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1、3 5主轴组件设计 3 5 1对主轴组件的基本要求 3 5 2主轴组件结构设计 3 5 3主轴 3 5 4主轴滚动轴承 3 5 5主轴滑动轴承 1 主轴的构造 2 主轴的材料 3 主轴的技术要求 HB是用一定的力将一定直径 2 5 5 10 的钢球压向被测材料的表面 然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度 材料的原始状态和钢材的退火 正火或调质常用HB HR有A B C3三种 A和C用120度的金刚石正圆锥体作测头 B用直径1 588的钢球作测头 测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面 再施以主压力 然后撤除主压力 测量压入深度判断材料的硬度 HV是对HR的一种改良 因
2、120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构 不易磨好 所以HV将测头改为棱圆椎体 顶端可以制作得非常精良 测量方法同HR HRA和HV用来测量材料经表面热处理 如氮化 渗碳以后的表面硬度 HRC常用于测量淬火后硬度 3 5主轴组件设计 3 5 1对主轴组件的基本要求 3 5 2主轴组件结构设计 3 5 3主轴 3 5 4主轴滚动轴承 3 5 5主轴滑动轴承 滚动轴承的类型 按滚动体的形状分 球轴承 滚子轴承 滚动体与外圈轨道接触点的法线和轴承半径方向的夹角 轴承公称接触角 1 向心轴承 2 推力轴承 按受力分 单列 双列 按滚动体列数分 多列 1 典型的主轴滚动轴承配置形式 2 滚动轴承精度等级
3、的选择 P5 P4 P2 3 滚动轴承预紧 磨窄内外圈 加金属垫片 4 滚动轴承的润滑和密封 润滑的目的 减小摩擦与减轻磨损 油润滑可以到起散热 冷却作用 动体与滚道之间形成的油膜 可以起缓冲 吸振作用 轴承零件表面覆盖一层润滑剂 可以起防锈作用 1 润滑 一般根据速度因数dn值确定 d 轴颈直径mm n 轴的的转速r min当dn 1 5 2 105 脂润滑 润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的1 3 l 2当dn 1 5 2 105 油润滑 润滑方式的选择 密封的目的 防止灰尘 水分等进人轴承 并阻止润滑剂的流失 2 密封 3 5主轴组件设计 3 5 1对主轴组件的基本要求 3 5 2主轴组件结构设计 3 5 3主轴 3 5 4主轴滚动轴承 3 5 5主轴滑动轴承 1 液体动压轴承 当轴颈静止时 轴颈处于轴承孔的最低位置 与轴瓦接触 形成楔形间隙 当轴颈开始转动时 带入轴承间隙的油量较少 摩擦力使轴颈向右沿孔壁爬升 随着转速加大 带入楔形空间的油量加多 右侧楔形油膜产生一定的动压力 将轴颈向左浮起 当达到稳定运转状态时 轴颈便稳定在一定的偏心位置上 轴承处于流体动压润滑状态 油膜产生的动压力与外载平衡 固定轴瓦多油楔轴承 可倾轴瓦多油楔轴承 2 液体静压轴承
