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1、绿色设计产品评价技术规范非调质冷镦钢热轧盘条团体标准编制说明（初稿）一、工作简况1、任务来源依据工业和信息化部工信厅科2019*号文“关于印发2019年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知”要求，由马鞍山钢铁股份有限公司负责牵头制定绿色设计产品评价规范非调质冷镦钢热轧盘条团体标准，项目编号为：，计划完成时间为2021年底。2、主要工作过程（1）计划下达后，2020年一、二季度，组织成立了起草工作组，进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作，形成行业标准初稿。（2）2020年7-8月，征求生产和顾客行业代表企业及研究院所意见。共征集到等家单位的条修改意见，其中条采纳，条不采纳
2、，条部分采纳。（3）计划2020年10月召开标准研讨会，等单位就标准体系、技术指标设置、生命周期评价等内容进行了充分的讨论。（4）计划2020年12月在召开审定会。有等个单位的位专家和代表参加了会议，提出了条修改意见。会后按照审定会的意见要求，对标准进行了修改，形成标准报批稿。（5）计划标准于2020年6月申请报批。3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等共同起草。所做工作：国内外相关技术文献和资料的收集、分析及资料查证，对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳；对国内外产品和技术的现状与发展情况进行全面调研，对各方面的意见及建议进
3、行归纳、整理。按标准制修订程序要求，编写标准草案、标准征求意见稿、标准送审稿、标准报批稿。完成标准技术讨论会与标准审定会的答辩。根据需要，在标准发布实施后组织必要的宣贯培训。二、标准编制原则本标准在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。三、主要内容说明1、标准主要内容（1）标准编写格式本标准按GB/T 1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则的要求进
4、行编写，主要内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、评价要求、产品生命周期评价报告编制方法。本标准参考生态设计产品评价通则（GBT 32161-2015），并依据目前国内非调质冷镦钢热轧盘条生产现状、主要工艺路线技术水平等内容。标准编制遵循“先进性、适用性、统一性、规范性”的原则，技术指标结合实际与国家现行标准接轨，标准的编写过程中注重标准的可操作性，充分吸纳生产企业与下游应用企业所具有或面临的实际情况进行编写。（2）关于适用范围本标准在范围界定方面，适用于非调质冷镦钢热轧盘条绿色设计产品评价。（3）关于评价要求1）基本要求非调质冷镦钢热轧盘条生产企业应满足以下要求，包括但不限于：a）非调
5、质冷镦钢热轧盘条生产企业的污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求，近三年（投产不足三年的企业自投产之日起）无重大安全和环境污染事故；b）生产企业清洁生产水平国内先进；c）产品质量、安全以及节能降耗和资源综合利用水平，应达到国家标准、行业标准的相关要求；d）生产企业宜采用国家鼓励的先进技术工艺和装备，不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止类的技术、工艺、装备及相关物质；e）生产企业污染物总量控制，应达到国家和地方污染物排放总量控制指标，并满足排污许可证载明的排放总量与管理要求；f）生产企业所生产的产品质量应满足GB/T 1499.2的要求；g）生产企业的环境管理，应按照GB/T 1900
6、1、GB/T 23331、GB/T 24001和GB/T 28001分别建立并运行质量管理体系、能源管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系；h）生产企业应按照GB 17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监测设备。2）评价指标要求非调质冷镦钢热轧盘条的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。各二级指标的选取做如下说明：资源属性 原材料质量要求选取国内有特点的非调质冷镦钢热轧盘条的冶炼工艺：高炉-转炉生产工艺、高炉-电炉生产工艺。高炉-转炉生产工艺：高炉炼铁绿色发展的基础是精料制度，高炉入
7、炉品位和入炉硫负荷对原燃料消耗量、废弃物排放量等有明显影响。入炉品位提高1%，约可减少矿石消耗1.7%、燃料消耗1.5%、炉渣产生量8%。硫是生铁冶炼中的主要有害杂质，80%以上的硫来自燃料，入炉硫负荷减少0.1%即可降低燃料消耗3%以上；同时可降低煤气中的硫含量和燃烧废气中二氧化硫排放量。高炉入炉品位指标来源为钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）和高炉炼铁工程设计规范（GB50427-2015）。近年来全国重点钢铁企业高炉入炉平均铁品位为57.3%，考虑高炉炼铁绿色发展需求、铁矿市场供给和高炉装备条件，本标准选取清洁生产“III级基准值，铁品位57.0%”。表.2 入炉原料
8、含铁品位炉容级别(m3)10002000300040005000平均含铁56%57%58%58%58%注：高炉炼铁工程设计规范高炉入炉原料硫含量指标来源为高炉炼铁工程设计规范（GB50427-2015）和冶金焦炭（GB/T1996-2017）。高炉炼铁工程设计规范推荐入炉硫负荷宜低于4.0kg/t，并分别给出焦炭和喷吹煤的硫含量推荐值，近年来全国重点钢铁企业高炉焦比和煤比分别约为385kg/t、142kg/t，仅燃料带入的硫已经超过4.0kg/t，因此应该加严对燃料硫含量的要求。降低焦炭中的硫含量对于减小高炉燃料消耗和硫负荷最为有效，同时考虑焦炭资源供给条件，本标准选取冶金焦炭“II级焦硫含量
9、标准，S0.90%”。表3 入炉原料和燃料有害杂质量控制值（kg/t）S4.0表4 顶装焦炭质量炉容级别(m3)10002000300040005000焦炭含硫0.85%0.85%0.7%0.6%0.6%表5喷吹煤质量【来源不详，并未依据GB/T 18512-2008高炉喷吹用煤技术条件】炉容级别(m3)10002000300040005000含硫St,ad0.7%0.7%0.7%0.6%0.6%表6 冶金焦炭（GB/T 1996-2017）国标中S含量分类无论高炉-转炉流程还是电炉流程，废钢是冶炼工艺重要原料之一，特别是近年来钢铁企业废钢单耗大幅提高，废钢质量对产品质量和消耗指标造成较大影响
10、。根据废钢铁（GB/T 4223-2017）4.2.1要求，废钢的硫含量、磷含量一般不大于0.050%，而且在5.技术要求中，对有毒有害物质提出了明确要求。本标准按照废钢铁（GB/T 4223-2017）4.2.1和5.相关指标要求确定。 水资源本规范水资源指标主要依据节水型企业钢铁行业（GB/T 26924-2011）、钢铁企业节水设计规范（GB 50506-2009），以及清洁生产相关标准等有关规定，并结合目前钢铁企业用水水平确定。高炉-转炉生产工艺，根据节水型企业钢铁行业（GB/T 26924-2011），节水型钢铁联合企业吨钢取水量4.2m3/t。高炉-电炉生产工艺，取水量4.2m3/
11、t（与容器钢绿色评价标准规定相同，来源不详）。电炉生产工艺的吨钢取水量并无相关标准，取行业平均水平2.6m3/t；根据节水型企业钢铁行业（GB/T 26924-2011），节水型钢铁企业水重复利用率97%。能源属性产品生产过程分为高炉-转炉长流程及电炉短流程，主要涉及耗能工序包括焦化、烧结、球团、高炉、转炉、电炉、轧钢工序，其中针对热轧带肋钢筋生产涉及的典型工序包括高炉、转炉/电炉和热轧工序。关于高炉、转炉、电炉工序的能耗数值，现行粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB 21256-2013）、电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额（GB 32050-2015）要求，按产业政策要求，需符合限定值指
12、标。同时考虑到鼓励先进性原则，对于高炉、转炉、电炉等工序能耗，本标准选取钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）、钢铁行业（炼钢）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）中“II级基准值”。炉外精炼、连铸、轧钢等工序尚没有颁布国家能耗限额标准的工序。轧钢工序能耗依据现行钢铁企业节能设计规范（GB 50632-2010）要求，需符合节能设计规范要求。钢铁企业节能设计规范新版（征求意见稿）（GB 50632，P23，表4.7.25小型、线材轧钢工序能耗设计指标）中，第4.7.18条款规定，“4.7.18对于新建的以生产普通质量非合金钢和普通质量低合金钢且品种单一为主的生产系统，应采用连铸坯
13、热装热送工艺或直接轧制工艺，热装温度应不低于600，热装率应不小于85%”。表4.7.25小型、线材轧钢工序能耗设计指标如下。车间类型工序能耗其中：分项能耗燃料电力kgce/tMJ/tkWh/t小型型钢轧机38.2112065线材轧机41.21050120注：1 电力折标系数按当量值0.1229kgce/kWh计算。2 燃料消耗是按热装温度为600，热装率为85%计算。3 离线热处理能耗不包括在表中的工序能耗中。4线材工序能耗指标适用于连续式轧机车间，车间工序能耗指标均以原料为150mm150mm方坯非调质钢制定。5 线材工序能耗调整系数，当车间原料小于150mm150mm方坯，能耗调整系数应
14、为0.950.85；当车间原料采用大于150mm150mm方坯，能耗调整系数应为1.051.2。当生产硬线时，能耗调整系数应为1.3；当生产合金钢时，能耗调整系数应为1.5，当生产高合金钢时，能耗调整系数应为2.0。6 线材轧制电耗量，当采用水冷却时乘以1.04的系数，当采用风冷时乘以1.04的系数。环境属性考虑严格选取污染物排放指标和鼓励先进性的原则，要求污染物排放量应满足国内清洁生产先进水平，因此本标准选取其中的“II级基准值”（国内先进水平）。 烧结球团指标来源为钢铁行业（烧结、球团）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）。本标准选取其中“II级基准值”。注：污染物物排放量不包括无组织排放量
15、。 高炉工序指标来源为钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）。本标准原计划选取其中“II级基准值”，但在同类绿色标准征求意见过程中发现，大部分企标无法达到，故暂定为“级基准值”。注：污染物物排放量不包括无组织排放量。 转炉、电炉工序：指标来源为钢铁行业（炼钢）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）。本标准选取其中“级基准值”。转炉、电炉指标体系技术要求表分别如下：注：污染物物排放量不包括无组织排放量。注：污染物物排放量不包括无组织排放量。 轧钢工序指标来源为钢铁行业（钢延压加工）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）。本标准选取其中“级基准值”。注：污染物物排放量不包括无组织排放量。其确定依据为：COD单位产品排放量指标，根据钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）中I级按特别
