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1、方案 年产 55 万吨牛卡及瓦楞纸项目配套 污水处理站工程 场 地 硬 化 施 工 方 案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 编制单位 重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 编制日期 2018 年 1 月 方案 目录 1 1 依据标准 依据标准 2 2 2 工程概况 工程概况 2 3 3 施工部署 施工部署 2 一 场平土施工一 场平土施工 5 5 二二 水稳层施工水稳层施工 6 6 三 地面砼施工三 地面砼施工 1 10 0 4 4 质量保证措施 质量保证措施 12 5 5 安全保证措施 安全保证措施 12 6 6 文明施工措施 文明施工措施 13 附表 施工进度计划附表 施工进度计划 方案 1
2、1 依据标准 依据标准 2 2 工程概况 工程概况 建设单位 玖龙纸业 重庆 有限公司 监理单位 重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位 重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 建设地点 重庆市江津区珞璜工业园 A 区 勘探单位 重庆南江地质工程勘察设计院 设计单位 中国中轻国际工程有限公司 结构类型 框架结构 本工程包括玖龙纸业 重庆 有限公司年产 55 万吨牛卡及瓦楞纸项目配套 污水处理站工程地面硬化 素土夯实 压实系数 0 95 200 厚 6 水泥级配碎 石稳定基层 200 厚 C30 混凝土面层 分别为加药间区域 厌氧反应器区域等 安全等级为二级 基础设计等级为乙级 结构设计使用年限 50
3、 年 3 3 施工部署 施工部署 3 1 劳动准备 1 工程部为日常施工指挥 调度中心 负责工程计划的编制和实施 机 械调度 劳动力配制 协调项目经理部的施工进度 2 技术部是技术质量管理部门 负责工程日常的技术问题的处理 进行 工程设计交底 施工技术交底制及工程质量事故和处理工作 指导项目经理部 做好各环节的工序质量验收工作 指导和协调工程测量与工地试验室的工作 负责工程资料的收集 整理 存档 3 材料部负责工程材料的采购和管理 各类施工材料 成品 半成品的 进场和管理 日常小型机具 工具的管理 各类劳动保护用品的发放 序号标准名称标准标号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300
4、2013 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2011 3 混凝土强度检验评定标准 GB50107 2010 4 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204 2015 5 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 2011 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 7 施工现场机械设备检查验收技术规程 JGJ160 2016 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 方案 6 劳动力需要量计划 劳劳动动力力需需要要量量一一览览表表 序号工 种数量 人 备 注 1水 电 工2 2砼 工15 3木 工10 5驾驶员5自卸车 6特种机械驾驶员7挖机
5、压路机等 7土方工10 8其他杂工10 3 2 技术准备 1 组织施工图和技术规范的学习 图纸会审 进行技术交底 了解施工 工艺 了解现场情况 2 协调好与建设单位 设计单位 监理单位的关系 明确监理流程 3 编制施工图预算 4 了解施工现场地上 地下的现状 提出具体方案 5 根据施工形象进度编制材料进场计划 提前做好成品和半成品的加工 订货工作 6 按要求将水准点引到施工现场 并布置测量控制点 7 开工前将原材料送检 保证合格材料进入施工现场 方案 8 做好进场人员的 三级安全教育 学习有关安全知识 提高职工的 安全意识 3 3 材料准备 物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准
6、备 建筑材料的准备主要是根据施工预算分析 按照施工进度计划要求 按名 称 规格 型号 使用时间 编制出需要量计划 并为组织备料确定仓库场地 堆放所需的面积和组织运输提供依据 施工机械的准备 根据施工方案确定施工机械的类型 数量和进场时间 并确定施工机械进场后的存放地点 1 1 施工机具需要量计划 拟拟投投入入本本工工程程的的主主要要施施工工机机具具表表 3 4 现场准备 1 做好施工场地的控制网测量 2 安装调试施工机械 3 做好建筑制品的材料储存 堆放 4 及时提供建筑材料的试验申请计划 5 做好冬 季施工安排 3 5 施工进度计划 1 施工进度计划附表 1 2 施工进度计划说明 为加强职工
7、的紧迫感 荣誉感 我司决定在办公室内张贴施工进度计划对 序号名称规格数量备注 1 反铲 PC200 1 2m3 3 台 2 装载机 ZL50 1 台 3 压路机 16T 2 台 6 臂架泵车1 台 7 自卸车 14m 5 台 方案 照表 用黑线表示计划进度 红线表示实际进度 3 工期目标 本工程计划工期为 30 个日历天 1 首先拟定科学的施工进度计划 实行动态管理 科学组织 合理安排 适时调整 做好劳动力调配 加强各工种之间的配合 2 为使工程顺利如期完成 实行定期碰头例会制度 3 充分利用晴天的有利天气 力求做到均衡施工 认真做好施工前期准 备工作 防止前松后紧 盲目蛮干 做好材料设备的计
8、划管理 及时组织进场 加强施工设备的保养维修 以免因材料 设备等不能及时供应或施工机械故障 而影响施工 4 切实改进施工工艺 努力提高劳动效率 施工进行流水施工合理安排 统一调度 充分发挥施工人员主观能动性 采用平面 立体交叉施工方法 确 保施工任务的顺利完成 4 施工项目进度控制系统 项目经理部为实现有效的进度控制 首先要建立进度实施 控制的科学组 织系统和严密的工作 然后依据施工项目进度控制目标体系 对施工的全过程 进行系统控制 正常情况下 进度实施系统应发挥监测 分析职能并循环运行 即随施工活动的进行 信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差 系统将 发挥调控职能 分析偏差产生原因 及时
9、后续施工和对总工期影响 必要时 可利用进度控制目标留有余地的弹性特点 对原计划进度做出相应的调整 提 出纠正偏差方案和实施的技术 经济 合同的保证措施 以及进行相关单位支 持与配合的协作措施 确认切实可行后 将调整后的新进度计划输入到进度实 施系统 施工活动继续在控制下运行 当新的偏差出现后 再重复上述过程 直到施工项目全部完成 进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的 进度调整 综上所述 整个进度的控制过程 就是一个不断由计划 实施 检查 处 理 然后再到计划的循环往复过程 即 PDCA 循环过程 方案 一 场平土施工一 场平土施工 1 施工工序 施工准备 基底处理 挖土和分层填筑摊铺
10、整平 洒水或翻晒 机械碾压 面层修整 1 开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输 开挖自上而下 将挖出来的土 方运至业主指定的弃土地点 如有需要填筑施工 挖方图先行满足填方施工后 再外运弃土 2 开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时 要加强测量 其方法如下 在挖方区边界根据方 格桩 每 15m 设一桩 设置高程控制桩 并在控制桩上挂线 挂线时要预留一 定的碾压下沉量 3cm 5cm 使其碾压后的高程正好与设计高程一致 在底基 层恢复中线 施工过程中 标桩如有丢失或移动 及时补桩抄平 3 填筑施工 其工艺流程如下所示 施工准备 基底处理 分层填筑摊铺整平 水渗 机械碾压 面层修整 检
11、 验签证 土石方填筑前 先对需填场地进行测量放样 清除表土及不适宜材料 按规 范要求清理现场并定好控制桩位后 经监理工程师同意方可进行填筑作业 砂 性土应将原地面以下 20 30cm 的土翻松 再同新填土料一起重新压实 填筑采 方案 用全断面水平分层填筑 当填土接近设计标高时 测量员要加强测量检查 控制最上一层填土厚度 最上一层填土既不能太厚又不能太薄 太厚了压实度达不到 太薄了上层土易 脱皮 不能很好结合 根据现场土质及现场试压情况留准虚高 使碾压后的高 程符合质量标准 二 二 水稳层施工水稳层施工 1 施工要求 1 一般要求 水泥稳定碎石混合料采用拌合站进行拌和 并用摊铺机摊铺混合料 水泥
12、稳定碎石施工前原材料必须检验合格才能使用 配合比需报监理批准 后方能进行拌制 水稳层铺筑后的高程 厚度 横坡 压实度等各项指标符合 设计及规范要求 在施工水泥稳定碎石基层时 应特别注意气候变化 勿使水 泥和混合料受雨淋 遇到降雨时应立即停工 已经摊铺的水泥稳定碎石混合应 尽快碾压密实 并进行覆盖保护 水泥稳定碎石基层选择在气温较高天气施工 施工期的日最低气温不低于 5 施工中从拌和出料到碾压终了的时间控制在 2 小时内 洒水养生不少于 7 天 养生期间基层表面始终保持湿润 2 材料要求 水泥稳定碎石在拌和前应严格控制各种材料的比例和质量 碎石级配应均 匀 水泥采用强度等级不低于 32 5 级的
13、矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 或强度等级不低于 42 5 拌和时可适量加入石灰土 拌和用水应为可饮用水 遇到可疑水质时应进行试验鉴定 3 配合比设计 a 确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度 b 按设计压实度分别计算不同水泥剂量的试件数量 c 试件在规定的温度下保温养生 6 天 浸水 6 小时后 进行侧限抗压强度 试验 d 计算试验结果的平均值和偏差系数 e 水泥稳定碎石 7 天浸水抗压强度应符合设计要求 g 根据强度标准 选定合适的水泥剂量 此剂量试件室内试验结果的平均 强度应符合设计和规范要求 方案 h 实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多 0 5 1 2 施工方法 1 测量
14、准备 1 在基层边缘以外 30cm 处 直线段每隔 10m 平曲线段每隔 5m 钉基准桩 桩采用直径 14mm 钢筋制作 长 600mm 2 测量高程后在铁桩上布置拉线 拉线高程为水稳层高程加上松铺厚度 2 施工准备 1 做好下承层的验收工作 基底各项质量指标满足设计及规范要求 2 基底要碾压密实 平整 对不合格的施工前及时进行处理 3 检查拌合设备 保证按照设计的配合比进行拌制 3 施工工艺流程 级 配 碎 石 水 泥 水 基底验收与清理 施工放样 拌合机和混合料 培 路 肩 材 料 摊 铺 机 就 位 储料罐 混合料质 量检验 运输 水泥稳定级配碎石摊铺 一 碾 压检 查 与 修 整 压实
15、度高程平整度检测 方案 4 施工方法 1 混合料运输 基层混合料运输选用机况良好 载重 15 方以上的自卸车 以便与摊铺机配 套和流水施工作业 2 摊铺及整型 采用摊铺机摊铺 摊铺时保持摊铺机前有 2 3 辆送料车辆 摊铺时匀速摊 铺 及时检查摊铺厚度 摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料 螺旋布料器 的料置略高于螺旋布料器 2 3 为度 使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持 一致 避免摊铺层出现离析现象 设专人检查铺筑厚度及平整度 发现局部离 析 拖痕及其他问题应及时处理 中途不得随意变速或停机 摊铺速度在 1 0 1 5 米 分钟范围内 3 碾压 待摊铺完成后 即用 18T 以上重型振动压路
16、机碾压 碾压应先从低处向高 处 由内弯向外弯 直线段由两侧向中间推进 设立专人指挥碾压 注意稳压 充分 振动不起浪 不推移 压路机碾压时重叠 1 2 轮宽 每约 50 米作为一作 业段 碾压速度控制在 2 2 5km h 以内 碾压完毕后用轻型压路机静压一遍 清除轮迹 对碾压过后出现的问题及时进行处理 碾压时及时检查含水量 以 略高于最佳含水量来进行碾压 压路机停车要错开 而且离开 3m 远 最好停在 已碾压好的路段上 以免破坏基层结构 严禁压路机在已完成的或正在碾压的 路段上掉头和急刹车 以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏 碾压完成后 及时进行压实度检侧 发现压实度不足 及时进行补压 根据水稳碎石施工特 点 必须控制碾压时间 在水泥终凝时间前结束碾压 并达到要求的压实度 同时没有明显的轮迹 4 接缝 水泥稳定混合料摊铺时 连续作业不中断 如因故中断 2h 则 设横缝 方案 每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝 对于无法碾压的死角 采用平 板振动夯夯实 横缝与路面车道中心垂直设置 其设置方法 人工将含水量合适的混合料末端整理整齐 紧靠混合料放 两根方木 方 木的高度与混合料的压实度
