“8D方法”流程图

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1、“8D方法”流程图Y对不合格的描述建立攻关小组采取紧急措施(临时)寻找出真正原因采取纠正措施措施验证措施的有效性OK?N系统分析改进总结祝贺8D方法察觉问题1. 采取小组解决问题的方法成立一个小组,小组成员具备工艺、产品的知识,有配备的时间和授予的权限,应具有所要求的解决问题和实施纠正措施的技术素质,小组必须有一名指定的带头人。2. 说明问题用可量化的术语,如与该问题有关的人、内容、时间、地点、原因、方式和程度(5W2H)等,详细说明内部/外部顾客的问题。3. 实施并验证临时性(抑制)措施确定和实施临时性的纠正措施,将问题的影响与任何内部、外部顾客隔离,直到得到水久性纠正措施,并对临时性纠正措

2、施的有效性进行验证。4. 确定和验证根本原因确定可以用来解释问题起因的所有潜在原因,通过对问题的说明和数据测试来验证根本原因。确定可采用的其他纠正措施来消除根本原因。5. 防止再发生修改现有的管理系统,操作系统、工作惯例与规程,防止这一问题和所有类似问题的重复发生。6. 向小组祝贺承认小组的集体努力。7. 实施永久性的纠正措施确定并实施最佳永久性措施,选择正在进行的控制活动来确保根本原因的消除,一旦在生产中应用该措施,就要监督其长期效果,如有必要实施应急措施。8. 选择和验证纠正措施通过生产前的测试方案,定量的确定所选择的纠正措施能够解决顾客的问题,且不会产生其他不希望发生的副作用,如有必要,根据对危险性评价来确定应急措施。

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