁行业排污许可要求提供无组织排放控制措施清单；每半年第三方检测机构监测报告中所涉及的车间（工序）无组织监测结果产品生产焦化工序颗粒物kg/t0.55附录A：提供全部焦炭的颗粒物、SO2、NOX、BaP（废气）、废水、C

12、ODCr、氨氮、石油类、挥发酚、氰化物、BaP（废水）排放量证明（按照一年生产周期计算平均值）SO2kg/t0.14NOXkg/t0.77BaP（废气）g/t0.05废水m3/t0.3CODCrg/t12氨氮g/t1.5石油类g/t0.3挥发酚g/t0.03氰化物g/t0.06BaP（废水）mg/t0.009烧结工序颗粒物kg/t0.09附录A：提供生产一吨烧结矿颗粒物、SO2、NOX排放量证明（按照一年生产周期计算平均值）SO2kg/t0.14NOX（以NO2计）kg/t0.28球团工序颗粒物kg/t0.08附录A：提供生产一吨合格球团矿颗粒物、SO2、NOX排放量证明（按照一年生产周期计算

13、平均值）SO2kg/t0.13NOX（以NO2计）kg/t0.25高炉炼铁颗粒物kg/t0.20附录A：提供生产一吨生铁颗粒物、SO2、NOX排放量证明（按照一年生产周期计算平均值）SO2kg/t0.10NOX（以NO2计）kg/t0.30转炉颗粒物kg/t0.11附录A：提供生产一吨水颗粒物、SO2、NOX排放量证明（按照一年生产周期计算平均值）电炉颗粒物kg/t0.10轧钢工序颗粒物kg/t0.025附录A：提供生产一吨轧钢产品颗粒物、SO2、NOX、废水、COD排放量证明（按照一年生产周期计算平均值）SO2kg/t0.05NOX（以NO2计）kg/t0.15产品属性成分磷含量-除P含量0

14、.010%的牌号外，其他牌号的P含量均应在GB/T 3429规定含量基础上下降0.005个百分点（质量分数）以上参考GB/T 3429中的试验方法，提供检测报告产品使用氧含量%0.0070 氮含量%0.0070 a焦化工序按照焦炭单位产品能耗限额标准（GB 21342）要求，需符合准入值指标要求；炉外精炼、连铸、高线轧制工序能耗按照钢铁企业节能设计规范（GB 50632）要求，需符合设计指标要求。b不包括 Consteel 炉，且指无预热电弧炉，全废钢法炉料组成应为85%废钢、15%生铁每减少或增加生铁1%，则能耗指标相应增加或减少0.1475kgce/t。炉料中若配加直接还原铁（金属化率 93.1%96.3%），每增加10%直接还原铁，能耗指标相应增加0.7620kgcet/t。c不包括 Consteel炉，且指无预热电弧炉，铁水比不大于50%时，配加铁水量每增加或减少1%，相应能耗减小或增加0.5727kgce/t。炉料中若配加直接还原铁（金属化率93.1