伺服电动机的基本结构和工作原理

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1、伺服电动机的基本结构和工作原理2009年10月13日 伺服电动机也称执行电动机,是伺服系统中的重要元件,它具有一种服从控制信号的要求而动作的职能。在控制信号来到之后电动机转子立即转动,转速随控制信号变化而变化;当控制信号消失,转子能即时自行停转。由于这种“伺服”的性能,因而得名。伺服电动机输入的电压控制信号称为控制电压,用uC表示;改变控制电压UC可以改变伺服电动机的转速和转向。 伺服电动机可分为交流伺服电动机和直流伺服电动机两大类:直流伺服电动机通常用在功率稍大的系统中,其输出功率一般为1600W,有的也可达数千瓦;交流伺服电动机输出功率一般为O1100w,其中最常用的在30W以下。 伺服电

2、动机种类多、用途广,伺服控制系统对伺服电动机的基本要求有如下几点:要有宽广的调速范围;灵敏度高,即起动要快,对控制信号的反应灵敏;具有线性的机械待性和调节特性;无“自转”现象,即当控制电压为零时,电动机应能迅速自动停转。 1直流伺服电动机 直流伺服电动机的基本结构及工作原理与一般直流电动机相类似。为了适应各种不同伺服系统的需要,直流伺服电动机从结构上作了许多改进,如无槽电枢伺服电动机;空心杯形电枢伺服电动机;无刷直流执行伺服电动机;扁平形结构的直流力矩电动机等。这些类型的电动机具有转动惯量小、机电时间常数小、对控制信号响应速度快、低速运行特性好等特点, 直流伺服电动机既可采用电枢控制,也可采用

3、磁场控制,但一般多采用电枢控制。电枢控制时,其控制电路如图611所示。图中将励磁绕组接于恒定电压uf,控制电压UC接到伺服电动机电枢两端。 直流伺服电动机的机械特性同一般他励直流电动机的机械特性相同,也用下式表示: 图6 12是直流伺服电动机不同控制电压下(uc为额定控制电压)的机械特性曲线n=f(T)。由图中可见:在一定的负载转矩下,当励磁不变时,调节电枢电压uc,就可以调节电动机的转速。当控制电压uc=o时,电动机立即停转。要电动机反转,可改变电枢电压uc的极性。 直流伺服电动机的主要优点如下: 1)体积小、重量轻、效率高,一般适用于功率较大的系统。 2)电枢控制时的机械特性和调节特性都是

4、斜率不变的平行直线族。 3)起动转矩大。 4)调速范围广,从每分钟几十转到数千转。 主要缺点是: 1)结构较复杂,电刷和换向器需经常维护。 2)换向产生的火花,带来电磁干扰。 3)其控制信号来自直流放大器,因而直流放大器的零点漂移会影响系统的精度和稳定性。 2交流伺服电动机 1)交流伺服电动机的结构与特点 交流伺服电动机分笼型转子和杯形转子(杯形转子可视为无数条并联的导体条组成)两类结构,其工作原理与两相异步电动机相同。在定子铁心中嵌有两相绕组,彼此轴线在空间相差90,其中一相绕组称为励磁绕组,连接交流励磁电压uf另一相称为控制绕组,外接控制信号电压uc。控制电压uc的大小和相位随偏差信号的变

5、化而改变。交流伺服电动机的结构与特点见表6-1。 励磁电压uf与控制电压uc的频率相等,但在相位上相差90图613是交流伺服电机的工作原理图,图中uf是交流励磁电压,uc是控制电压。 (2)交流伺服电动机的控制原理和控制特性 由于励磁电压uf与控制电压uc的频率相等,但在相位上相差90,所以在其两个绕组分别通入两个相位相差90的电流if和ie因而产生了旋转磁场(见第1章单相电动机节的内容),在旋转磁场的作用下,电动机的转子便转动起来。 当调节控制电压uc的大小时,则转子的转速随之变化。控制电压高,电动机旋转得快,控制电压低,电动机旋转得慢。当控制电压反相时,旋转磁场和转子也都反转。由此控制电动

6、机的转速和转向。 在运行时如果控制电压变为零,电动机就立即停转。这是交流伺服电动机的特点,也是我们所要求的。 图6-14是交流伺服电动机在不同控制电压下的机械特性曲线,Uc为额定控制电压的有效值。由图可见:在一定负载转矩下,控制电压越高,则电动机的转速越高;在一定的控制电压下,负载增加,转速下降。此外,由于转子电阻较大,机械特性曲线陡降较快,特性很软,不利于系统的稳定。伺服电动机的电源频率有50Hz和400Hz之分。 同直流伺服电动机相比,交流伺服电动机有如下缺点: 1)体积大,重量重,动态响应差,效率低。 2)机械特性非线性,导致系统的动态精度低。 3)若参数选择不当,或制造工艺不良,都会使电动机在单相状态下产生自转现象,而直流伺服电动机则无自转现象。

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