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1、 1 平度市生活垃圾焚烧发电项目平度市生活垃圾焚烧发电项目 汽轮机基础施工方案汽轮机基础施工方案 一一 编制依据编制依据 2 二二 工程概况工程概况 2 三三 总体施工部署总体施工部署 3 四四 施工方案施工方案 4 五 施工技术质量保证措施五 施工技术质量保证措施 15 六 安全要求六 安全要求 17 七 模板钢管立柱计算七 模板钢管立柱计算 17 2 一 一 编制依据编制依据 平度市生活垃圾焚烧发电项目工程设计图纸资料 青岛平建勘察测绘有限公司提供的勘察报告 火力发电工程施工组织设计导则 DL T5706 2014 火电机组达标投产考核标准 2012 年版 电力建设施工及验收技术规范 火电
2、施工质量检验及评定标准 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 2011 年版 国家现行施工验收规范标准 工程测量规范 GB50026 2007 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2013 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2012 电力建设施工质量验收及评定规程 DL T5210 1 2012 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2012 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2013 建筑工程施工质量检验评定统一标准 GB50300 2013 建筑项目管理规范 GB T50326 2006 建筑工程
3、施工质量评价标准 GB T50375 2006 大体积混凝土施工规范 GB50496 2012 建筑施工组织设计规范 GB T50502 2009 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2012 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2013 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303 2011 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 2011 国家和行业有关现行法律 法规 标准 二 工程概况 二 工程概况 3 平度市生活垃圾焚烧发电项
4、目工程汽机岛位于汽机间内部 预应力高强混凝土管桩 基础 中间为钢筋混凝土柱 上面为钢筋混凝土承台 钢筋混凝土量约 150 立方米 强 度等级为 C30 汽机岛基础底板长 12 1 米 宽 7 2 米 厚 1 2 米 承台底标高为 3 2 米 上标高为 2 00 米 整个基础有柱 14 棵 其中 400 800mm 的 4 棵 标高 2 00 0 76 米 400 1030mm 柱 2 棵 标高 2 00 1 63 米 1000 1000mm 的 6 棵 标高 2 00 7 米 风道内外壁 墙厚为 120mm 三 总体施工部署三 总体施工部署 1 工程特点 该工程标高复杂 底座混凝土量大 直埋套
5、管 预埋铁件和预留洞口多 2 汽机岛底座施工流程 定位放线 基坑 槽 开挖 基础垫层混凝土浇注 基础放线 承台模板安装 承台 钢筋绑扎 基础混凝土浇筑 柱钢筋安装 铁件安装 柱模板安装 柱混凝土浇筑 梁 底模板安装 梁底铁件安装 模板上弹线预留洞 套管 钢筋安装 四方验收 底座钢 筋安装 底座内预埋套管 铁件 电气预留管安装 四方验收 混凝土浇筑 底座模板 拆除 通风道钢筋绑扎 通风道模板安装 通风道混凝土浇筑 竣工验收 3 施工劳力 由于汽机岛体量较小 所需操作人员较少 项目部根据施工进度从班组调配人员 保证满足施工需要 全部工程均为自行施工 4 机械设备准备 施工机械均采用现场现有机械 无
6、需另行配备 5 技术测量及质量检验仪器的配备 本基础工程 严格执行 电力建设施工质量验收及评价规程 第一部分 土建工 程 DL T 5210 1 2012 的规定 厂区平面控制误差达到二级标准 厂区高程达到四等水 准测量 该工程用全站仪角度测量 测回数不少于 2 次 各测回归方向角差不大于 12 高程及竖向传递轴线标高误差不大于 2mm 根据本工程项目的施工特点 配备如下技术测量和质量检验仪器 技术测量和质量检验仪器 序号仪器设备型号单位数量备注 4 1 全站仪 RTS 112SL 台 1 鉴定合格 2 水准仪 AL 32 台 1 鉴定合格 3 钢卷尺 50m 5m 把 2 鉴定合格 4 游标
7、尺 125 150mm 把 1 鉴定合格 5 坍落度筒 1 只 1 鉴定合格 6 质检工具套 1 鉴定合格 7 水平尺 500 600mm 把 1 鉴定合格 8 塔尺根 1 鉴定合格 9 回弹仪只 1 鉴定合格 四 施工方案 四 施工方案 一 测量放线 1 定位放线 本工程的定位放线 严格依据施工设计图纸 在施工现场测出基础轴线 经反复校 核无误后埋设该工程基础轴线控制桩 厂房框架柱施工完毕后 在柱的侧面精确弹出柱 的中心线 然后汽机岛底座基础与厂房轴线的位置关系测出汽轮机基础的中心线 做好 控制桩 用混凝土防护好 汽机基础浇筑完混凝土后 在基础上表面定位 放样 弹线 方法与步骤 利用汽机间内
8、建立的直角坐标系 建立本工程的轴线控制网 对汽机岛底座基础 进行控制 并以红色三角标志作为核验用 基线实际误差符合二级标准 1 15000 当方格 网不能满足放线要求时 在控制轴线上加设控制点 形成次一级方格网 以满足放线要 求 工程底板施工完毕至 2 00 时 将控制网点分别移至本工程的底板上表面 根据设 计图纸 弹设汽轮机基础设定 7 条控制轴线 即汽轮发电机中心线 励磁机中心线 发 电机后轴承中心线 发电机中线 发电机前轴承中心线 汽轮机后轴承中线 汽轮机前 轴承中线 组成内部控制网 再分别引出柱边线 风道壁边线等 确保轴线的永久性和 精确性 2 高程控制 标高引进 本工程的高程点依据厂
9、区二级高点为依据 与图纸中的高程点进行换 算 并做好原始记录 5 汽机间内高程控制点的测设按照环线闭合差三等水准测量技术要求执行 闭合差 2mm 汽机间内高程控制点间距不超过 18 米 并且要多次进行高程复测 环线闭合 三次后再行平差调整 为保证测量的准确性 每月要复测一次 随时调整 3 沉降观测 汽机岛底座基础设沉降观测点 4 个 沉降观测委托第三方有资质单位使用固定的 测量仪器测量 人员固定 每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查 同一观测点的往返观测 之差不得大于 1mm 沉降观测精度要求按三等 观测方法按二等水准测量方法 高程的误 差为 1 0mm 相邻点高差的误差为 0 5
10、mm 环线闭合差 1 10000 沉降观测资料应及 时整理和妥善保存 作为该工程技术档案的一部份 二 钢筋施工 钢筋施工方法及技术质量措施 钢筋进厂必须有出厂合格证 且经取样试验合格后方可使用 杜绝使用不合格的 材料 钢筋下料前 必须有详细的配料表 为节约用量 施工中钢筋直径大于 18 的采用 直螺纹套筒连接 连接头错开 1 3 倍的搭接长度 加工好的钢筋要分类堆放并挂牌编号 丝头采用塑料套保护 防止破丝 钢筋在现场工棚内下料加工 筏板基础钢筋在垫层上 绑扎安装 钢筋的位置 间距根据设计图纸尺寸 绑扎时在垫层上弹线标注主筋间距 按线进行排放 绑扎 钢筋底板保护层采用 50 50 40 的高标号
11、砂浆垫块 间隔 1 米布 置一块 呈梅花型布置 保证底钢筋保护层符合设计和规范要求 基础底层钢筋与上层钢筋之间使用 16 钢筋竖直焊接马凳筋 呈梅花壮布置 间距 为 1000 支撑下面一定要垫好强度高的垫块 不能漏垫 竖向支撑和斜撑钢筋采用 16 钢筋制作 要求固定牢固 保证上下排钢筋的排距正确 设备基础钢筋钢筋完工后 检查复核 保证符合图纸要求和规范规定 本工程的钢筋均在现场加工制作 因钢筋种类多 由项目工程师负责组织熟悉施 工图纸 进行技术交底 并由翻样人员翻样 划出实样 加工时按翻样实样进行加工制作 钢筋加工的先后顺序应根据施工工艺安排 先施工的部位先制作 保证工程施工有序进 行 如期完
12、工 对制作好的钢筋必须分类堆放 并作好标签 由于汽机岛底座结构形式 差异较大 钢筋绑扎安装应首先确定绑扎安装顺序 对每个作业人员进行交底 保证在 施工时钢筋的上下排列 纵横穿插层次顺序符合设计要求 防止错层漏筋 绑扎后班组 6 进行自检复核 发现问题及时纠正 2 钢筋的制作 钢筋制作时 按翻样单并结合施工图进行下料 根据总进度计划按排制作顺序 先施工先加工 加工与绑扎密切配合 钢筋进场制作加工前 先检查表面洁净 粘着的油污 泥土 浮锈使用前必须 清理干净 圆盘钢筋调直后 不得有局部弯曲 死弯 小波浪形 其表面伤痕不得使钢筋 截面减少 5 钢筋切断应根据钢筋型号 直径 长度 长短搭配 严禁长料短
13、用 先断长料 后断短料 尽量减少钢筋接头 节约钢材 钢筋的直螺纹套筒连接 钢筋下料用砂轮锯 不得用气割或钢筋切断机下料 钢筋下料时 要求钢筋端 面与钢筋轴线垂直 端头不得弯曲 不得出现马蹄形 钢筋套丝 A 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液 不得用机油润滑或不加润滑液套丝 B 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查 钢筋的牙形必须与牙形规相吻合 其小 端直径必须在卡规上标出的允许误差之内 C 在操作工人自检的基础上 质检员必须每批抽检 3 且不少于 3 个 并填写检验 记录 D 检查合格的钢筋直螺纹 应立即将其一端拧上塑料保护帽 另一端按规定的力矩 值 用扭力扳手拧紧连接套 3 钢筋绑扎 基础底板钢
14、筋绑扎前应根据设计图纸 确定标高 明确各型号钢筋的绑扎位置及 水平尺寸 首先在基础垫层上弹出墨线 吊线绑扎 确保钢筋位置正确 同时留好柱插筋 确定数量及位置准确 并用脚手架固定牢固 柱钢筋绑扎过程中 应首先确定柱身高度 纵筋搭接采用直螺纹连接 箍筋错 开绑扎 间距满足设计图纸及规范要求 上层梁钢筋绑扎前 应先在平台模板上弹线 标注好预留洞 预埋件的位置 然后安装钢筋位置 从下到上依次安装 施工过程中按照平台模板上画出的预留洞口和 预留套管螺栓孔的位置 安装钢筋 过程中合理规避 确保后期洞口和套管螺栓预留过 7 程中不切割底座受力钢筋 框架柱位置梁主筋间距适当调整 保证中部某一空间距为 70 方
15、便振捣棒插入拔出 风道钢筋与结构连接处采用植筋方式 绑扎钢筋网施工方法同剪力墙 为三级 10 与 8 钢筋网 要求满绑 钢筋保护层的控制采用焊接钢筋定位支撑与模板对拉片螺栓和 50cm 设置塑料垫 圈来全方位的控制 保持保护层厚度为 40mm 三 模板施工 根据合同规定 汽轮机基础要求表面工艺质量达到清水混凝土标准 模板采用刚度 较好的 15mm 厚新胶合板 保证表观质量 1 脚手架搭设 脚手架立杆搭设间距为 600mm 600mm 步距 1 5 米 立杆离地 200mm 连接扫地杆 施 工人员严格按给定间距搭设 脚手板选用松木板或钢制脚手板 木脚手板厚度不小于 5cm 长 3m 宽 30cm
16、 凡有腐朽 破裂 大横节等现象的禁止使用 依据脚手架支设方案布置立 杆 立杆直接放在底板砼上 在搭设过程中 排架的两端 转角处以及每隔 6 跨加设剪刀 撑 剪刀撑与地面的夹角不大于 60 架上脚手板铺设不少于 3 块 不得有空隙或探头板 脚手板的搭接长度不得小于 20cm 在架子拐弯处脚手板应交错搭接 所有脚手板用铁丝绑 牢在横杆上 风道模板属于不规则形状 施工前必须放样 控制好两侧墙体的交接处 外倾 斜的 先支设外模板 内倾斜的 先支设内模板 保证密闭性是关键 2 模板安装 1 桩基承台基础外模板均采用胶合板模板 柱基平台底座采用胶合板模板的施工 方法 垫层完成后 根据工程定位桩 重新测定工程主要控制轴线 弹出基础边线 轴线 验收无误后 按先支基础模板 后扎基础钢筋的顺序施工 支设基础模板 模板采用胶合板模板 边侧模板与基础混凝土侧高度一致 以便于混凝土的找平工 作 为保证钢模板拼缝间不流浆 每道模板缝均粘贴胶带 同时在模板内侧涂刷隔离剂 2 柱模采用 15mm 厚胶合板模板 周圈用 50mm 800mm 方木做背楞 纵向间距小 于等于 200mm 柱子双面埋设对拉螺栓 螺栓间距 6
