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1、安全操作规程总则安全操作规程1 总 则1.0.1 为规范施工作业人员的安全操作，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，特制定本规程。1.0.2 本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结工程施工生产经验编写而成。1.0.3 本规程适用于公路工程施工的作业人员。1.0.4 作业中使用新技术、新工法、新设备、新材料时，必须遵守有关安全技术规定，执行安全技术交底。1.0.5 本规程条款与国家和行业现行法规、标准规范不符时，按照国家和行业现行法规、标准、规范执行。1.0.6 本规程未涉及的相关作业，如爆破等，必须遵守国家、行业和地方政府现行的有关标准、规范和规定。2 一般规定2.0.1
2、 作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。1. 新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。2. 特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。3. 汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。2.0.2 高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。2.0.3 作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。2.0.4 非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。2.0.5 电动机械应采取防雨、防潮措施。
3、2.0.6 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。2.0.7 作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。2.0.8 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。2.0.9 高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。2.0.10 下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。2.0.11 雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。2.0.12 作业时必须按规定使用防
4、护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。2.0.13 严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。2.0.14 作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。2.0.15 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。2.0.16 临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。2.0.17 严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。2.0.18 夜间作业场所必须配备足够的照明设施。2.0.19 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级
5、）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。2.0.20 沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。2.0.21 施工过程中必须保护现况管线、杆线、人、消防设施和文物。2.0.22 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行抢救。2.0.23 作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。2.0.24 各工种人员从事壮工的有关作业时，
6、必须遵守本规程第3章的规定。3 普 工3.1 一般规定3.1.1 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。3.1.2 作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。3.1.3 配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。3.1.4 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品。3.1.5 作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。3.2 人工运材料3.2.1 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，且不小于1.5米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。3.2.2 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。3.2.3 用架子车装运材料，
7、应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。3.2.4 使用手推车运输材料时，在平地上前后车间距不得小于2米。下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10米。3.2.5 装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。3.2.6 卸材料时，前方、槽下不得有人。槽边卸料时，车轮应挡掩。卸土方和道路材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。3.2.7 地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。3.2.8 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施
8、上。3.2.9 不得随意靠墙堆放物料。3.2.10 运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。3.2.11 装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。3.2.12 运输管子时应遵守本规程等5.2节和第6.3节的有关规定。3.2.13 运输混凝土时应遵守本规程第12.1节和第12.2节的有关规定。3.2.14 运输砂浆、砖时应遵守本规程第15.2节的有关规定。3.2.15 运输石料时应遵守本规程第16.3节的有关规定。3.3 人
9、机配合3.3.1 配合起重吊装作业应遵守下列规定：1. 作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤到吊臂回转范围以外。2. 给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。3.3.2 配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。3.3.3 配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5米或侧面1.5米以外。机械运行中，严禁上下机械。3.3.4 配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料需捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。3.3.5 指挥推土机、压
10、路机、挖掘机、平地机等施工机械转移应遵守下列规定：1. 必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。2. 行进中必须疏导交通。需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规。3. 作业人员不得倒退行走。4. 转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。5. 清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8米以上的安全距离。3.4 支搭临时设施3.4.1 作业中应设专人指挥，分工明确，协调一致。 3.4.2 必须按安全技术交底要求的程序进行作业。3.4.3 支搭工棚应遵守下列规定：1.
11、 安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。2. 安装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。3. 传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。4. 在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。严禁直接踩踏石棉瓦。3.4.4 严禁在高压线下搭建临时设施。临时设施应远离危旧建筑物、沟槽（坑）。3.4.5 支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。3.4.6 暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。4 木
12、工（模板工）4.1 一般规定 4.1.1 支、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架。4.1.2 高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。4.1.3 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具，攀登脚手架上下。4.1.4 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。4.1.5 支搭和拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。4.1.6 拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。4
13、.1.7 作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。4.1.4 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。4.2 木料（模板）运输与码放4.2.1 人工运输材料与模板时应遵守本规程第3.4.1至3.4.9条的规定。4.2.2 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。4.2.3 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5米。4.2.4 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。4.3 木模板制作 4.3.1 作业场地应平整坚实，不得积水。4.
14、3.2 不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。4.3.3 使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。4.3.4 作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。4.3.5 使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2米内不得有人。4.4 支 模4.4.1 必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。4.4.2 槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固守。4.4.3 使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5厘米厚的木板。必须按安全技术交底要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。4.4.4 上、下架子
15、必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。4.4.5 支架支搭竖直偏差必须符合安全技术交底的要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。4.4.6 配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。4.4.7 必须按安全技术交底要求在支架与模板间安置木楔等卸荷装置。木楔必须对称安装，打紧钉牢。4.4.4 暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。4.4.9 在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。4.5 拆 模4.5.1 必须按拆除方案和安全技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。4.5.2 必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。4.5.3 拆模板时，必须按安全技术交底要求先
