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1、1 第六章检验数据处理 质量培训 2 数据处理就是运用数学方法 对测量 检查 试验 度量所取得的数据进行归纳 分析 计算等处理 以找出被测量 被检查量 被试验量或被度量量 影响量和干扰量的相互关系 从而给出正确的被测量 检查 试验或度量 结果及其评价 第六章检验数据处理 3 一 误差的有关术语1 被测量 受测量的被测量 2 测量结果定义 由测量所得的赋予被测量的值 它包括示值 未修正测量结果 已修正的测量结果 在给出测量结果时应明确指出属于上述三种中的哪一种 完整的测量结果果的表述应包括测量不确定度和关于影响量的值 3 测量误差定义 测量结果减去被测量的真值 或测量结果与被测量的真值之差 测量
2、误差可以用绝对误差表示 即 绝对误差 给出值 真值 也可以用相对误差表示 即 相对误差 绝对误差 真值 第一节误差的基本概念 4 4 量的真值某些量能被完善地确定并能排除所有测量上的缺陷时 通过测量所得到的量值 5 修正值定义 以代数法相加于未修正测量结果 用于补偿系统误差的值 6 测量设备的 最大允许误差定义 技术规范 规程等文件对测量设备 仪器所规定的允许误差的极限值 第一节误差的基本概念 5 二 随机误差和系统误差测量误差按其性质可分为随机误差和系统误差 1 随机误差定义 在相同条件下 多次测量同一量值时 误差的绝对值和符号的变化 时大时小 时正时负 以不可预定的方式变化的误差 或测量结
3、果减去重复条件下 对同一被测量进行无限多次测量结果的平均值2 系统误差定义 在同条件下 多次测量同一量时 误差的绝对值和符号保持恒定 或在条件改变时 按某一确定的规律变化的误差 或在重复条件下 对同一被测量进行无限多次测员的结果的平均值减去被测量的真值 第一节误差的基本概念 6 第二节检验测量误差 6 2 1测量误差 A 测量结果减去被测量的真值所得的差 即为测量误差 简称误差 测量结果是人们认识的结果 不仅与量的本身有关 而且与测量程序 测量仪器 测量环境以及测量人员等有关 B 测量误差与被测量真值之比称为相对误差 当有必要与相对误差相区别时 测量误差有时又称为测量的绝对误差 所以 相对误差
4、表示绝对误差所占约定真值的百分比 7 检验误差产生的原因是多方面的 主要表现在 1 计量设备 仪器 器具和试剂的误差2 外境条件误差3 方法误差4 检验人员误差5 受检产品误差 6 2 2检验误差产生的原因 8 第三节如何提高检验结果的准确度 6 3 1系统误差的消除a 对照检验 用已知结果的试样 应用标准样品或标准器件 与被检样品对照检验 或用不同方法 或由不同人员 不同实验室对照检验 b 校准仪器c 检验结果的校正 某些检验方法的系统误差可用其他方法进行校正 d 选择适当的测量方法 消除可变系统误差 9 第三节如何提高检验结果的准确度 6 3 2检验环境与检验过程测量条件的控制合适的空间
5、保证电 水 照明 通风 有的还要恒温 恒湿 防振 防噪声 防静电 防电磁辐射和净化空气等 6 3 3设备和计量器具的选择控制6 3 4检验方法的选择6 3 5对检验员的要求减少测量误差 提高检验结果的准确度 关键在于检验人员素质 只有严格要求 训练有素的人员 才能高质量地完成检验任务 10 一 检验人员检验误差的分类及发现的方法A 质量检验人员的检验误差一般有以下几种类型 a 技术性误差 指检验员缺乏检验技能造成的误差 b 粗心大意误差 检验人员马虎大意造成的误差c 程序性误差 指生产不均衡 管理混乱造成的检验误差 6 3 5对检验员的要求 11 B 发现检验人员误差的方法1 重复检验 检验人
6、员对自己检验过的产品重复检验一至二次 2 循环检验 由几名检验人员对同一批产品进行检验 3 复核检验 由技术较高的检验员或技术人员 复核检验员已经检验过产品 4 改变检验条件 检验员再采用精度较高或可靠性更好的检测手段 重新检测 5 建立标准品 标准样品或标准器 件 经常用标准品作比较 以便发现有缺陷的产品 6 3 5对检验员的要求 12 二 技术性误差的防止措施技术性误差产生的原因 1 缺乏必要的技术知识 生产和加工工艺知识 对生产中易出现的质量问题不够了解2 检验技术不熟练 不能熟练掌握检测设备 测试工具 检验方法等 3 缺乏检验经验 如操作工人把一种高精度零件外圆磨小了 经加温表面又经冷
7、却处理后交检验员检验 有经验的检验员则不立即检验 而是放置一定时间后检验 6 3 5对检验员的要求 13 防止技术性误差的措施有 1 依据检验员应知应会标准 选择适合做检验工作的人员担任检验员 2 组织检验员岗位技术业务培训和练兵 使其胜任检验工作 3 对检验员进行应知应会和工作质量考核 合格者方可上岗 4 对有生理缺陷或经培训仍技术业务低 不宜作检验员的 可调任其他工作 5 经常总结与推广检验工作经验 提高检验人员工作能力和水平 如对典型错检 漏检 组织检验人员讨论分析 找出原因 提出防止再发生的措施等 6 3 5对检验员的要求 14 三 粗心大意性误差的防止措施粗心大意性误差产生原因是 1
8、 检验项目精度要求高 精神过于紧张 2 生产任务重 时间紧 车间急催检验 责任心不强或经验不足 3 在检验工作中 情绪不好或抱着满不在乎的态度 6 3 5对检验员的要求 15 防止粗心大意性误差的措施有 1 把复杂的检验项目内容 分解成若干个简单的检验内容 2 采用不易出错的检验方法 3 采用自动化检验装置 4 采用感官放大器 如放大镜 扩音器或其他检测放大器或装置 5 建立标准样品或标准件 6 采用通用或专用量 器具 7 合理安排检验员的工作时间 8 保持检验工作场所的良好工作秩序 6 3 5对检验员的要求 16 6 3 5对检验员的要求 四 程序性误差的防止措施程序性误差是指生产不均衡 管
9、理混乱造成的检验误差 如生产安排在月初松 月末突击 被检产品过于集中 待检产品和已检产品放置混乱 标志不清 造成混淆 17 防止程序性误差的措施有 1 加强企业管理 实现均衡生产 2 分区堆放 将已检 待检产品按指定区域堆放 有明显界限 标志 防止误用 3 将不合格品 返修品等分别明显标识 以示区别 防止调度错误 4 按照产品质量水平 实行发放合格证 优质品证的办法 5 建立调度人员责任制 严格执行调运手续 6 3 5对检验员的要求 18 第四节如何处理检验数据 6 4 1异常值的剔除在对产品某些特性进行了多次测量的一批数据中 有时个别明显地超出规定条件下预期值的范围 即异常值 判别异常值的方
10、法一般有以下两种 1 物理判别法在测量过程中出现异常现象或发现因疏忽失误造成的可疑数据 应当时就剔除 但要在原始数据上注明剔除的原因 2 统计判别法统计判别法有多种 基本方法是给定一个置信水平 找出相应的区间 凡在这个区间外的数据 就判定为异常值 予以剔除 统计判别法有拉依达准则 尚维纳准则 格拉布斯准则 狄可逊准则等 19 1 测量结果的有效位数的意义2 测量结果的有效位数的选取有效位数应由该测量结果的不确定度来确定 3 算术平均值的有效位数在计算算术平均值时 若四个以上数相平均 则平均值的有效位数可增加一位 4 评定测量结果精确度的不确定度值的有效位数对于测量结果和评定测量结果精确度的不确
11、定度值的两个数的末位应取得一致 如 3 76土0 124 应写成3 76 0 125 常数的有效位救在所有的运算中 对常数PI e等的有效位数 均根据需要选取 没有任何限制 6 4 2有效位数的选择 20 1 按修约间隔进行修约 2 按有效位数进行修约3 有0 5单位修约与0 2单位修约 4 标准规定的进舍规则 1 拟舍弃数字的最后一位数字小于5时 则舍去 即保留的各位数字不变 例 修约成3位有效数 l5 2468 15 2 2 拟舍弃数字的最后一位数字大于5 或者是5 而其后能有并非全部为零的数字时 则进一 即保留的末位数字加l 例 修约成2位有效数 11 502 l2 1168 1 2 l
12、03 0 023261 2 3 10 2 6 4 3数据修约规则 近似数的截取方法 21 3 拟舍弃数字的最后一位数字为5而右面无数字或皆为0时 若保留的末位数字为奇数则进l 为偶数则舍弃 如 1 050 1 0 0 350 0 4 按修约间隔为0 1 4 负数修约 先将它的绝对值按上述规定进行修约 然后在修约值前面加上负号 例 将不允许连续修约 例 修约间隔为l时 正确l5 4548 l5 错误 15 4548 15 455 15 46 15 5 16 6 4 3数据修约规则 近似数的截取方法 22 6 5 1检验记录的基本内容 一 检验记录的基本内容1 检验产品的名称 制造单位 型号 规格
13、 编号 数量 2 检验环境条件 包括检验场所的温度 湿度 空气压力以及其他影响检验精度的特定条件 3 检验依据 包括技术规范或检验规范 检验项目等 4 检验用设备 仪器 标准计量器具的名称 型号及编号 必要时还须记下主要辅助设备名称 5 检验的年 月 日 第五节检验记录和检验报告 23 6 检验过程中的每一次独立检验的额定特性和参数 列出标准值 实测值以及计算公式和计算结果的数值 7 对检验结果的数据进行处理 算出平均值 求出被检产品的测量误差 必要时可给出修正值进行分析并作出受检产品是否合格的结论 用合格或不合格表示 8 检验过程中发生的异常情况和处理情况记录 9 检验员和校核人员签名 l0
14、 检验记录发生记错数字时 应及时更正 应在错误的数字上划水平线 将正确的数字填写在其上方或下方 并加盖更改人印章 6 5 1检验记录的基本内容 24 应做到 完整 准确 清晰 结论正确 易于理解 1 检验报告的封面格式应统一 其内容一般包括 检验报告的标识 编号 样品状况 检验依据 检验日期和场所 各项检验项目和检验数据 检验环境条件 检验结果的判定 报告的编制 审核 批准人等 2 检验报告出检验人员编制 经审核人员审核后 由主管检验技术负责人批准 1 编制人员根据检验记录和编制报告的有关规定编制报告 应做到填写的项日齐全 准确 判断结论正确 2 审核人员检查填写的内容是否与检测记录相符 数据
15、运算是否正确 检验依据是否适用 环境条件是否满足 判定结论是否正确 6 5 1检验报告的基本要求 25 3 批准人对检验报告的依据 判定结论的正确性核定后 予以批准 4 审核人 批准人发现报告有错误时 应通知编制人员复查更改 更改后要重新履行审批手续 3 检验报告中 如有分包给外部单位检验的项目 其检验结果应注明分包单位的名称或加以说明4 对已发出的检验报告需要修改更正时 应由原报告编制人员提出更改报告 按规定履行审批手续 经批准将更改后的报告发给原报告的发放范围 同时收回原报告 作废处理 5 检验记录和检验报告应编目归档 妥善保管 6 5 1检验报告的基本要求 26 1 什么叫测量误差 试述
16、相对误差定义及其表示形式 2 测量误差有哪几种 3 测量精密度 正确度 准确度和测量不确定度的定义是什么 它们之间有什么关系 4 阐述产生测量误差的各种因素 5 控制测量误差可以从哪些方面采取措施 6 简述数值修约的规则 将下列数修约到小数点后三位 3 141593 713395 51050l5 515004 00047 检验记录和报告有哪些基本要求 思考练习题 27 校准仪器是消除系统误差的一种方法 检验误差产生的原因有计量设备 仪器 器具和试剂的误差 环境条件误差 方法误差 检验人员误差 受检产品误差 检验记录中 记录90 00与90具有同等效果 所以当误差为 0 05 0 05时读数90 00可记为90 对质量记录的要求是准确 清晰 及时 不能随意涂改 根据公司程序文件规定需要保留的质量记录应相应集中统一编号 建立台帐 妥善保存 对检验人员进行应知 应会培训和工作质量考核是技术性误差的防止措施 典型题例 28 检验记录只要包括所检验的产品名称 型号 检验日期 检验人 检验结果就可以了消除系统误差通常采取的方法有 A 对照检验 B 校准仪器 C 检验结果的校正 D 选择适当的测量方
