《《精编》TL6型弹性套柱销联轴器零件工艺规程及加工轴孔液动夹具》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》TL6型弹性套柱销联轴器零件工艺规程及加工轴孔液动夹具（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、学学 科科 门门 类类 单位代码单位代码 毕业设计说明书 论文 毕业设计说明书 论文 TL6 型型弹弹性性套套柱柱销销联联轴轴器器零零件件工工艺艺规规程程 及及加加工工 轴轴孔孔液液动动夹夹具具设设计计 学学生生姓姓名名 所所学学专专业业 班班 级级 学学 号号 指指导导教教师师 XXXXXXXXX 系系 二二 年年 XX 月月 毕毕 业业 设设 计 论文 任计 论文 任 务务 书书 设计 论文 题目 TL6 型弹性套柱销联轴器零件工艺规程及加工轴孔液动夹 具设计 一一 设设计计的的要要求求 1 根据设计资料要求 完成被加工零件图的绘制 并正确标注尺寸公差 形位 公差和表面粗糙度 2 根据零件
2、图的要求 分析零件的工作条件 确定实现零件各个外形 尺寸公 差 形位公差的加工方法 并编制加工零件的工艺 并对工艺的主要加工用量 进行必要的设计计算 3 对指定的工序进行夹具设计 提出夹具设计的方案 并绘制夹具图 要求夹 具设计实现工件的定位 夹紧以及自身与机床的联结等几个基本要求 4 要求在设计说明书中配以必要的图 表进行计算 设计说明 5 编写毕业设计说明书 设计说明书书写格式参照 四川理工学院机械工程学 院毕业设计 论文 管理实施细则 附录 2 毕业设计说明书 论文 书写格 式 二二 设设计计的的原原始始数数据据 1 联轴器的年产量为 2000 套 年 2 要求使用液动夹具 3 要求夹具
3、设计具有联动功能 三三 参参考考资资料料及及说说明明 1 蔡春源 机械设计手册 M 北京 高等教育出版社 2003 2 张捷等 机械制造技术基础 M 成都 西南交通大学出版社 2006 2 3 吴宗泽 机械设计课程设计手册 M 北京 高等教育出版社 2006 4 姜继海等 液压与气压传动 M 高等教育出版社 2002 5 韩秀琴等 机械加工工艺基础 M 哈尔滨工业大学出版社 2005 6 邹青 机械制造技术基础课程设计指导教程 M 机械工业出版社 2008 谢谢谢谢朋友朋友对对我文章的我文章的赏识赏识 充 充值值后就可以下后就可以下载说载说明明书书 我 我这这 里里还还有一个有一个压缩压缩包
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5、 2 3 设计毛坯图 6 第三章 选择加工方法 制定工艺路线 7 3 1 定位基准的选择 7 3 2 零件表面加工方法的选择 7 3 3 制定工艺路线 7 3 4 工序设计 8 第四章 确定切削用量及基本时间 15 4 1 工序 切削用量的及基本时间的确定 15 4 2 工序 切削用量的及基本时间的确定 19 4 3 工序 切削用量及基本时间的确定 20 4 4 工序 切削用量及基本时间的确定 22 4 5 工序 切削用量及基本时间的确定 22 4 6 工序 切削用量及基本时间的确定 25 第五章 夹具设计 26 5 1 问题提出 26 5 2 定位基准的选择 26 5 3 夹具的设计 26
6、5 4 切削力及夹紧力计算 31 1 1 引言引言 飞梭弹指度 四年的大学生活接近尾声时 我们进行了为期近四个月的毕 业设计 毕业设计是对大学四年来我们所学到的基础知识和专业知识的一次系 统性的总结与综合运用 同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的良好的 机会 而且毕业设计也是大学教学的最后一个重要环节 因此 认真踏实地做 好这次毕业设计不仅意味着我们能否顺利毕业 而且对今后我们走上工作岗位 后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意义 另外 毕业设计还可以培 养我们独立思考 开发思维和协调工作的能力 这对今后踏入社会以后能否尽 快地适应社会也有很大的帮助 机械工业的生产水平是一个国家现代化
7、建设水 平的主要标志之一 这是因为工业 农业 国防和科学技术的现代化程度 都 会通过机械工业的发展程度反映出来 人们之所以要广泛使用机器 是由于机 器既能承担人力所不能或不便进行的工作 又能较人工生产改进产品的质量 特别是能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件 机械工业肩负着为国民经济 各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务 在现代化建设的进程中起 着主导和决定性的作用 所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进的机 器 就能大大加强和促进国民经济发展的力度 加速我国的社会主义现代化建 设 机械加工工艺是实现产品设计 保证产品质量 节约能源 降低成本的重 要手段 是企业进行生产准备 计划调
8、度 加工操作 生产安全 技术检测和 健全劳动组织的重要依据 也是企业上品种 上质量 上水平 加速产品更新 提高经济效益的技术保证 然而夹具又是制造系统的重要组成部分 不论是传 统制造 还是现代制造系统 夹具都是十分重要的 因此 好的夹具设计可以 提高产品劳动生产率 保证和提高加工精度 降低生产成本等 还可以扩大机 床的使用范围 从而使产品在保证精度的前提下提高效率 降低成本 当今激 烈的市场竞争和企业信息化的要求 企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求 我们这些即将大学毕业的机械工程及自动化专业的学生 要进行对本专业所学 习的知识进行综合的运用和掌握 为此我们要进行毕业设计 要自己动手进行 思
9、考问题 为社会主义现代化建设的发展贡献力量 也要从此迈出展现自己价 值的第一步 通过到的实际学习 大量资料的查阅 老师的指导下完成这次设计任务 根 据生产的要求 设所用机床是加工中心 本次设计要求是单班制年产 2000 件 夹具设计须定位准确 夹紧可靠 以及节约劳动力 节约生产成本 提高生产 的效率 但由于本人的水平有限 结合生产实际应用设备的能力有限 故没有 能够做到很详细的设计 而且还有许多地方有待改进 请老师给以指导和批评 第一章第一章 零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析及生产类型的确定 1 1 零件的作用 题目给定的是 TL6 弹性套联轴器 它主要用于轴与轴之间的连接 以传递
10、 动力和转矩 由于弹性套易发生弹性变形及其外径与圆柱孔为间隙配合 因而 使联轴器具有补偿两轴相对位移和减震缓冲的功能 且不用设置中榫机构 以 免丧失补偿相对位移的能力 1 1 1 主主动动端端 中心有长 L 84mm 直径为 40mm 的孔 它与轴为间隙配合 用 A 型键固 064 0 025 0 定连接 起传递扭矩的作用 零件四周上有 8 个 12 8 12 的圆锥孔 起固定 连接作用 1 1 2 从从动动端端 同上中心也有直径为 40mm 而长 L 112mm 的孔 同样它与轴也为间隙配 064 0 025 0 合 用 A 型键固定连接 起传递扭矩的作用 零件四周上有 8 个 28mm 孔
11、 它 主要是用于装弹性套 1 2 零件的工艺分析 以上两种零件属盘套类回转体零件 它的加工表面需要切削加工 各表面 的加工精度和表面粗造度都不难获得 零件的工艺性较好 1 3 零件的生产类型 依设计题目知 Q 2000 套 年 n 1 件 台 结合生产实际 备品率 和废 品率 分别取为 10 和 1 代人公式 N Qn 1 1 得该零件的生产 纲领 N 2000 1 1 10 1 1 2222 套 年 参考表 3 1 确定为成批生产中的中批生产 年产量为 2222 件 年 现通过计算 生产纲领对工厂的生产过程和生产 组织有着决定性的作用 包括各工作点的专业化程度 加工方法 加工工艺设 备和工装
12、等 同一种产品 生产纲领不同也会有完全不同的生产过程和专业化 程度 即有着完全不同的生产组织类型 3 根据生产专业化程度的不同 生产 组织类型可分为单件生产 成批生产 和大量生产三种 其中成批生产可分为 大批生产 中批生产和小批生产 下表 1 是各种生产组织管理类型的划分 从 工艺特点上看单件生产与小批生产相近 大批生产和大量生产相近 因此在生 产中一般按单件小批 中批 大批大量生产来划分生产类型 这三种类型有着 各自的工艺特点 如表 1 表 1 生产组织管理类型的划分 零件年生产类型 件 年 生产类型 重型机械中型机械轻型机械 单件生产 5 20 100 小批生产 5 100 20 200
13、100 500 中批生产 100 300 200 500 500 5000 大批生产 300 1000 500 5000 5000 30000 大量生产 1000 5000 50000 所以综上所述 根据生产类型和生产纲领的关系 可以确定该产品的生产 类型为中批量生产 4 参考文献 1 P 表 2 3 可知 8 1 毛坯的制造方式及加工余量 部分铸件用金属模 部分锻件用模锻 毛坯精度中等 加工余量中等 2 机床设备及其布置形式 采用部分通用机床和部分高生产率机床 机床按加工零件类别分工段排列 布置 3 夹具 广泛使用夹具 部分靠划线到达加工精度 第二章第二章 选择毛坯 确定毛坯尺寸 设计毛坯图
14、选择毛坯 确定毛坯尺寸 设计毛坯图 2 1 选择毛坯 参考文献 3 P表 8 8 该零件材料选 30CrMnSi 钢 由于该零件年产量为 120 2222 套 属批量生产 而且零件的轮廓尺寸不大 故可采用金属模机器造型 这从提高生产率 保证加工精度上考虑 也是应该的 2 2 确定机械加工余量 毛坯尺寸和公差 参考文献 1 第五章第一节 钢质金属模铸件的公差及机械加工余量按 GB T 6414 1999 确定 要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量 应先确定如 下各项因素 1 铸件公差等级 CT 由表 5 1 选 CT 为 10 2 求最大轮廓尺寸 据两张零件图可知 两零件最大轮廓尺寸均为 160m
15、m 3 求铸件的尺寸公差 由表 5 3 查得 28mm 的尺寸公差为 2 6mm 40 mm 尺寸公差为 2 6mm 71mm 尺寸公差为 3 2mm 80mm 的尺寸公差为 064 0 025 0 3 2mm 160mm 的尺寸公差为 3 6mm 4 求机械的加工余量等级 由表 5 5 铸造方法为砂型铸造的金属模铸 造 材料为 30CrMnSi 钢 得机械加工余量等级范围为 E H 级 取为 F 级 5 求 RMA 要求的机械加工余量 对所有加工表面取同一数值 由于最 大轮廓尺寸为 160mm 由表 5 4 F 级的加工余量等级取 RMA 为 1 5mm 两端面的 机械加工余量均取为 2mm
16、 6 求毛坯的基本尺寸 销孔 键槽的尺寸太小 应铸成实心 1 28mm 的销孔属内孔加工 应由 5 3 求出 2 即 R F 2RMA CT 2 28 2 1 5 2 6 2 23 7mm 40mm 也属内孔加工 公式同上 3064 0 025 0 即 R F 2RMA CT 2 40 2 1 5 2 6 2 35 7mm 71 的外圆 应由式 5 2 求出 4 即 R F 2RMA CT 2 71 2 1 5 3 2 75 6mm 80 的外圆 公式同上 5 即 R F 2RMA CT 2 80 2 1 5 3 2 2 84 6mm 160 的外圆 公式同上 6 即 R F 2RMA CT 2 160 2 1 5 3 6 2 164 8mm 综上所述 确定毛坯尺寸见表 2 1 表 2 1 联轴器毛坯 铸件 尺寸 mm 零件尺寸单面加工 余 量 铸件尺寸零件尺寸单面加工 余 量 铸件尺寸 1601 5 164 828 2 30 80 1 5 84 6 40 2 及 2 44 71 1 5 75 6 62 2 64 40 064 0 025 0 1 5 35 7 70 2 及 2 74
