精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件

上传人:资****亨 文档编号:132779800 上传时间:2020-05-20 格式:PPT 页数:19 大小:252KB
返回 下载 相关 举报
精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件_第1页
第1页 / 共19页
精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件_第2页
第2页 / 共19页
精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件_第3页
第3页 / 共19页
精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件_第4页
第4页 / 共19页
精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
资源描述

《精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精益生产各KPI计算公式汇总ppt课件(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 精益生产各KPI计算公式汇总 初订版 05 QR 合格率 02 TT 节拍时间 03 CT 产距时间 01 PPH 人均产能 04 CT TT的关系 目录 06 FTT 直通率 07 BTS 准交率一 08 BTS 准交率二 09 BTS 准交率三 08 LT 交期时间 09 T C 总成本 14 WIP 在制品数量 11 平衡率 12 VA NVA 增值率与非增值率 10 DT 停工期 13 工人生产力 15 INV 目前库存数 POH Pairsperoperatorperhour人均產能 定义 人均产能 每人每小時几双單位 每人每小時几双 底部总产量 工作小時 人數人力包含直接人工 干

2、部 补料員 维修 QC等直接与非直接人力外包人力不算在內注 POH或称PPH pairs people hour TT节拍时间 TT TaktTime節拍時間 实际工作时间 每日需求产量 14 4 秒 双 举例 某成型线一天目标产量2000双 工作时间8小时 那么其工序的节拍时间为 每月客戶需求工作日天數 每日需求产量 定义 也称产距时间 指能满足客户需求的每双制造速度 5 CT CycleTime產距時間 定义 产距时间或周期时间 是指一个人彧一组人在某道工序平均完成一件产品所花的时间 包括人 机工作和走动 等待时间测量从某一工序或多道工序开始作业至工序结束的实际时间的总和即为CT时间 6

3、T T C T的聯系 如果Takttime 节拍時間 不等於CycleTime 产距时间 則流程存在不平衡问题 當T T等于C T时 表示沒有生产过剩 且員工效率刚好满足客戶需求 ProcessTime流程時間 Cycletime產距時間x操作員人數 LeadTime流程週期 ProcessTime流程時間 在制品數x產距時間 裁断合格率 生產的總片數 瑕疵 反修數 生產的總片數注 總片數 每日目標X每雙片數 面部 半成品 底部的合格率 以半双計算 QR QualityRate合格率 不良品率计算方式 1 合格率 不良品率 FTT FirstTimeThrough直通率 定义 衡量在第一時間里

4、生產出不用反修的無瑕疵产品的能力 核心价值流FTT 合格率 裁断 X合格率 半成品 X合格率 周边 X合格率 面部 X合格率 底部 例 0 99x0 99x0 88x0 85x0 84 0 62 62 底部 鞋材 FTT 合格率 大底 x合格率 PU x合格率 PH 例 0 98x0 89x0 90 0 78 78 BTS BuildToSchedule準交率 一 定义 衡量按考量数量 混合生产和順序生產的计划生产产品的能力 準交率 數量達成率 X SIZE達成率 X 順序達成率 SIZE達成率 依計劃尺碼實際生產 實際生產尺碼數量 例 实际生产数量 95 计划生产数量 100 数量达成率 9

5、5 100 0 95 95 BTS BuildToSchedule準交率 二 依计划尺码实际生產 5 30 50 85 实际生产尺码数量 95 SIZE達成率 85 95 0 89 BTS准交率 数量达成率 X SIZE达成率 数量达成率 0 95SIZE达成率 0 89BTS 0 95x0 89 0 85 85 BTS BuildToSchedule準交率 三 LT Leadtime交期时间 鞋面的交期 倉庫交期 裁斷交期 手工 針車 組底 成形 成品倉交期大底交期 大底交期 組底 成形 成品倉 定义 是一个对生产流的计量单位 其定义为产品最长交付周期时间 即从接受最初原材料开始 到最终成品

6、出货的消耗时间 T C TotalCost總成本 定义 衡量生产一单元产品所花的实际成本 注 材料成本 适用的所有材料非材料成本 勞动力 企业一般管理費用 C品鞋 消費者反饋 每单元的总成本 材料 勞动力 管理费用 C品鞋 消費者退货特定时间內生产的产品数量 DT downtime停工期 停工期指的是任何未计划的生产线或流程停顿 原因包括 材料短缺 生产线饱和 机器故障 质量问题 生产线的核心价值流停工期 裁断 半成品 面部 周边 底部的每日停工期的总和 注 按分钟计算停工期 异常机器一边调试 一边生产时 DT的计算公式为 DT 机器故障时间到机器正常运转时间的时长 2异常机器设备完全停止生产

7、时 停机时间的计算公式为DT 机器故障时间到机器正常运转时间的时长群体性停机时间只需纪录异常开始到异常结束时的时间 时间不需累加 單件標准時間 流程中各工站所有動作標准時間之和 定义 用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值 單件標準時間平衡率 100 瓶頸時間 工位數 LineBalancingrate平衡率 不平衡损失 瓶颈時間X工位人數 单件标准時間 9X9 58 14不平衡损失率 1 平衡率 例 假设已知平衡率为76 平衡损失率 1 76 24 增值率 增值时间 Valueaddedtime 制造周期 Manufacturingcycletime X100 增值时间 站在客户立场看

8、制造过程中的增值动作和时间如 改变形状 改变性能 组装 包装等 VA NVA valueadded nonvalueadded增值率与非增值率 非增值比率计算方式 非增值率 1 增值率 非增值的 隻增加了成本但未為產品增加如顧客所定義的價值 浪費 的活動 操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单条生产线之节拍时间人工工作总量 VA NVA 操作工数量 生产线节拍时间注 VA NVA 指包括所有增值与非增值时间 LaborProductivity 工人生產力 WIP workinprocess在制品数量 定义 即在制品 是指在流程中拥有附加价值的原材料或半成品数量 WIP數 工單發料數 原物料報廢數 工單完工數 工單報廢數 INV Inventory目前库存数 定义 是指在流程中不产生任何附加价值的原材料或半成品数量 供应链中的所有以原材料 在制品 半成品 成品和不良品等形式在未实现销售前存在的数量 库存数 入库数量 出库数量

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号