《岩土工程仪器 振弦式反力计2020-标准全文及编制说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩土工程仪器 振弦式反力计2020-标准全文及编制说明（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ICS07 060 P 10 中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 国国 家家 标标 准准 GB T XXXXX XXXX 大坝监测仪器反力计 第 1 部分 振弦式反力计 Instrument for dam monitoring load cell Part 1 Vibrating wire load cell 征求意见稿 请将你们发现的有关专利的内容和支持性文件随意见一并返回 XXXX XX XX 发布XXXX XX XX 实施 中华人民共和国市场监督管理总局中华人民共和国市场监督管理总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发
2、布发布 GB T XXXXX XXXX I 目 次 前言 III 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4产品组成及主要参数 2 4 1产品组成 2 4 2主要参数 2 5技术要求 2 5 1工作环境条件 2 5 2外观 2 5 3压力性能参数 2 5 4防水密封性 2 5 5温度影响 2 5 6测温误差 3 5 7绝缘性能 3 5 8压力过范围限 3 5 9稳定性 3 5 10机械环境适应性 3 5 11可靠性要求 3 6试验方法 3 6 1试验设备 3 6 2环境条件 3 6 3试验方法 4 7检验规则 5 7 1检验分类 5 7 2出厂检验 5 7 3型式检验 5 8标志
3、使用说明书 6 8 1标志 6 8 2使用说明书 6 9包装 运输 贮存 6 9 1包装 6 9 2运输 7 9 3贮存 7 GB T XXXXX XXXX II 前 言 GB T XXXX 大坝监测仪器反力计 分为二个部分 第 1 部分 振弦式反力计 第 2 部分 液压式反力计 本部分为GB T XXXX的第1部分 本部分按照GB T1 1 2009给出的规则起草 本部分由水利部提出 本部分由水利部归口 本部分起草单位 水利部水文仪器及岩土工程仪器质量监督检验测试中心 南京水木清华设计有限 公司 水利部南京水利水文自动化研究所 本部分主要起草人 储华平 李建国 李玉梅 章薛栋 王祥 田月红
4、丁霞 本部分所代替的历次版本发布情况 首次发布 GB T XXXXX XXXX 1 大坝监测仪器反力计第 1 部分 振弦式反力计 1范围 GB T XXXX的本部分规定了振弦式反力计产品的定义 分类及组成 技术要求 试验方法 检验规 则及标志 使用说明书 包装 运输和贮存的要求 本部分适用于长期测量基础对上部结构物的反力 钢支撑的轴力及静压桩试验时的载荷 并可测量 埋设点温度的振弦式反力计 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 2008包装储
5、运图示标志 GB T 5080 7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB T 6388运输包装收发货标志 GB T 7665 2005传感器通用术语 GB T 9969工业产品使用说明书总则 GB T 13606土工实验仪器 岩土工程仪器振弦式传感器通用技术条件 GB T 15406 2007岩土工程仪器基本参数及通用技术条件 GB T 15464仪器仪表包装通用技术条件 GB T 15478 1995压力传感器性能试验方法 GB T 21029 2007岩土工程仪器系列型谱 GB T 50279岩土工程基本术语标准 3术语和定义 GB T 50279 GB
6、 T 7665 GB T13606 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3 1 反力计 load cell 用于长期测量基础对上部结构物的反力 钢支撑的轴力及静压桩试验时的载荷的传感器 3 2 振弦式反力计vibrating wire load cell 利用弦的固有频率变化测量基础对上部结构物的反力 钢支撑的轴力及静压桩试验时的载荷的传感 器 3 3 GB T XXXXX XXXX 2 迟滞 hysteresis H 反力计在输入量作满量程变化时 对于同一输入量 反力计的正 反行程输出量之差 以满量程输 出百分比表示 4产品组成及主要参数 4 1产品组成 振弦式反力计 以下简称为反力计 主
7、要由圆柱筒 承压膜 线圈 钢弦 电缆等组成 4 2主要参数 主要参数见表1 表 1主要参数 测量范围 kN 0 200 0 250 0 300 0 500 0 1000 0 1500 0 2000 0 2500 0 3000 0 4000 0 5000 0 6000 温度测量范围 25 60 可选 外形 尺寸 直 径 mm 60 400 高度 mm 60 350 5技术要求 5 1工作环境条件 反力计应能在 0 40 的环境温度下正常工作 5 2外观 反力计各部分应连接牢固 表面应进行防腐处理 不应有锈斑及划痕 引出的电缆 护套应无损伤 5 3压力性能参数 5 3 1不重复度应不大于 0 5
8、FS 5 3 2迟滞应不大于 1 0 FS 5 3 3非直线度应不大于 1 5 FS 5 3 4综合误差应不大于 2 0 FS 5 4防水密封性 反力计在0 5MPa水中连续工作2h 应无渗漏 其绝缘电阻应不小于50M 5 5温度影响 GB T XXXXX XXXX 3 反力计在0 40 的范围内 温度影响应不大于每摄氏度下额定频率的0 04 5 6测温误差 具有测温功能的反力计其测温误差应不大于0 5 5 7绝缘性能 反力计的测量电路 芯线不接地 与密封壳体之间的绝缘电阻应不小于50M 5 8压力过范围限 反力计应能承受其满量程1 2倍的压力 当压力恢复至正常测量范围后 其性能应满足5 3的
9、要求 5 9稳定性 5 9 1反力计按满量程压力值加 卸荷 10 次 其性能应满足如下要求 a 其零点漂移应不大于 0 5 f s b 绝缘电阻应符合 5 8 的要求 5 9 2反力计静置 3 个月后 扣除大气压力及温度影响 其性能应满足如下要求 a 其零点漂移应不大于 0 5 f s b 绝缘电阻应符合 5 7 的要求 5 10机械环境适应性 反力计应能承受运输 装卸 搬运过程中可能出现的振动 跌落等情况 反力计的外观应无损伤 构件无破裂 变形 紧固件无松动 元器件无损伤 无脱落 性能应满足5 3的要求 5 11可靠性要求 反力计的可靠性用平均寿命 MTTF 来描述 其MTTF应不小于400
10、00 6试验方法 6 1试验设备 主要试验设备如下 a 材料试验机 b 压力容器及加压设备 c 0 25 级及以上精度等级精密压力表 d 振弦式读数仪 e 直流 100V 绝缘电阻表 f 高低温湿热试验箱 g 恒温水浴 h 冰点槽 i 温度计 j 电动振动系统 k 跌落试验台等 6 2环境条件 GB T XXXXX XXXX 4 6 2 1参比试验大气条件 a 温度 18 22 b 湿度 60 RH 75 RH c 大气压力 86kPa 106kPa 6 2 2正常试验大气条件 a 温度 15 35 b 湿度 不大于 85 RH c 大气压力 86kPa 106kPa 6 3试验方法 6 3
11、1气候环境适应性 在5 1规定的环境条件下 按GB T 15406 2007的7 2 1进行试验 反力计应工作正常 表面无锈蚀 剥落等 6 3 2外观 目测检验 应符合5 2的规定 6 3 3力学性能 6 3 3 1试验要求 a 在试验环境下 预先放置 24h 以上 b 试验前 应在测量范围上限值预压 3 次 c 试验时 测试点数应按满量程压力 10 20 分档 6 3 3 2试验方法 先测量反力计零测试点的输出值 之后 逐渐增加载荷 上行 每到一测试点测读一个输出值 全量程共测得n个输出值 然后 再从上限值逐渐卸荷至零测试点 下行 同样测得n个输出值 重复 上述过程 共完成三次循环 按GB
12、T13606 2007附录A的计算方法进行计算 6 3 4防水密封性 将反力计放置在压力容器中 加压至0 5MPa 保持2h 6 3 5温度影响 将反力计放入高低温湿热试验箱中 从常温开始降至0 保持4h 读取输出值 然后升温至 40 保持4h 读取输出值 6 3 6温度测量误差 将反力计分别放置在冰点槽和恒温水浴中 标准温度与传感器测量温度之间差异的最大值 6 3 7绝缘性能 用100V的绝缘电阻表测量反力计测量电路与密封壳体之间的绝缘电阻 GB T XXXXX XXXX 5 6 3 8过范围限 将反力计加满量程压力值1 2倍的压力 保持0 5h后 恢复至满量程压力 按6 3 3的规定进行试
13、验 6 3 9稳定性 6 3 9 1将反力计 按满量程压力值加 卸荷各 10 次 每次保持 30s 然后 让其恢复自然状态 2h 测量其零点漂移及绝缘性能 6 3 9 2在规定的稳定性试验周期内 进行 3 次或 3 次以上的零点测量 扣除环境因素的影响 测量 其零点漂移及绝缘性能 6 3 10机械适应性试验 6 3 10 1振动 在运输包装状态下 设置振动系统的扫频振动频率为10Hz 150Hz 10Hz 扫频速度为1倍频程 min 加速度为2g 对反力计进行3个周期 单轴的振动试验 6 3 10 2自由跌落 在运输包装状态下 设置自由跌落机的跌落高度为300mm 将反力计自由跌落在平滑 坚硬
14、的混凝 土面或钢质面上 共进行3次跌落试验 6 3 11可靠性 可靠性试验参照GB T5080 7规定执行 7检验规则 7 1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 7 2出厂检验 7 2 1产品应逐台进行出厂检验 出厂检验项目为 6 3 2 6 3 3 6 3 4 6 3 5 6 3 8 7 2 2产品经生产厂质量检测部门检验合格后 并附合格证 方可出厂 7 3型式检验 7 3 1当出现下列情况之一时 应进行型式检验即全性能检测 a 新产品试制 定型鉴定或老产品转厂生产时 b 正式生产后 在结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 c 正式生产后 产品已连续生产三年以上时 d 产品停
15、产一年以上又恢复生产时 e 产品出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 7 3 2型式检验应按产品标准规定的全部试验项目 可靠性试验除外 进行全性能检验 7 3 3型式检验的样品应从经出产检验合格的产品中随机抽取 一般不少于 3 台 若产品总数不足 3 台 则应全检 GB T XXXXX XXXX 6 7 3 4型式检验中有一台及以上单机产品不合格时 应加倍抽取该产品进行不合格项目复检 若仍有 不合格时 则判该批产品为不合格 若全部检验合格 则除去第一批抽样不合格的产品 该批产品应判 为合格 7 3 5经过型式检验的产品 需要更换易损件 并经出厂
16、检验合格后方能出厂 8标志 使用说明书 8 1标志 8 1 1产品标志 在产品的显著位置应具有完整的铭牌标志 内容包括 a 产品型号及名称 b 生产单位名称及商标 c 生产日期及出厂编号 d 主要性能参数等 8 1 2包装标志 在产品的包装箱的适当位置 应标有显著 牢固的包装标志 内容包括 a 产品型号及名称 b 产品数量 c 箱体尺寸 mm d 净重或毛重 kg e 运输作业安全标志 f 到站 港 及收货单位 g 发站 港 及发货单位 h 国家工业产品生产许可证标志及编号 8 1 3产品的包装储运图示和收发货标志 应按照 GB T191 和 GB T6388 的有关规定正确选用 8 2使用说明书 产品的使用说明书的内容应按GB 9969 1的规定 9包装 运输 贮存 9 1包装 9 1 1包装箱应牢固 美观 大方 经济实用 9 1 2产品包装时 周围环境及包装箱内应清洁 干燥 无有害气体 无异物 9 1 3产品包装后 其包装件重心应尽量靠下且居中 产品装在箱内必须予以支撑 垫平 卡紧 产 品可移动的部分应移至使产品具有最小外型尺寸 并加以固定 9 1 4产品的防震 防潮 防尘等防护包
