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1、（机械制造行业）机械制造企业管理信息系统初步建议书（完整版）北京机械工业自动化研究所软件工程中心二零零三年十二月实施制造业信息化工程提升企业核心竞争力声明：本初步建议资料仅仅根据双方在电话中沟通、及相关资料所编写；建议中难免有疏漏和不全面的地方，随着项目的进展，我们会通过现场详细调研进一步完善整个系统方案。以下是针对贵企业提出的有关管理信息系统方面的几个问题所作出的初步建议，仅供参考，不作为最终方案。提交方：北京机械工业自动化研究所提交日期：2003-12-16版本号：V1.0目录一、机械制造行业企业信息化总体框架3二、机械制造行业ERP总体运行模型5三、机械制造行业ERP系统设计目标6四、机
2、械制造行业ERP系统实施的原则和技术路线9五、北京自动化所RS/10ERP总体结构及模块划分原则13六、RS/10ERP系统功能框架图16七、机械制造行业ERP系统建议采用模块17八、RS/10各子系统在各管理部门的应用19九、RS10-ERP系统主要特点20十、RS10/ERP设计基础及特点22101技术特点22102功能特点23103管理功能24104主要功能和特点简介26附1：北京机械工业自动化研究所软件工程中心简介44附2：我国机械制造业管理信息化特点及发展趋势46附3：ERP系统蕴涵的管理思想56附4：制造业实施管理信息系统效益分析611直接经济效益：612间接（社会）效益63附5：
3、部分成功案例641许昌烟草机械642厦门叉车总厂693天津特精液压股份有限公司744湖南长丰汽车股份有限公司81一、机械制造行业企业信息化总体框架随着Internet的发展，企业管理将更加集成化、价值化、智能化和网络化，用IT技术实现企业管理的集成，用电子商务跨越企业的边界，实现真正意义上的畅通于客户、企业内部和供应商之间的供应链，实现协同商务已经成为现代企业的发展方向。机械制造行业的整体信息化规划应该参考现代集成制造系统CIMS的模式进行。所谓CIMS现代集成制造系统，是基于CIM理念的集成优化的制造系统。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，使企业
4、产品全生命周期各个阶段中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流三流有机集成并优化运行，以达到产品优P、上市快T，品质高Q、成本低C、服务好S、环境清洁E的PTQCSE的目标，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，赢得市场竞争。机械制造企业信息化工程建设的总目标应该是在统一的数据库和网络支持下，建立生产经营管理分系统和工程技术（CAD/CAM/CAPP/PDM）分系统，实现企业信息的全面集成。为实现这个总体目标，机械制造企业信息化工程由两个功能分系统和两个支撑分系统组成。两个功能分系统为生产经营管理分系统和工程技术分系统；两个支撑分系统为计算机网络和数据库分系统。整个系统将以
5、关系型数据库为核心，并由各应用系统通过INTERNET/INTRANET访问数据库，这样就使得几个服务器上的数据在逻辑上成为一个整体，以保证整个系统的数据共享和数据的唯一性。企业信息化系统总体结构如下图所示。工程技术分系统装备信息化CADCAECAPPCAM工业机器人数控机床（NC）产品数据管理PDM工程数据管理销售管理采购管理财务成本管理生产计划和车间管理库存管理集团管理信息系统生产经营管理分系统（企业资源计划ERP，SCM，CRM，EC，OA）数据库支撑系统（DB）计算机网络运行环境（Intranet，Internet，Extranet）图：企业信息化系统总体结构二、机械制造行业ERP总体
6、运行模型根据机械制造行业的生产特点,建议生产计划模式采用ERP管理模式。（见下图）三、机械制造行业ERP系统设计目标通过对现场的初步交流，找出当前管理的优势和弱点，作为新的计算机管理信息系统功能设计的出发点，并确定以下系统目标：机械制造行业ERP系统的最终目标是建成一个覆盖全公司（含各下属分支机构）产、供、销、人、财、物各生产经营环节的计算机网络化集成管理系统。使企业实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一。并通过Internet实现与外界的联系，形成有效的敏捷供需链系统。具体目标为：1、各部门的信息网络，为各级管理人员提供产品设计、销售、生产、物资应、库存、财务、成本、质量等各方面的信息，
7、使全公司信息和数据做到统一供和共享。在数据存储、传输和处理方面做到更及时、准确、方便，从而提高公司经营决策水平和科学决策能力，加强企业竞争能力。2、加强财务分析和成本控制1）企业的资金流与物流是统一的。资金的运用、流向反映了生产经营活动的状况，通过财务分析，使财务管理真正起到监督、调控生产经营活动的杠杆作用。而且可以使企业的领导随时了解到有关财务信息，为企业的经营决策提供准确的依据。2）采用科学合理的成本核算制度，联机直接获取标准成本所需的标准材料费、工时费用、实际成本的材料费、实际产量、在制品、废品等信息，不仅符合实际，也加快核算速度。实际成本与计划成本的分析，找出各成本因素对实际成本的影响
8、，为降低成本提供依据。3、加强物资供应管理与控制，减少积压浪费，提高资金利用率。组织好采购对减少资金占用，保证生产有秩序地进行，显得十分重要，是降低成本的重要环节。内容范围包括：从接受MRP子系统的物料需求计划开始，选择供应商，生成、下达采购订单，跟踪监督订单执行，到货验收入库，付款索赔结清，仓管领用的全过程，形成物资供应的闭环控制系统。它追求的目标是：以最少的资金占用满足生产的需求。也就是说采购物料的品种、规格、数量、交货期要与生产计划的进度相吻合。为保证生产计划顺利执行提供物质基础。压缩采购提前期，减少物料在库时间，避免呆滞、积压，加快周转，减少资金占用。l 采购计划要严格按照MRP产生的
9、结果和短缺报警进行。避免多购、少购或漏购，不能提前到货、晚到货。采购计划要随生产计划和MRP变化，同步调整。l 对供应商供货质量、价格、交货提前期，交货准时进行记录、评估。l 监督采购合同的执行情况，追踪交货进程。l 加强库存盘点与控制。定期进行超储、短缺分析、积压分析，发现问题及时处理，减少资金占用，重点监控A、B类物料的状态。根据库存分析结果为逐步调整库存安全储备提供依据。l 与应付帐关联，为财务人员提供订货情况，合格入库情况，避免付款差错。4、加强生产计划管理与生产的监控，加强委外管理，降低制造成本。由于客户需求多种多样，因此，建立一套既能适应市场需求变化，又能使生产有序进行的生产管理体
10、系是至关重要的。它的内容范围包括：产品设计管理、产品级主生产计划编制（根据合同、销售预测和需货计划）、零部件级的MRP生产计划编制、委外加工件的计划编制、车间自制件的作业计划编制及执行等多级生产计划体系。从计划到实际完工，从原材料加工（包括委外以及自制）到完成产品全过程的计划和监控。它追求的目标是：科学合理的安排好各级计划，充分利用设备、物料、人力等资源，保证物流顺畅和生产的均衡，提高计划的可行性，压缩生产周期，减少在制品，减少停工待料，提高生产率，保证按时交货，为计划人员和生产调度人员提供纠正计划与实际偏差的依据，使系统成为闭环控制系统。5、通过计算机系统统一集成的数据，强化质量管理及控制。
11、结合ISO9001质量保证体系的应用，由计算机系统从设计、采购、检验、库存、生产、售后服务跟踪等各个方面快速有效地采集基础数据，使整个质量保证及控制体系真正起到质量控制的作用，建立企业质量的动态反应机制。6、把企业管理人员从繁重、重复的记帐、统计制表的工作中解脱出来。使他们有时间、有精力提高自己的知识水平和管理技能，提高各级管理人员素质，使他们参与更深入的分析问题、解决问题的工作中去，充分发挥他们的想象力和创造力，提高企业整体的管理水平。在机械制造行业ERP系统成功实施的基础上，进一步提高系统应用的深度和广度，实现企业与国内外客户、供应商的数据交换，实现电子商务。企业经营管理全面电子化、信息化
12、。四、机械制造行业ERP系统实施的原则和技术路线1、实施企业ERP系统系统成功与否关键在于企业领导的重视与参与企业领导的重视和参与是企业ERP系统成功的关键，这已被国内外的经验和教训所证实，为什么企业领导要大力支持和参与这项工作呢？可有以下几方面的原因：1）企业ERP系统的实施是一项投资巨大的工程项目，企业领导必须下决心，投入较大的人力、物力和资金，并监督这些资金的合理使用，因此，这项工作从立项开始就需要得到领导的支持。2）企业ERP系统的实施工作是一项巨大的系统工程，它将牵涉到企业各有关部门、各子公司等，需要这些单位在统一的计划下，协调地开展工作。因此，这项工作需要具有企业高度权力的领导参加
13、，才能行之有效地开展企业ERP系统开发和实施中的各项工作。如果只凭负责ERP系统项目的计算机中心的人员进行这项工作的指挥和调度是极为困难的。3）企业ERP系统的建设，不是某种局部的技术改造，要涉及到企业的管理机制、结构、管理模式和方法的重大变化，这种对管理机制和模式上的重大变化，是属于企业全局性的重大决策。因此需要企业领导组织有关人员进行周密而慎重的讨论才能决定，否则将会导致重大的失误和损失。4）企业ERP系统的建设和使用对企业管理影响深远，它将改变企业管理人员的工作性质和工作方式，甚至影响到一些人的前途和未来，由此而产生的阻力是可以想象的。没有企业领导的推动，无法克服这种阻力，特别是由于计算
14、机管理代替手工管理的切换过程中，会取代和改变一些人的传统手工管理的作业方式，如果没有来自领导的推行计算机管理的坚定决心（甚至有必要下达强制命令）就难以克服企业中可怕的习惯势力和巨大的惰性。2、不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的管理信息系统众所周知，一个企业的产、供、销、人、财、物各个生产经营环节是互相关联的有机整体，如果搞单项开发将其联系分割开来，是得不到综合的总体效益的。因此，企业在建立ERP系统时，必须以系统工程的观点对企业进行总体分析和规划，来指导系统的开发工作。3、不仅仅去模拟手工管理，在引进计算机的同时，引进先进的管理模式（如ERP思想）一个企业开发计算机管理系统的时候，绝不应
15、简单地模拟手工管理，应该在引进计算机的同时引进先进的管理方法和模式，这样才能使企业管理水平在本质上有一个较大的提高。4、不搞低水平重复性开发，采用快速原型法，借用国内成功的ERP系统商品化软件为了加快ERP系统的开发速度，不能再用传统的生命周期法进行开发，因为这种方法要求的程序步骤和文档过于繁琐，开发周期长。在ERP系统实施技术发展已趋成熟的今天，已经积累了大量的经验和成功的软件原型。企业采用基于商品化软件快速原型法开发自己的系统，不但大大提高系统的开发速度，而且会提高系统开发的质量。“原型”会给企业带来新的管理思想和方法，也会把其它企业先进的管理经验、带到企业中来，因此，这是一种“多快好省”的方法，受到企业的欢迎。5、在引进ERP基本逻辑的基础上，做好需求分析和用户化修改，提高用户信息满意度ERP是一种先进的制造业企业管理模式，是具有通用性的，因此，ERP基本原理在逻辑上对中国制造业企业是可以使用的，但ERP软件是一种特殊商品，它又受到国情和企业的体制、规章制度、方针政策、企业的特点、企业文化和企业环境的限制和影响，因此，在我国企业中应用ERP系统软件，既要学习ERP的先进技术和先进的管理思想，
