2020年(建筑工程安全)高墩(中系梁、盖梁、抱箍支撑)安全专项施工技术方案加受力验算

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1、(建筑工程安全)高墩(中系梁、盖梁、抱箍支撑)安全专项施工技术方案加受力验算标段引桥墩柱专项施工方案目录1、工程概况41.1工程简介41.2施工平面布置图41.3危险源辨识41.4施工要求及技术保证条件51.5地质、水文、气象条件52、编制说明、编制依据62.1编制说明62.2编制依据63、施工计划73.1施工进度计划73.2材料及设备计划84、施工工艺94.1技术参数94.2工艺流程114.3圆墩柱施工方法134.4柱系梁施工方法154.5施工注意事项174.6质量控制标准174.7质量保证措185、施工安全保证措施215.1组织保障215.2安全技术措施235.3施工监测监控265.4应急

2、预案266、劳动力计划326.1专职安全生产管理人员的配置327、附件337.1安全施工方案计算书33标段引桥墩柱施工专项施工方案1、工程概况1.1工程简介。包括路基、路面、涵洞、挡墙、大桥、防护、路灯、监控等。桥跨布置为1730+2108+1730m,共计11联;主桥为单塔中央索面预应力斜拉桥,全桥共60根斜拉索,索距6m,塔高86m,采用2108m预应力混凝土斜拉桥,两侧引桥均为1730m预制预应力混凝土箱梁。引桥全为圆柱形墩柱,直径分为1.5m(1#7#,33#35#)、1.6m(8#16#,25#32#)、1.8m(20#24#)。系梁按尺寸分为1.21.5m、1.41.6m两种型号。

3、1.2施工平面布置图图1-1墩柱系梁施工平面布置图1.3危险源辨识墩柱、柱系梁施工阶段涉及的重大危险源有:1)触电:指生产和生活过程中违章作业或意外事故造成的。2)机械伤害:指机械操作不当造成的吊物坠落、翻车等。3)高处坠物:指高空作业时钢筋、操作工具等掉落,造成人员伤害。4)坍塌:指柱系梁抱箍、脚手架垮塌等。5)传染性疾病:指地区性的,不易控制的如疟疾、鼠疫等。6)灾害性天气:指雷击、狂风、暴雨、地震等。7)交通事故:指施工过程中场内外造成的交通事故。8)高空坠落:墩柱、柱系梁高空作业时施工人员高空坠落造成的伤害。1.4施工要求及技术保证条件墩柱按坐标施工放样时,认真核对设计图无误后,方可施

4、工。施工中严格控制墩顶高程。桥墩墩身施工要求尺寸准确,表面平整、光滑,严格控制墩身施工倾斜度。墩柱施工缝在下节段施工前仔细清除柱头浮浆、凿毛、冲刷干净。墩柱受力主筋应该错开布置,在任一接长区段内,有接头的受力钢筋截面积占总面积的百分率,在采用搭接时不大于25%,采用焊接、套筒连接时不大于50%。模板拆除后立即进行养护。1.5地质、水文、气象条件1.5.1地质条件桥区内大部分基岩较完整,根据设计现场踏勘及勘探,项目区域内岩层有溶洞发育,但场内岩层分布较均匀,厚度大,地基土的强度总体上较好,场地较为稳定。场区内的不良地质作用主要为岩溶,根据地质勘探成果,在K3+110K4+005段落内地质勘探时可

5、见分散溶洞,溶洞深度从0.6m到7.5m不等。桥区内大部分基岩较完整,且大部份溶洞充填粘土和岩石碎块,无空洞,无继续发育的水文条件,桥区内岩溶地基较稳定。区域内土体工程地质结构类型为单元结构粉质粘土。分布于山间谷地或山前地带,棕红、棕黄色,厚度0.57m,地基承载力标准值为160180kpa。1.5.2水文条件根据项目区域地层岩性和赋水特征,将含水岩组划分为松散岩类孔隙含水岩组、碳酸盐岩夹碎屑岩类裂隙岩溶含水岩组两类。分布于中北部,区内第四系厚度0.67.0m,岩性以砂质粘土为主,无砂层分布野外调查没有发现水位,富水性弱,单位涌水量小于10m3/(dm),地下水类型为HC03-Ca型。碳酸盐岩

6、类裂隙岩溶含水岩级主要分布在曹王墓断裂以南的羊庄断块内,大部分隐伏于第四系之下,含水层为奥陶系马家沟组灰岩,紧靠曹王墓断裂附近,地下水富水性较差,单位涌水量10100m3/(dm),水位埋深7.2232.93m,年变幅25.4m。地下水水质较好,为HC03-Ca型,矿化度0.20.3g/L,PH值7.58.1总硬度200300mg/L。1.5.3气象条件本区属暖温带大陆性季风气候区,具有雨热同季,春季干旱多风,夏秋湿热多雨,冬季寒冷干燥,四季分明的特点。据多年降水量观测资料,降水集中在69月,平均可达595.55mm,占全年平均降水量的75.21%;其中以7月份最大,达242.54mm,占全年

7、降水量的30.63%。11月至翌年3月降水量较小,各月一般都小于20mm。多年平均降水量为791.87mm,最大降水量为1220.6mm,最小降水量为428.4mm。多年平均水面蒸发量1102.1mm。项目区处于温带季风型大陆性气候,大陆度为65.18%,一般盛行风向东风和东南风,年平均风速为2.5m/s,夏季平均风速2.6m/s,冬季平均风速2.3m/s,瞬时最大风速14.1m/s,风向年主导风向东北东,夏季主导风向东,冬季主导风向向东北东。冬无严寒,夏无酷暑,年均气温13.5,最热月为7月,平均气温26.7,最冷月份1月份平均气温-0.2,累年极端最低气温-9.2,极端最高气温40.1。无

8、霜期平均200天左右,最长227天,最短165天。平均初霜期多出现在10月下旬,历年冻土最大深度29cm。年平均降水日为81.8天,平均降雪日数7天。2、编制说明、编制依据2.1编制说明本方案针对工程施工第一标段大桥引桥圆柱墩墩柱及柱系梁模板安装、钢筋安装、混凝土浇筑等施工内容进行编制。2.2编制依据本专项方案在符合我国国家相关法律、法规、条例,山东省相关规定的基础上,主要以下列文件和资料为依据进行编制:1)工程两阶段施工图设计第三册第二分册;2)国家现行技术规范及设计技术标准:建设工程安全生产管理条例;公路工程技术标准JTGB01-2014;公路工程抗震规范JTGB02-2013;公路桥涵施

9、工技术规范JTG/TF50-2011;公路工程质量检验评定标准土建工程JTGF80/1-2004;公路工程施工安全技术规范JTGF90-2015;施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012;施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016;施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012);钢筋机械连接用套筒(JG/T163-2013);3)公路水运工程安全生产监督管理办法;4)山东省高速公路施工标准化指南;5)国家、行业、地方的有关规范、规程、标准、规定及本工程设计相关文件;6)我公司现有的施工技术、管理水平及机械配套能力;7)我公司施工及其他类似工程的成功经验和科研成果。3、施工计划3.

10、1施工进度计划大桥(1#7#)墩柱施工计划工期:2017.8.12017.9.29;大桥(8#16#)墩柱及系梁施工计划工期:2017.8.202017.11.17;大桥(20#24#)墩柱及系梁施工计划工期:2017.7.172017.9.28;大桥(25#32#)墩柱及系梁施工计划工期:2017.8.252017.11.15;大桥(33#35#)墩柱施工计划工期:2017.9.302017.10.14;大桥(17#)墩柱施工计划工期:2017.9.232017.10.22;大桥(19#)墩柱施工计划工期:2017.8.92017.9.22。3.2材料及设备计划3.2.1主要施工机具计划表序

11、号机械名称规格型号单位数量进场日期备注1汽车吊QY25台32017.6.152混凝土拌和机HZS90台22017.4.153水泥混凝土罐车WD615.67台62017.6.20随作业面增加,逐渐配备齐全4钢筋加工设备台32017.6.15装载机ZL50套22017.6.56振捣棒ZN35-4/4m套122017.6.57发电机200kw台12017.6.58小型发电机20kw台32017.6.159混凝土泵车台12017.6.153.2.2材料需求计划序号材料单位数量备注1水泥t1905.72砂t4700.33碎石t6502.54钢筋kg814755.35粉煤灰t474.9036防腐涂料t10

12、4、施工工艺4.1技术参数图4-11.21.5m柱系梁示意图图4-21.41.6m柱系梁示意图图4-31.5m墩柱钢筋布置图图4-41.6m墩柱钢筋布置图图4-51.8m墩柱钢筋布置图4.2工艺流程4.2.1圆柱墩施工工艺流程图4-6无柱系梁圆柱墩施工工艺流程框图图4-7有柱系梁圆柱墩施工工艺流程框图4.2.2、柱系梁施工工艺流程图4-8柱系梁施工工艺流程框图4.3圆墩柱施工方法4.3.1测量放样凿除系梁顶面与墩柱相连部位的混凝土表面浮浆,直至整个桩头顶面都能见到粗骨料且凿出的面积必须覆盖住整个墩柱底面为止。然后测量放样放出墩柱中心。4.3.2圆墩柱钢筋笼制作和安装在桩系梁施工时安装第一节墩柱

13、钢筋笼(预埋安装详见桩系梁开工报告中的施工工艺)。骨架在钢筋场地的集中加工,主筋采用机械连接,机械连接区段长度不小于35d,同一断面接头不超过50%,加强筋采用双面焊接,钢筋笼的制作统一在钢筋加工场进行,根据设计要求及起重设备能力,分节制作,每节钢筋笼对接时采用机械连接,制作中采用卡扣保证主筋平直、间距准确,保证箍筋圆顺,间距准确。主筋与箍筋绑扎牢固,保证安装时不变形。钢筋笼安装完成后,采用直径6.2mm钢丝绳按等边三角形设置揽风绳,揽风绳固定在D15050cm的混凝土预制配重块上。按照图纸要求设置防雷接地及相关预埋。墩柱钢筋骨架吊装:、对墩柱钢筋笼加焊加强筋,防止在运输安装过程中钢筋笼变形。

14、、钢筋笼采用吊车安放,起吊钢筋笼时,吊钩处用滑轮和钢丝绳连接钢扁担,勾挂钢筋笼。起吊用双吊点,第一吊点设在骨架的上部,使用主钩起吊。第二吊点设在骨架的中点到三分点之间。起吊时,先起吊第一吊点,将骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后,第二吊点停止起吊并松钢丝绳,直到骨架与地面垂直后第一吊点停止起吊,解除第二吊点钢丝绳。、缓慢移动钢筋笼,将钢筋笼吊至桩基上方,对准位置,缓慢下放。图4-9钢筋笼吊装示意图图4-10揽风绳布置示意图4.3.3圆墩柱模板安装根据设计墩柱高度配用相应高度的墩柱模板,利用螺栓连接,连接时注意模板接缝的平整,顺直。连接前采用双面胶粘横缝进行处理,防止漏浆,处理完毕即对模板进行清洁,涂脱模剂,清洗凿毛部位等关模前的准备工作。模板安装前在桩系梁顶面放出模板内侧边线位置,并抹上一层砂浆找平层。墩柱模板在地面先行拼成二半。采用吊车配合人工进行安装。模板对接闭合时注意在横向接缝间设置双面胶进行封堵,螺栓拧紧牢固。模板安装后在模板与钢筋笼骨架间垫上足够数量的混凝土垫块确保混凝土保护层厚度,同时调整模板竖直度。模板安装完成后采用直径6.2mm钢丝绳按等边三角形设置揽风绳。图4-11模板安

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