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1、主讲 陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 讲师简介 陈祖林美国AITA国际职业顾问 注册培训师ZEROProgram零牌专家组首席顾问中山大学管理学院MBA 组织文化 客座讲师擅长业务 企业运营系统改善 现场管理 质量管理 生产管理 价值工程 企业中层干部培养工作外语 日语 讲师简介 陈祖林服务过的部分客户 松下电器 IBM 东莞山一 日 富士工具 日 富士电机 日 浦金钢板 韩 生益电子 港 美的空调 新飞电器 华凌空调万宝集团 顺威电器 新宝电器恒达实业 深圳曼妮芬 德赛集团惠州邮电工程 美涂士集团 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费 伴随企业运营中各业务环节不被察觉
2、或不被重视的浪费 日本企业管理界将之形象地比喻为 地下工厂 从浑沌走向成熟的中国市场 价格战此起彼伏 从产品上市到退出市场 其周期之短 降价之快已今非昔比 成本能力成为企业的基础竞争能力 提要 1960年代开始 以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式 以低成本 高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场 引发了美日之间长达十年的汽车贸易战 JIT 因其经营效率极限化被美国学者赞誉为 精益生产 并对人类的生产革命产生了长远影响 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃 当我们还在为混乱的现场 残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候 丰田的历程给了我们太多的 东方思考
3、提要 课程一精益生产概论课程二认识浪费与效率课程三JIT技术 流线化生产 一 流线化生产线 二 流线化设备设计与调整课程四JIT技术 安定化生产 一 人员安定化 二 设备安定化 三 质量安定化 四 切换安定化 五 现场安定化课程五JIT技术 平稳化生产课程六JIT技术 适时化生产课程七JIT技术 自主管理活动 目 录 目录练习1羊年造牛练习2分纸练习3生产效率计算练习4中国一号练习5空中耐力练习6空中蜕变练习7钎焊的烦恼 时间2003年8月30日 六 8月31日 日 9 00 12 00课程讲解 讨论 练习中间休息1次10分钟12 00 13 30中餐13 30 17 30课程讲解 讨论 练习
4、中间休息2次各10分钟 1 专心听讲 请手机 BB机 收声 2 积极思维 杜绝 鱼眼 现象 3 互动学习 敞开心胸 积极投入 但须避免 小儿多动症 4 些许自由 允许小磕睡 短时外出 但须保持安静 5 拒绝干扰 非紧急情况下 请勿接受干扰 6 禁止在课室内吸烟 小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返 课堂纪律 第1日 第2日 第3日 第4日 安定化生产 一 人员安定化管理 二 设备安定化管理 三 质量安定化管理 四 切换安定化管理 五 现场安定化管理 陈祖林 JIT 系列课程之四 回 顾 JustInTime 适品 适量 适时 自主管理活动 流线化生产 安定化生产 平稳化生产 适时化生产 安定
5、化生产 人员安定化管理 设备安定化管理 质量安定化管理 切换安定化管理 现场安定化管理 一 人员安定化管理 1 标准作业2 产距时间3 作业顺序4 标准在制品5 非标准作业处理6 少人化7 多工序操作8 多能工实施要点9 作业动作 三不 政策10 动作改善的20个原则 1 标准作业 标准作业 非标准作业 有规律的重复性作业 如 组装工序的螺栓紧固 没有规律的非重复性作业 如 补充螺栓 如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和非标准作业 必然造成生产动作的停顿 从而使生产不稳定 为达到人员的安定 首先要分离标准作业和非标准作业 标准作业 非标准作业 线上操作者负责 线外 水蜘蛛 负责 对 水蜘蛛
6、 来说是标准作业 全体标准作业 生产安定化 标准作业 标准作业 产距时间 标准作业是为了将作业人员 设备布置及物流过程作最适当的组合 以有效地达成生产目标而设立的标准化文件 作业顺序 标准手持品 生产线设备布置 工序加工顺序 物流过程 标准在制品制定 作业人员配置 作业人员动线 标准作业由现场管理者自主制定有利于提高现场人员的积极性 达到 我制定我遵守 的效果 同时必须根据市场需求量的变化而改进 2 产距时间 生产的指挥棒 不过量生产 不建立库存是JIT的基本目标 产距时间根据市场需求量确定 各生产线按照产距时间组织生产 就能避免过量生产及由此造成的种种浪费 每日有效工作时数 标准出勤时间8H
7、即480min非生产时间85min有效工作时间395min市场需求量 1000台产距时间 395 60 1000 23 7s 早会10min准备5min 工休10min 中餐40min 工休10min 整理5min晚会5min 例 产距时间 3 作业顺序 操作者的动作顺序 7 8 6 9 材料 成品 作业顺序 从材料到成品的变化过程 工件的传送 机械上料 下料 操作者的动作顺序 作业顺序并非物流顺序 必须符合生产线运行的规律 避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故 如 误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等 作业顺序 设定作业顺序应考虑的因素 工作量的均衡性 工作量再分配的可行性
8、双手使用方式 双脚站立位置 设定作业顺序可以避免员工作业的随意性 合理地设定作业顺序能使操作者安全地 有效地 自信地按照标准进行生产 从而保证质量和生产效率 4 标准在制品 为了使生产活动能够重复地持续下去 必须在生产线内保持有一定的在制品 有时为了质量检查或下工序加工条件的需要 也必须设定一定数量的在制品 如 降温或干燥之后进行下工序加工等 标准在制品 7 8 6 9 材料 成品 作业顺序与加工物流同向时 工序间需要1个在制品 作业顺序与加工物流逆向时 工序间不需要在制品 5 非标准作业处理 标准作业 非标准作业 线上操作者负责 线外 水蜘蛛 负责 对 水蜘蛛 来说是标准作业 全体标准作业
9、生产安定化 标准作业 水蜘蛛 将生产岗位的非标准作业内容抽出来 作为 水蜘蛛 的标准作业内容 以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业 实行 水蜘蛛 供料的主要目的 是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距 发现生产线运行过程中的问题点 以便迅速改善 所以 水蜘蛛 作业的目的不仅仅是搬运的合理化 水蜘蛛 作业的效果 动作质量提高 作业时间缩短 生产速度稳定 生产持续进行 便于员工多能化 成套供应避免错装漏装 把握生产进度 把握实际产距时间 水蜘蛛 作业实施步骤 确定目标 设计容器 车型配备 仓库调整 确定实施 水蜘蛛 作业的产品和工序 确定改进目标为 按产距时间准备一套 供应一套的均
10、衡供应方式 据此做出检料单 考虑工序作业性质及质量要求 设计容器的标准容量 尺寸大小和形状 设计 水蜘蛛 作业用的台车车型 并相应考虑仓库的物品配置 确定 水蜘蛛 作业场所 准备货架及仓库 原则上作业场所尽可能靠近相关工序 货架分上下两层 做到不用弯腰即可作业 水蜘蛛 作业实施步骤 设置供料台 设计检料车 确定人员 在生产线旁设置供料台 物料从台车上移至供料台应方便容易 便于操作者拿取 设计成手推式 可自由转向 一部台车放置一套物料 水蜘蛛 一面推车一面读取 检料单 水蜘蛛 必须动作迅速 头脑清醒灵活 掌握生产线的瞬间变化并能采取对应措施 一般有一线骨干或后续一线干部担任 6 少人化 用最少的
11、人数 用最低的成本生产市场需要的产品数量 少人化 劳动生产效率 上月 需求1000台 日本月 需求800台 日工序10个工序10个人员10人人员8个问题点 1个工序1个操作者 减员不可能着眼点 抛弃单一工序操作 定岗定员观念实行多岗位操作 非定员制观念 例 7 多工序操作 U型布置 消除离岛作业 专用型小型设备 安全的作业环境 流线化生产 设备离人化 走动作业 多能工培养 将人的工作与设备的工作分离 设备运转时人能离开 走动操作不同的工序 一人具备多个岗位的操作技能 多工序操作 8 多能工实施要点 多能工就是一个操作者能够负责两个以上的工序作业 培养多能工的目的 是为了达到少人化 使生产物流顺
12、畅 最终提高生产效率 多能工培养 多能工培养要点 作业简单 适当指导 标准作业 工序操作简单易掌握 包括更换和调整 重点培养作业顺序和内容 一看就明白的作业标准书 一人具备多个岗位的操作技能 整体推广 制定计划 改进设备 培养多能工意识 举办竞赛 表扬先进 多能工技能统计 多能工培养计划 达到易操作 离人化 只需工件取放作业 绝对安全 即使操作者有疏忽也不会造成伤害 多能工实施要点 培训小组 现状调查 设定目标 以基层改善活动方式 组建多功能推进小组 按不同工序调查技能掌握状况 善用 多能工技能训练计划表 揭示目标 安排训练 定期检查 实施训练 管理进度 必要时加班训练 定期检查 总结 针对性
13、改善 必要时表扬先进 强化多能化意识 部下培养 部下培养是干部的工作内容之一 部门培养的常用途径有 OJT 专题培训 委职锻炼 业绩辅导 TWI 附 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 了解部下 一 学习准备 二 工作传授 三 试做 四 检验 业务教导 O 了解部下1 基本情况2 性格3 能力4 优点 弱势5 适才适所与适所适才 业务教导 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 了解部下 一 学习准备 二 工作传授 三 试做 四 检验 一 学习准备1 使他平心静气2 告诉他将做何种工作3 掌握他对该项工作的了解程度4 创造使之乐园学习的气氛5 使他进入正确的位置 业务教导 业绩辅导 建立伙伴关系的有效
14、途径 了解部下 一 学习准备 二 工作传授 三 试做 四 检验 二 工作传授1 将主要的步骤讲给他听 写给他看 做给他看 2 强调要点 3 清楚地 完整地 耐心地指导 4 不要超过他的理解能力 业务教导 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 了解部下 一 学习准备 二 工作传授 三 试做 四 检验 三 试做1 让他一边试做 一边说出主要步骤 2 帮他改正错误 3 再让他做一次 同时说出要点 4 教到他确实理解位置 业务教导 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 了解部下 一 学习准备 二 工作传授 三 试做 四 检验 四 检验1 让他开始工作 指定协助他的人 2 经常检查 帮他改正错误 3 鼓励提问
15、必要时再指导4 逐步减少指导 业务教导 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 对方没学会是因为我没教好 任何事情没有反省就不会有进步 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 Step1描述员工的工作行为Step2描述行为的影响Step3征求员工意见 听取其对行为的解释Step4将来如何改进 纠正员工行为 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 例 某员工销售额上升Step1指出其业绩大幅上升 Step2询问员工通过什么方式使销售额上升 让员工有表达成绩 感受成就的机会 Step3征求员工意见 听取其成功之道Step4探讨将来怎么办 表扬 巩固员工行为 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 一 面谈前准备主管 1
16、员工做得如何 2 是否达到当初目标 3 回顾工作 如参加的培训 4 初步业绩评估 5 员工可能出现的分歧 6 考虑员工发展 员工 1 对照目标总结成绩 2 明确不足 3 针对性地提出今后打算 业绩面谈 业绩辅导 建立伙伴关系的有效途径 二 面谈1 关注工作本身 关注工作与目标的差距 2 承认员工的贡献 3 解决员工业绩中存在的问题 如新问题他未及时解决 老问题一直存在等 4 不仅关注已完成的工作 还要关注下一阶段的工作 5 用描述性的语言 平等和支持的态度 6 接受下属意见 忌用权威 业绩面谈 两条腿走路 不但务实交流 还要做务虚交流不但重视业务 更要重视思想不但专注于内容 同时专注于方法不但要完成任务 同时要提高能力 效果 做1件事的时间做n件事的收获 9 作业动作 三不 政策 头 身 身 头 头 摇 不 身 转 不 秧 插 不 摇头 转身 插秧 三种动作都延长作业时间 增加劳动强度 从而降低作业质量 改善作业环境的布置方式 可以消除摇头 转身和插秧的动作 如 在操作者正前方供料 设计夹具固定工件使双手能同时工作 10 动作改善的20个原则 动作改善 动作改善是利用科学的方法 创造用
