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1、关于常州市风华环保有限公司申领危险废物经营许可证受理公告根据危险废物经营许可证管理办法（国务院第408号令）等有关规定，常州市风华环保有限公司向我厅申领危险废物经营许可证，书面材料基本齐全，我厅依法受理，现予以公示。联系电话：025-86535251。江苏省环保厅固管中心2014年1月2日 企业名称 常州市风华环保有限公司经营设施地址常州市钟楼经济开发区星港路65-28号法人代表芮阿明申请经营类别及数量处置废矿物油(HW08）6000吨/年；处置油/水、烃/水混合物或废乳化液（HW09）20000吨/年主要工艺废矿物油处置工艺：废乳化液处置工艺：废物的运输1、废物运输方式汽运，危险品运输车2、
2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质）现租用常州市第二汽车运输有限公司的一辆危险品运输车运输。该公司具有危险品车运输资质。运输单位名称：常州市第二汽车运输有限公司经营资质为：普通货运，大型物件运输（1），货物专用运输（集装箱），货物专用运输罐式，危险品2类1项，危险品2类2项，危险品2类3项，危险品3类，危险品4类1项，危险品5类一项，危险品6类1项，危险品8类，危险品9类3、废物运输时的应急方案和工具原因：危险废物运输的风险主要是事故性泄露。由于交通事故会造成包装容器破损，导致危险废物对环境造成污染和对人员造成伤害。措施：对驾驶员进行安全教育，检验车辆、包装容器是否性能完
3、好，消除隐患。工具：每辆车都配有一只1.5L干粉灭火器、专用工具箱一套及必备工具。应急求助：公司成立事故应急工作小组，并和当地环境事故应急中心及公安110建立联系，一旦出现事故司机即立即向公司事故应急工作小组报告，并拨打110事故应急中心，以最快的速度处理好事故现场。废物的贮存/暂存1、废物贮存/暂存方式收集后的废矿物油储存于200L铁桶内，然后用电动泵抽至车间内的废矿物油贮存罐中。收集后的废乳化液储存于1000L的塑料桶内，然后用电动泵抽至车间内的废乳化液贮存罐中。2、废物贮存场所情况简述废乳化液和废矿物油都有相应的大储罐用于储存。储罐都位于生产车间内，生产车间地面采用环氧树脂作防腐、防渗处
4、理。车间内有专门的危险废物贮存仓库，用于储存各类生产中产生的次生危废。废物的预处理1、废物预处理工艺废矿物油预处理工艺：收集的废矿物油 隔油 加温静置沉降分离 压滤 分析化验 净油储罐废乳化液预处理工艺：收集的废乳化液 静置 破乳、溶气气浮 水解酸化 活性污泥法 MBR法 化学氧化 砂滤 活性炭过滤 排水水池2、废物预处理设施、设备 废矿物油处置系统废乳化液处置系统废物处置工艺及设备、设施1、 废物处置工艺废矿物油处置工艺流程图：本项目拟采用物理方法对废矿物油进行再净化处理，除去废矿物油中的水分、悬浮杂质和胶态稳定分布的机械杂质，达到以下目标：A、变质程度较低的废矿物油经净化处理后，除去废矿物
5、油中的水分、悬浮杂质和胶态稳定分布的机械杂质，恢复其原有的性能和使用功能，可作为成品外售综合利用。B、变质程度较大的废矿物油经净化处理后，除去废矿物油中的水分、悬浮杂质和胶态稳定分布的机械杂质，仍为危险废物，需交专业化企业进一步精制恢复其原有的性能，或者采用炼制的方法生产新的矿物油产品或者委托有资质单位处置。工艺流程简介如下：1、隔油外厂产生的废矿物油以及油/水、烃/水混合物或乳化液静置产生的表层浮油收集后厂内存储在废矿物油储罐中，处理时，用泵将废矿物油打到隔油器中。废矿物油含有水分和细颗粒杂质，在隔油器中利用分层原理将油和水、细颗粒杂质分离开来。本项目采用平流式隔油器（API油分离器），隔油
6、器出水的含油量一般小于50mg/L，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油器，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入加温静止沉降分离器中，作进一步处理；在隔油器中沉淀下来的杂质积聚到底部的污泥斗中，通过排泥管排出，作为废渣S1；由隔油器排出的废水送油/水、烃/水混合物或乳化液处置设施进行处理。2、加温静置沉降分离废矿物油大多具有一定的粘度，影响油中杂质自然沉降，适当加温可以降低废矿物油的粘度，加快油中水滴和杂质的沉降速度。加温静置沉降分离的原理是根据水和油的密度差，通过加温降低油的粘度，再利用重力沉降原理去除废润滑油中的水分和杂质，沉淀下来的杂质积
7、聚到底部的污泥斗中，通过排泥管排出，作为废渣S2。采用自控方式将釜内温度控制在90，温度过高或过低均不能达到分离沉降效果，因此本工序对温度的控制至关重要。在加热过程中产生废气G1非甲烷总烃。本项目在生产车间二内东侧新建一台YYW-600YC导热油炉，为加温静置沉降分离工序提供热量。导热油炉采用清洁能源轻质柴油作为燃料，产生燃烧废气G3（SO2、NOX和烟尘）。3、压滤经加温静置沉降器处理后的废润滑油仍然含有粒度很小的杂质，采用压滤的方法对其进行去除，经压滤处理后的废润滑油的清洁度更高，压滤产生废渣S3。4、分析化验处理完毕的废矿物油入中控及化验室进行分析化验，对照废矿物油再生油品的质量标准后，
8、满足指标的合格品入净油储罐暂存，作为成品外售机械加工企业综合利用。不满足指标的作为不合格品S4。油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）处置利用工艺流程及处置效果一、工艺简介废乳化液处置工艺流程图：工艺流程简介如下：1、破乳和溶气气浮外厂产生的废油/水、烃/水混合物或乳化液以及废矿物油处置过程中产生的废水收集后厂内存储在废储罐中，经过静置后，上层表层浮油收集后入废矿物油处置设施作为原料处置。处理时，用泵将下层废液打到破乳装置中。油/水、烃/水混合物或废乳化液是一个多相体系，至少有一种液体组分是以液珠的形式均匀地分布在与其不相容的水中，成为水包油或油包水形式的油水乳化液，为此，废乳化液处理必须首
9、先破乳。本项目采用化学破乳的方法，将化学破乳剂（采用SP和AP型破乳剂）投入废乳化液中，使其取代吸附在液滴界面上的乳化物质，降低液滴界面膜的弹性和粘性，从而降低其强度，加速液滴聚结，再通过絮凝的方法凝聚液滴。破乳和絮凝时pH会不断变化，需要不断采样，入分析化验室分析之后对其进行调节，合理加药。采用溶气气浮的方法将凝聚的液滴浮上并分离，其工艺原理是通过溶气水释放的微小气泡，将废水中的凝聚液滴浮上水面，再通过机械分离的方式使凝聚液滴与废水分离，气浮工序产生污泥入污泥罐压滤后作为S5残渣及污泥。2、水解酸化采用水解酸化的方法对油/水、烃/水混合物或废乳化液作进一步的预处理，水解酸化处理是一种介于好氧
10、和厌氧处理法之间的处理方法，和其它生化工艺组合使用可以降低处理成本、提高处理效率.水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度的不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理的第一阶段，即产生大量水解细菌和酸化菌，在其作用下将废水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理奠定良好的基础。水解酸化时会产生臭气G2（NH3、H2S）。3、活性污泥法采用活性污泥法对水解酸化处理后的油/水、烃/水混合物或废乳化液进行好氧生化处理，该方法工艺成熟，搅动强烈，污泥中的微生物与废水接触充分，具有较高的生物净化效果。4、MBR法
11、采用MBR法对活性污泥法处理后的油/水、烃/水混合物或废乳化液作进一步的好氧生化处理，MBR法也称为膜生物反应法，是一种改型的活性污泥法，其技术核心是采用中空纤维膜替代活性污泥法中的二沉池，中空纤维膜相当于污水的过滤膜，出水水质浊度很低，同时池内活性污泥的浓度高、泥龄长，具有很强的好氧生化能力。5、化学氧化法、砂滤、活性炭过滤加入氧化剂采用化学氧化法对MBR法处理后的尾水进行“把关”处理，再入砂滤装置过滤后，采用活性炭再次过滤，以确保处理后的废水水质达标接管城镇污水厂，尾水作为W1工业废水。砂滤装置定期反冲洗，产生的反冲洗水入MBR工序处理，活性炭过滤产生S6废活性炭。 2、废物处置设备、设施
12、（1）废矿物油处置装置废矿物油处置系统1套，含环保型燃油炉、隔油器、加温静置器、压滤机等。（2）废乳化液处置装置废乳化液处理系统1套，含 EDUR溶气气浮器、气浮加药装置、水解酸化器、MBR池、活性污泥生化器、化学氧化反应器、好氧生化曝气器、压滤机等。污染防治措施及防治效果1、污染物产生情况1、污染物产生情况本项目产生的污染物主要有以下几个：（1）废水主要是生产废水，即油/水、烃/水混合物或乳化液处置后产生的尾水W1工业废水。其他为车间地面和设备冲洗废水及职工生活废水。（2）废气主要为废矿物油中含杂质较多，且均发生了不同程度的变质，因此本身具有一定的异味；在废矿物油处置的加热静止沉降分离工序会
13、产生油烟；废矿物油压滤时废渣会产生异味；废油/水、烃/水混合物或乳化液处置的气浮工序时产生臭气、水解酸化工序产生臭气、污泥压滤时产生臭气、活性污泥法工序也产生臭气；此外，危险废物堆场内存放污泥、废渣等也会产生臭气。（3）噪音主要是风机、空压机等。（4）固体废物主要是1、含油废渣（S1、S2、S3）：废矿物油处置工艺中的的隔油工序、加温静置沉降分离工序和压滤工序产生含油废渣（HW08），年产生量为10t/a。2、废矿物油（S4）：废矿物油处置完毕后产生的不合格品仍作为危险废物（HW08）需交专业化企业进一步精制恢复其原有的性能，或者采用炼制的方法生产新的矿物油产品或者委托有资质单位处置，年产生量
14、为10t/a。3、残渣及污泥（S5）：油/水、烃/水混合物或乳化液处置工艺中的污泥压滤工序会产生残渣及污泥（HW09），年产生量为50t/a。4、废活性炭（S6）: 油/水、烃/水混合物或乳化液处置工艺中的活性炭过滤工序和废气吸附装置会产生废活性炭（HW49），年产生量为10t/a。5、含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物：在生产过程中会产生含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物（HW49），年产生量为2t/a。6、实验室危废：本项目设分析化验室，配置COD、氨氮、总磷、总氮、pH、酸碱度等分析化验设备和仪器，化验室产生的废试剂瓶、废样品等作为实验室危废（HW49），
15、年产生量为0.3t/a。2、污染防治设施及工作原理、废水污染防治措施目前厂区已实行“雨、污分流和清、浊分流”原则，本项目排放的废水主要为油/水、烃/水混合物或乳化液处置后产生的尾水。以上生产废水和原有项目生活污水一起接入城镇污水管网进常州市江边污水处理厂处理。、废气污染防治措施（1）有组织废气本项目有组织废气主要是工艺废气和燃烧废气。其中工艺废气主要是废矿物油处置的加热静止沉降分离工序产生的G1-1非甲烷总烃和废油/水、烃/水混合物或乳化液处置的水解酸化工序产生的G2-1 NH3、H2S。燃烧废气主要是导热油炉产生的SO2、NOX和烟尘。工艺废气非甲烷总烃通过管道入活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒(1#)外排，风量为2000m3/h。氨气和硫化氢从管道中直接进入活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒(2#)外排，风量为2000m3/h。处理工艺流程如下： 非甲烷总烃15
