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1、 义马电厂供水工程施工组织设计 中国建筑第七工程局安装工程公司目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工准备 第四章 项目管理组织机构 第五章 主要施工方法 1、 交桩测量放线 2、 土石方工程 3、 管道防腐工程4、 管道安装 5、 试压吹扫 第六章 质量保证体系 第七章 安全保证体系 第八章 主要劳动力需用计划 第九章 主要机具需用计划 第十章 各种管理保证措施 1、 确保工程质量的技术组织措施 2、 确保工期的组织安排措施 3、 HSE（安全健康环保）体系及保证措施 4、 雨季及农忙施工保证措施 5、 民扰协调处理措施 第十一章 新技术推广应用计划第十二章 水工保护和地貌恢复
2、第十三章 工程回访及维修 第一章 编制依据1.义马电厂供水管道安装工程施工合同文件等。2.业主提供的有关图纸。3. 我单位已通过认证的ISO9001质保体系文件和多年类似施工经验。4. 中国建筑第七工程局安装公司“质量手册”及程序文件。5. 中国建筑第七工程局安装公司HSE管理体系文件。6. 中国建筑第七工程局安装公司压力管道安装质量保证手册及程序文件。7. 有关工程技术规范：工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范石油天然气工业输送钢管交货技术条件GB/T9711.1-1997普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-1992钢制对
3、焊无缝管件GB12459-90其他有关规范、规程及标准等。第二章 工程概况1、基本情况1.1工程名称：义马电厂供水管道安装工程1.2项目业主： 武汉凯迪电力有限公司1.3工程地址： 义马市区至毛沟1.4项目设计： 1.5资金来源： 企业自筹本工程属于义马电厂供水工程，根据施工合同文件本工程供水管道为DN600钢制双面螺旋管道，以埋地敷设为主，也有少量架空管道。土质条件一般，拟采用人工及机械开挖施工，其他情况见设计施工图。2、工程特点2.1 本工程管线主要从城区、沿道路铺设，距离较长，作业面大，工期短，材料、设备运输和人员往返作业难度较大；2.2 本工程城区段地形、地貌较复杂，影响因素较多，现场
4、管理及与周边各方协调工作难度大；2.3 采用的规范、标准较多，施工质量要求较高。第三章 施工准备1、现场准备我方将根据业主要求组织人员、机械进场，并从以下几方面做好现场准备工作：1.1开拓现场，修整施工通行道路；1.2搭设工地临时设施；1.3整理材料堆场；1.4宣传CI规划的各种标牌等。2、技术准备2.1根据设计总图，建立、复核平面控制网和高程控制网，做好现场测量控制；2.2通过业主与市政、电力、电信、交通、气象等部门取得联系，查阅相关资料或通过必要勘察，进一步摸清现场自然条件和地下状况；2.3熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审；2.4根据开工前业主提供的图纸、ISO体系要求和本组织设
5、计编制各主要分部分项工程的作业指导书（包括测量、土方、管道施工、试压吹扫、布管吊装方案等）；2.5由项目总工、各专业责任工程师逐级向有关施工人员、班组进行详细的技术交底；2.6编制详细的施工进度计划和物资供应计划；2.7对焊工、起重工等特殊工种操作人员进行必要的岗前再培训。3、人员准备根据组织机构设置、劳动力需要计划和工程进度要求，及时组织管理人员和操作人员进场。4、机械物资准备4.1根据机械需用计划落实所需各种机具、设备，并对所有机具、设备的状况进行检查，不合格者不得进入现场；4.2做好供应管材等接收检验及承建商供应的砂等样品报送工作。第四章 项目管理组织机构我单位将把本工程作为公司2004
6、年重点项目，按项目法进行实施和运作，并拟选派国家一级优秀项目经理质量管理先进个人高级工程师 王瑞忠 先生担任项目经理，配1名副经理，1名总工程师（兼工程技术部部长）。项目班子成员均为具有多年同类工程施工经验、成绩突出的人员。项目经理部下设的四部一室，按照一专多能，因职设人的原则配置，初步人员分布情况如下：u 项目部领导：3人，项目经理1人，副经理1人，总工程师1人；u 工程技术部：共3人，部门负责人1人(兼)，责任工程师2人；u 质量安全部( HSE管理)：共2人，部门负责人1人（兼质量检验员），专职安全员1人；u 材料设备部：共2人，部门负责人1人(兼)，材料员，保管员1人u 财务部：共2人
7、，财务部经理1人，出纳1人u 综合外协办公室：共2人，部门负责人1人，办公人员1人。主要管理人员职责描述项目经理：对外代表企业全权履行施工合同；对内带领并组织项目部全体人员围绕项目控制目标，逐项落实到位；具体分管：总体协调工作（包括主持总包施工协调会）以及成本核算部、财务劳资部；肩负CC、CA、O&C方面的职能。副经理：常驻现场；在项目经理的带领下主抓施工生产，面向施工现场，对现场的机械、设备、工具以及施工人员、服务现场的管理人员等进行综合管理，统一调度。总工程师：驻现场；在项目经理的带领下主抓施工技术和质量管理工作；认真作好施工组织设计的实施工程，主持编写和审批实施方案；分管工程技术部和质量
8、安全部；肩负QC、IM方面的职能。工程技术部等职能部门：根据贯标（GB/T19001-ISO9001）及HSE体系等文件划分的要素编制实施细则，并组织实施。作业层设置：土石方作业队、管道作业队、运输队、综合作业队等。项目部实施项目经理负责制，各部职能人员接受项目经理的领导，并对各施工机组的施工全过程实施监督与管理，项目组织机构见附表一。第五章 主要施工方法1、管线总体施工工艺流程:施工准备现场交桩测量放线修施工便道、作业带清理管子运输布管管沟开挖管线组对连接管线下沟验沟管线组对连接管沟回填管线试压吹扫管段连头水工保护、地貌恢复三桩埋设总体工艺流程图 2、线路交桩2.1 参加交接桩的技术人员、测
9、量工应充分熟悉图纸及有关资料，准备好所需的车辆、图纸、测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物。2.2 现场交桩时，接收设计单位设置的线路控制桩（包括转角、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性水准基桩及与水准基桩相联系的固定水准基桩。2.3 设计单位所交的线路控制桩应与施工图对应交接，两者准确对应，并在控制桩上注明桩号、里程。2.4 对丢、缺的控制桩和水准基桩由设计单位恢复后方可交桩。交桩后，我方对各桩进行保护，并设置必要的参照物。 2.5 交接过程中，现场技术人员和测量人员，对线路定测资料，线路平、断面图进行详细审核和现场校对，防止失误。2.6 交桩工作在工程开工前10天内完成
10、。交桩时，参与交桩人员应做好相应的原始记录（按业主统一规定的表式），注意观察控制桩周围的地形地貌及特殊性的标记，达到指导放线和施工的目的。3、 测量放线工程3.1 工序流程图划线测量放线钉桩仪器检查校定准备工作下道工序填写施工记录移桩与沿线地方政府协调3.2 测设方法及准备3.2.1 初步测设时，对于控制点采用全站仪直接测设（见图6-1）；3.2.2 而对于定位点的精确测设，拟采用全站仪、激光经纬仪和水准仪、钢尺等综合进行测设；图6-1 全站仪测量示意3.2.3 由于全站仪能自动测角、自动测距、自动计算、自动进行气象和地球曲率改正、跟踪活动目标，在数据的记录和处理上采用“电子外业手簿”微电子处
11、理器和可换固态储存模块，其记录的数据可直接输入计算机计算或处理，并可以进行远距离数据传输。具有定位准确、速度快、对现场条件要求相对较低等优点。为此，在本工程中，尤其在土方开挖前的复杂的地形、地貌环境下，利用全站仪可方便快捷地完成测设任务。在垫层施工已完成、场地平整、通视状况良好的情况下，可利用激光经纬仪和水准仪、钢尺进行测设，减轻全站仪的工作压力。3.2.4 准备工作3.2.4.1 准备放线区段完整的施工图（包括平面图、断面图、测量成果表）以及所需交桩记录用表；3.2.4.2准备完好，精度符合要求度经计量检定部门检定合格且有效期内的经纬仪、水准仪、盘尺等；3.2.4.3 准备足够的木桩或钢筋桩
12、、记号笔、铁锤等；3.2.4.4 准备放灰线用的铁桶、铁锹等工具。3.3 测量3.3.1 测量放线人员根据交接桩情况、施工图进行详细审核和现场核对，放线的基准点为设计单位交出并经我方接收的控制桩及其它基准点；3.3.2 测量放线人员根据验收合格的控制桩，测出管道中心线，分别设置以下桩；a. 在线路直线段每100米设置一个百米桩；b. 河流、沟渠、公路两端设置穿（跨）越标志桩；c. 对于图纸已标明的地下障碍物（管道、电缆、光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，在标志上注明构筑物类型、埋深和尺寸；d. 隐蔽工程、防护工程应设桩和标志；e. 在地
13、势起伏较大地段设置加密桩；3.3.3放线桩可用片状林桩或钢筋（上焊三角铁旗）制作，用油漆或记号笔依照要求分别注明桩的类别、桩号、里程、地面高程、管底高程、挖深、变坡占位置、角度、曲率半径、障碍物名称、尺寸、埋深等；3.3.4 对于图纸已标明的地下障碍物（管道、电缆、光缆等）和在施工测量中发 现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，在标志上注明构筑物类型、埋深和尺寸；3.3.5隐蔽工程、防护工程应设桩和标志；3.3.6施工测量放线允许误差：a. 长度测量误差为1；b. 角度测量误差为 20；c. 标高测量误差为 50mm。3.3.7采用白灰或其它鲜明、耐 的材料按线路控制桩和曲线加密桩放出线路中心线和施工占地边界线；3.3.8 与沿线地方部门协调：a. 在放线过程中，应积极与地方各有关部门和人员联系，共同现场看线，确认沿线情况；b. 对局部线路走向有争议时，及时向监理、业主反映，如需改线，经设计同意后重新进行测量放线。3.3.9 在放线完毕，清扫施工作业带之前，将所有管线桩等距平行移至管道组装焊接一侧，
