SL 62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

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1、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL 62-94 主编单位:水利部水工程技术咨询中心 批准部门:中华人民共和国水利部、电力工业部1 总则2 灌浆材料、制浆和灌浆设备3 坝基岩石灌浆4 水工隧洞灌浆5 混凝土坝接缝灌浆6 竣工资料和工程验收附录A 灌浆工程压水试验附加说明中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294的通知水建1994246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SDJ210-83进行了修订。该规范修订

2、送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,合一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。 一九九四年五月二十一日 1 总 则101 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。102 本规范适用于、级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。、级水工建筑物灌浆工程可参照使用。103 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (1)、级水工建筑物基岩帷幕灌浆; (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的、级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。104 施工前,

3、设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1. 0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容: (1)工程设计图和设计说明书; (2)灌浆地区工程地质和水文地质资料; (3)灌浆试验报告及有关资料; (4)灌浆施工技术要求; (5)灌浆质量检查方法和质量标准; (6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1. 0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容: (1)坝体结构和灌浆设计说明书; (2)接缝灌浆分区和灌浆系统设计图; (3)坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值; (4)灌浆施工技术要求; (5)灌

4、浆质量检查方法和质量标准; (6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。105 施工单位应做好下列工作: (1)编制施工组织设计,严格按照灌浆施工技术要求施工; (2)建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量; (3)制订安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞内作业应有良好的通风措施; (4)对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。106 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。1. 0. 7 已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近3Om以内不得进行爆破作业。如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。108 对灌浆工程中的各类钻孔

5、应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。109 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。2 灌浆材料、制浆和灌浆设备21 灌浆材料和浆液211 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时,应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比

6、,以下同)。212 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。 帷幕灌浆和坝体接缝灌浆,对水泥细度的要求为通过80m方孔筛的筛余量不宜大于5;当坝体接缝张开度小于O.5mm时,对水泥细度的要求为通过71m方孔筛的筛余量不宜大于2。 钢衬接触灌浆对水泥标号和细度的要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求。213 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。214 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。215 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特

7、殊要求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液: (1)细水泥浆液:系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥浆液; (2)稳定浆液:系指掺有少量稳定剂,析水率不大于5的水泥浆液; (3)混合浆液:系指掺有掺合料的水泥浆液; (4)膏状浆液:系指塑性屈服强度大于20Pa的混合浆液。2. 1. 6 根据灌浆需要,可在水泥浆液中掺入下列掺合料: (1)砂:应为质地坚硬的天然砂或人工砂,粒径不宜大于2.5mm,细度模数不宜大于2.0,SO3含量宜小于1,含泥量不宜大于3,有机物含量不宜大于3; (2)粘性土:塑性指数不宜小于14,粘粒(粒径小于0.005mm)含量不宜低于25%, 含砂量

8、不宜大于5,有机物含量不宜大于3; (3)粉煤灰:应为精选的粉煤灰,不宜粗于同时使用的水泥,烧失量宜小于8,SO3 含量宜小于3; (4)水玻璃:模数宜为2.43.0,浓度宜为3O45波美度; (5)其它掺合料。217 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: (1)速凝剂:水玻璃、氯化钙、三乙醇胶胺; (2)减水剂:萘系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等; (3)稳定剂:膨润土及其它高塑性粘土等; (4)其它外加剂。 所有外加剂凡能溶于水的应以水溶液状态加入。218 各类浆液掺入掺合料和加入外加剂的种类及其掺加量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定。219 纯水泥浆液一般可不再进行室内试

9、验。其它类型浆液应根据工程需要,有选择地进行下列各项性能试验: (1)掺合料的细度和颗分曲线; (2)浆液的流动性或流变参数; (3)浆液的沉降稳定性; (4)浆液的凝结时间; (5)结石的容重、强度、弹性模量和渗透性; (6)其它。22 制浆221 制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。222 各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。223 纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅拌机时,宜不少干30s。浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。224 拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机搅拌转速应大

10、于1200rmin。搅拌时间宜通过试验确定。细水泥浆液自制备至用完的时间宜小于2h。225 集中制浆站宜制备水灰比为O.5:l的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为1.42.Oms。各灌浆地点应测定来浆密度,调制使用。226 寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采取防热和防晒措施。浆液温度应保持在54O之间。若用热水制浆,水温不得超过4O。23 灌浆设备和机具231 搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。232 灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应,容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的

11、工作性能。 灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。233 灌浆管路应保证浆液流动畅通,并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。234 灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1434之间。压力表应经常进行检定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。235 灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。236 灌浆压力大于3MPa时,应配制和采用下列灌浆设备和机具: (1)高压灌浆泵,其压力摆动范围不大于灌浆压力的20; (2)耐蚀灌浆阀门;

12、(3)钢丝编织胶管; (4)大量程压力表,其最大标值宜为最大灌浆压力的2.O2.5倍; (5)孔口封闭器或专用高压灌浆塞。237 集中制浆站的制浆能力应满足灌浆高峰期所有机组用浆需要。制浆站应配备除尘设备,当浆液需掺入掺合料或加入外加剂时,应增设相应的设备。238 所有灌浆设备应注意维护保养,保证其正常工作状态,并应有备用量。3 坝 基 岩 石 灌 浆31 一般规定3. 1. 1 蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆及其质量检查和验收工作。蓄水后,帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。312 同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行。313 帷幕灌浆必须按分序加密的原则进

13、行。 由三排孔组成的帷幕,应先进行边排孔的灌浆,然后进行中排孔的灌浆。边排孔宜分为三序施工,中排孔可分为二序或三序施工。 由两排孔组成的帷幕,宜先进行下游排孔的灌浆,然后进行上游排孔的灌浆。每排孔宜分为三序施工。 单排帷幕灌浆孔应分为三序施工。314 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,一个坝段或一个单元工程内,后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在岩石中均灌完15m后再开始钻进。 同一排上相邻的两个次序孔之间,以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最后次序孔之间,在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。3. 1. 5 帷幕后的主排水孔和扬压力观测孔必须在相应部位帷幕灌浆检查合格后,方

14、可开始钻进。316 施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验。下水位,作为该单元内的代表。稳定标准为:每5min测读一次孔内水位,当水位下降速度连续两次均小于5cmmin时,可认为稳定,以最后的观测值作为地下水位值。335 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,先导孔应自上而下分段进行压水试验,各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。 压水试验应在裂隙冲洗后进行,采用五点法或单点法,按附录A执行。 简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力可为灌浆压力的80,该值若大于1MPa时,采用1MPa。压水20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果仍以透水率表示,按附录A中公式(A1)计算。336 帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法时,先导孔仍应自上而下分段进行压水试验。各次序灌浆孔在灌浆前全孔应进行一次钻孔冲洗和裂隙冲洗。除孔底段外,各灌浆段在灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水。337 固结灌浆孔应采用压力水进行裂隙冲洗,直至回

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