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1、安全生产标 准 化 安 全 技 术 交 底 卡单位工程名称：鸿雁大夏 分部分项名称地下室土方工程任务单编号 工 种普工操作部位地下室基坑砍桩安全要求1所有砍桩人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿三“鞋”、打赤膊、赤脚。2在基坑土壁附近施工时，应注意土体稳定，在施工过程中，如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点。3在推倒桩前，应事先通知周围人员，并等人员撤至安全地点后，方可推倒桩。4施工过程中，若用到气割来切断桩中的钢筋时，所用气割作业人员应经过专业培训，取得特种操作证后才能上岗，严禁无证上岗，气割作业前必须穿戴好个人防护用品，严禁酒后作业，气焊作业人员应
2、严格遵守安全操作规程。气割作业场所须与易燃易爆物品、仓库等保持一定安全距离，作业场所不得堆放可燃物，如在可燃物附近作业，应严格执行“动用明火许可证”审批制度，备有消防器材并采取有效防火措施，在气割过程中要随时检查，气割作业完毕后要全面认真检查确认无火灾隐患后方可下岗。乙炔与氧气瓶安全间距不小于5M，乙炔、氧气瓶与明火间距不少于10M，乙炔瓶必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器，乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色，两者严禁混用。乙炔气瓶不得横卧放，以防止丙酮流出引起燃烧、爆炸。5砍倒桩后，应尽可能把桩移至安全地点，再行破桩。6施工过程中，应注意与其他工种人员的配合施工，自身须有自我保护意识。7桩
3、高超2M时，破桩前应设抛地杆或缆风绳，必须采取定向倾倒措施。交底人签字讲解时间接 受 任务 班 组人 员 签 字安全生产标 准 化 安 全 技 术 交 底 卡单位工程名称：福州中级人民法院审判大楼 分部分项名称钢筋工程任务单编号 工 种钢筋操作部位所有进入施工现场作业人员必须正确佩戴好安全帽，严禁穿三“鞋”、打赤膊、赤脚。本工种范围内特殊工种作业人员必须持证上岗操作，施工过程中，应注意与其他工种人员的配合施工，自身须有自我保护意识，高度超过2M为高空作业，不得由高处往低处扔掷物料，并服从项目部文明安全的管理。一 钢筋运输与堆放安全要求1.人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前
4、后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2.人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。3.机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。4.起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至 离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好，方可摘钩。5.临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达
5、到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。6.钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。7. 注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离8M。 二、钢筋加工安全要求1.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。2.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。3.送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。4.展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。5.人工调
6、直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。6.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。7.人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。8.切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。9.弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保护平衡，防止钢筋折断或松脱。10.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放
7、整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。三、钢筋冷处理安全要求1.冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.2.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号.发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作.3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡肯有异常，应即停止张拉。4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物在上面行走。5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸
8、长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。四、钢筋焊接安全要求钢筋焊接是本工种内的特殊工种，焊接作业人员必须持证上岗操作。1. 焊机在工作前焊接作业人员必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电，并有完整的保护罩，一、二次接线柱处应有保护罩。2. 焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。3. 3.操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。4. 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应立即更换
9、，禁止使用。5. 对焊机断路器的接触点，电极(钢头)，要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2-3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40。 6焊接较长钢筋时，应设支架。7刚焊成的钢材，应平直放置以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。8 工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。9.雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在捕有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。10 焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃物。11 作
10、业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。12当进行闪光对焊时，闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。五 钢筋的绑扎与安装安全要求1.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。在基坑土壁附近施工时，操作前应检查基坑上壁和支撑是否牢固，应注意土体稳定，在施工过程中，如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点。2绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上时,应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用
11、临时支撑拉牢，以防倾倒。3 高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。4应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。5 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设好脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。6 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。7 安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36v。交底人签字讲解时间接 受 任务 班 组人 员 签 字年 月 日安全生产标 准 化 安 全 技 术 交 底 卡
12、单位工程名称：福州中级人民法院审判大楼 分部分项名称钢筋工程任务单编号 工 种钢筋、机械操作部位钢筋工程机械使用安全要求钢筋工程机械使用前，必须经过熟悉本工程机械的机械工安装调试完毕，运转正常后，经验收合格后方能允许使用。本钢筋工程机械的机械工为特殊工种，必须持证上岗。本钢筋工程机械使用过程中，机械工要经常对机械进行检查、维修、保养，确认工程机械使用安全后，才能交给工人使用。一、一般安全要求 1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。2.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3.室外作业应设置机棚，机旁应有
13、堆放原料、半成品的场地。4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。5.电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。6做业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直机使用安全要求1.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整螺栓间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料短于2m或直径大于9mm的钢筋
14、调直，应低速进行。4.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。6.当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。7.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。8.工作中应经常注意转轴温度，如果温度升高超过60时,须停机查明原因.9.作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位.三、钢筋切断机使用安全要求1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2.启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于4
