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1、一号副井首绳更换方案一、概述：我公司负责提升运输的一号副井首绳，原德源公司于2014年5月26日悬挂投入使用，截止目前已使用达到两年，按铜业公司首绳使用规定1.5年计算，目前已超期使用6个月，为确保1#副井提运系统安全、可靠运行。我单位计划于2016年5月24日进行更换首绳，特编写此措施望严格执行。二、技术参数：1、 首绳型号：6V34+FC d=28mm2、 单根悬挂长度：600m 单位重量：3.18kg/m3、 强 度： 1770MPa 最小破断拉力：500KN4、 生产厂家：宁夏恒力钢丝绳股份有限公司三、施工前的准备工作：1、清理罐笼顶部、底部拖架上积石和杂物。2、清理井口、井下摇台及各
2、水平通道积石和杂物。3、井口水平配重侧作业平台钢梁上空隙处架设木板并绑紧，确保安全。4、井口、井下各中段马头门拉好警戒线，严禁人员靠近。5、各楼层装设通讯设施（电话、电铃、对讲机），并保证通讯畅通。6、按照材料计划准备工器具及材料。7、将盘好的钢丝绳盘运至井口候罐大厅，按原首绳捻向摆放整齐、有序并保证出绳方向正对井筒，必须采取下出绳。钢丝绳盘应固定在托架上保持平稳。绳盘上应设置可靠的刹车装置。8、井口及作业现场，装设充分的照明设施。9、准备60副完好的U型卡，运至施工现场。10、所有使用的设备（天车）及工器具，施工前必须做认真检查维护，做到完好灵活，安全可靠。11、组织参加换绳全体人员学习方案
3、及安全措施。12、做好人员组织分布，要求各作业点人员岗位、任务明确，作业有序不紊，每岗位设带班队长。13、在2楼搭设做新绳头作业平台,3楼搭设倒链吊挂钢梁，要求座实、固定牢靠。14、4楼承重梁上悬挂两台20t倒链（将800mm长的80的圆钢分别穿过两个绳扣并与工字钢固定在承重梁上，采用直径28钢丝绳扣）。三、工艺流程 准备工作4根新绳穿出候罐室出绳孔配重侧用4副U型卡将旧绳与首绳卡紧罐笼0.5m/s速度下放配重侧新绳上提每隔10米卡一副扁担卡。四、施工步骤 （一）新绳头过滚筒 1、罐笼的顶部停在三平台（三楼），将放在候罐室的四个新绳盘的绳头同时穿过墙孔到打井口，绳头向上，每个新绳头与对应旧绳用
4、28U型卡进行固定，并用12#铁丝在U型卡上方100-200mm处将新绳头与旧绳进行绑扎3道。 2、各楼层派专人观察，由井口指挥人员发出动车信号（速度0.5m/s），候罐室人员转动绳盘放绳，配重侧上提，每间隔10米停车一次，在配重侧井口水平每根绳各打卡一副，共计4副。引到五楼导向轮，拆除4副U型卡，保证新绳头无障碍过滚筒。 3、配重上提，当新绳头绕过滚筒运行至罐笼侧五平台时停车，再将新绳头与旧绳各卡一副U型卡。配重上提，井口配重侧不再打卡。配重侧的U型卡均在五平台拆除。 4、罐笼下放，当新绳头到达罐笼侧井口水平时停车，卸下新绳头上的U型卡，并取下三道绑扎丝，六平台用天车将滚筒上的四根新绳吊起5
5、00mm，不与滚筒接触。然后将新绳头分别固定在井口钢梁上。 5、罐笼提至井口水平合适位置停车。 （二）罐笼侧做绳头 6、将两根32#工字钢从罐笼底部穿过去，担在井筒边上，并可靠固定，工字钢的上下承载面，防止倾斜。 7、用直径28的钢丝绳从罐笼上层中间穿入并分别与20吨倒链连接。 8、配重侧4平台承载梁上，将四组锁绳器分别锁紧四根旧绳，要求卡紧、座实、座正。让锁绳器受力。9、6楼天车放下吊起的新绳放下。 11、拉动20吨倒链，提起罐笼0.1米时，停止起吊，检查各悬吊点受力情况，确认无误后，再吊起1.2米停止。 12、张紧油缸泄压，拆开4#楔形环，抽出旧绳头固定在井架上，开始做4#新绳头，做好后，
6、将4#旧绳头一段与4#新绳头一段拉紧后，用U型卡卡紧新旧绳，至少卡七道U型卡，每隔200mm卡一道。 13、按照次序，依次做完3#、2#、1#新绳并用U型卡卡接。 14、然后拉动2台20吨倒链，提起罐笼0.1米，拆除井口水平32#工字钢。 15、慢慢松开两台20吨倒链，使首绳受力，取下罐笼拉紧的绳扣，配重侧4平台拆除锁绳器 。 （3） 下放新绳 16、0.5m/s速度下放罐笼，并在罐笼侧4平台将新旧绳上间隔25米卡一副扁担卡、一道U型卡，以此为序。 17、下放新绳时，各中段人员观察新绳下放情况。同时候罐室人员控制好绳盘的放绳速度。 18、当配重上提至井口水平合适做绳头位置处停车，配重侧在井口搭
7、设工作平台。（4） 配重侧做绳头 19、4#绳量好合适新绳长度割断新绳， 20、断开4#旧绳，取下楔形环，拆除旧绳，穿新绳，做好绳头。按同法做好其他3根绳。（5） 回收旧绳 21、配重慢速下放，将四根旧绳头从井塔穿绳孔中拉出。配重慢速下放的同时，在罐笼侧4平台逐副拆除U型卡、扁担卡。 22、旧绳回收由人员在候罐大厅往钢丝绳盘上缠绕。 23、罐笼上提，当楔形环运行至2平台处停车，配重侧5楼和2楼分别用绳卡将新旧绳卡住，拆除罐笼侧所有绳卡，旧绳头用麻绳控制，人力翻过滚筒。 24、旧绳头下放，拆除配重侧旧绳5平台的绳卡，继续下放，拆除3平台的绳卡。 25、旧绳下放到井口，盘到绳盘上。 26、旧绳回收
8、完毕，拆除所有工作平台。（6） 检查试运行 28、将罐笼配重停在合适位置，给油缸打压，进行调绳。然后以0.5M/S速度试车两趟，若无问题；再以5m/s速度试车两趟，无问题后，投入正常使用。 29、拆除辅助设备，收回工具器，清理现场卫生。四、劳动组织 为确保安全、高效顺利进行，成立首绳更换领导小组：安全技术措施 1、检修人员工作期间严禁喝酒，必须听从指挥，服从安排，思想集中，动作灵敏，步调一致；严禁检修工人员在施工现场嬉戏打闹。 2、开车信号必须由现场指挥同意后由信号工发出；信号规定：一长为停、二短为上、三短为下、四短为慢上、五短为慢下；配对讲机4台为施工现场备用通讯工具。 3、井筒2米以上施工
9、均为高空作业，检修人员必须严格执行高空作业规程。在井筒施工人员：必须戴安全帽、保险带；4、施工过程中，严禁施工人员跳跃来变换工作位置；保险带必须挂在无锐角的可靠处；多人在同一水平同时作业时在解自己保险带时必须同其他人打招呼，防止误解他人保险带；严禁同空间多水平交叉作业；5、严禁闲杂人员靠近井口5米距离内；所用工具必须拴安全尾绳；严禁用抛掷的方式来传递工具器及物件；严禁任何器物坠入井筒。 6、换绳前必须对主井机械系统、电气系统、制动系统、润滑系统、保护系统全面检修，确保完好；确保信号准确、制动可靠、保护灵敏、运行平稳。检查电器时必须拉下闸刀并挂上有人作业勿合闸的警示牌。 7、所使用的架板必须平整
10、、坚固、可靠（厚度不小于50mm），使用时两头必须用铁丝绑扎；架板必须固定在牢固位置；架板必须搭实并用12#铁丝绑扎固定。绳扣按承载重量选择径相应的卡子，必须满足安全条件。 8、作业现场必须派专职安全员跟班负责安全监督工作；各检修地点必须指定经验丰富的同志担任兼职安全监督员；充分发挥作业人员互相监督作用，发现问题，任何人有权叫停施工。 9、缠绳前应对绳盘检查，对绳盘焊点重新焊接，保证其不开焊，绳盘转动灵便保证出绳灵活，设置的刹车装置应安全可靠，并保证绳盘下出绳。 10、卡接绳的U型卡，卡接必须牢固，U型卡受力均匀，防止U型卡卡紧伤绳和防止U型卡松导致绳坠井筒，拧U型卡螺丝螺母时，应注意次序的对称、用力均匀，并分次拧紧。 11、西部铜业公司有关部门到施工现场监督、指导换绳工作。并确定新、旧型号应相同。
