超前思维创新管理不断提升油藏经营管理水平-精品.doc

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1、超前思维 创新管理不断提升油藏经营管理水平采油五厂采油二矿成立于1993年,现有职工407人,管理着胡状油田的五个开发区块16个生产单元,动用石油地质储量2448万吨,标定采收率23.8%。全矿现有计量站31座,油井水井438口,日产油400吨,日注水平6500方,至2004年1月底,累计产油563万吨,地质采出程度23.9%。“九五”以来,针对油田进入中高含水期,呈现出:注水见效快、含水上升快、产量递减少、储层品位低、连通率低、单井产量低、采出程度低、采收率低、投入产出比低、人均劳动生产率低、产出液腐蚀速率高、投资费用高的“三快、七低、两高”的开发态势。我们坚持以人为本、超前思维、创新管理理

2、念,不断探索油藏经营规范化管理新机制,以接替思想、层阶递进,提高油藏把握能力;预案管理、隐患治理,提高采油管理运作能力;前移关口、规范运作,提高生产组织能力;智慧集成、综合运作,提高成本控制能力;坚定不移增储上产,齐心协力降本增效,取得了显著效果:油气生产连续实现硬稳产、硬超产。着眼于增加水驱动用储量,减缓自然递减,提高采收率,以精细油藏研究、层系重组细分、恢复井网为主线,以油藏目标化管理为载体,强化储量分区分类分层治理,细化老区注采管理,夯实稳产上产基础。在无新区块、新储量投入情况下,累计超产原油2.08万吨,连续6年实现硬稳产、硬超产;主力区块胡十二块连续3年实现两个递减控制在20%以内,

3、2003年综合递减仅9.11%,自然递减18.78%,含水上升率为-1.12%,采收率达到29.8%。油气直接生产成本得到有效控制。立足于成本投入最小化、效能最大化原则,不断转换思维,创新管理,再建流程,探索经营管理新机制,进一步强化成本的预算、控制、监督、运作、评价与考核,见到了明显效果。年成本节约均在200万元以上,03年在计划成本明显不足的情况下,通过综合运作,全年节约305万元;平均单井投入费用98年16.367万元,03年的9.52万元,平均单井降低6.85万元;作为五厂先进管理单位多次接受了总公司、分公司的经营检查,受到与会领导的认可和表扬。管理创新取得丰硕成果。通过建立创新考核机

4、制,营造了创新氛围,全员的创新意识明显提高。98年以来,累计提出小改小革、合理化建议872项,其中有241项通过了验收并进行推广,获省部国级专利9项元;局级管理创新成果26项,厂级75项;组织编写的基层“PISP”管理模式分别获2000年度中原油田企业管理现代化优秀成果一等奖、石油企业管理现代化创新成果一等奖、国家级企业管理现代化创新成果二等;细化薪点工资管理分获第10届全国企业管理现代化创新成果二等奖和第16届全国石油石化企业管理现代创新成果一等奖。队伍管理水平不断提高。实现了分配科学合理、评价公平公正、制度健全落实、队伍团结高效。先后创建总公司银牌队1个,分公司明星采油队、三星级采油队、二

5、星级采油队、一星级采油队、HSE管理先进队、安全标杆队、长寿高效采油队27次;涌现出总公司先进工作者3人,分公司先进个人2人,局“十大”杰出青年2人,局高技能人才12人。整体管理的系统化、程序化、标准化的运作,促进了油藏经营管理综合指标的不断提高。5年来,含水上升率均控制在1%以内,2003年达-0.1%;自然递减始终控制在20%以内,水驱储量控制程度保持在80%以上;累计增加可采储量90万吨;机采系统效率由14%提高到27%;注水系统效率由38%提高到47%;集输系统效率由35%提高到44 %。 我们的主要做法:一、树立接替思想,实行层阶递进,提高油藏把握能力,促使油藏目标化管理到位。油藏管

6、理永远是采油矿队工作的主体。全方位、多层次责任到位是我矿永恒的努力方向。立足于油藏目标管理,以产量接替为主线,随时随地的偏差分析调整为手段,逐步形成了有二矿特色的四个层面递进式控制体系,即以三个方案把握三个周期。以区块综合治理方案把握区块治理周期。以年度或几年为阶段,以厂地质人员为主体,以综合治理方案形成区块整体注采骨架,一如继往,坚定不移,保证油藏总体的完整性、进攻性。以动态管理方案强化矿队动态反应和纠偏调整能力。以季度为阶段,以矿队地质人员为主体,以预测能力为标准,及时对比,发现认识偏差,及时调整工作思路,实现增加水驱动用储量工作日常化,动态分析模式化,努力使认识更接近油藏实际。以资料录取

7、方案实现动态有针对性的监控。以月度为阶段,以采油队地质人员为主体,把可能的动态变化做成预案,有针对性的监测,做到准确捕捉变化点资料,及时反馈资料,为上级分析提供保障。同时辅助以群众性油水井分析,把可能出现的变化点通过井组分析指示出来,以“一井一策一方案”为指导,以通知单的形式下发班组,表明项目、密度、周期、标准,使计量站人员知其然知其所以然地录取资料。整体形成各级责任明确,分期重点把握,准确信息反馈,及时调整纠偏的油藏动态管理体系。以胡十二块为例:自2001年以来胡十二块实施两个治理,形成两个治理期:第一综合治理期: 2001.1月至2002.9月该期治理原则主要在局部构造及剩余油分布规律研究

8、的基础上,以调整井、侧钻井、深度调驱为手段,提高边角储量控制,实现老区扩边增储,进一步完善注采井网,最终提高储量的有效控制及动用。根据综合治理方案要求制定并实施了七个动态调整方案,共形成潜力点85个,跟踪分析见效井组34个。同时对四个单元( S3下2-3、S3下1、S3中71-85、S3中9-10层系)实施重点监控。通过每季度油藏偏差分析,发现较大偏差点23个,采取相应补救措施15井次,得以转化9井次。该治理期共实施各类措施153井次,其中油井83井次,累增油1.46*104t,水井措施70井次,增加水驱动用储量93.5*104t。根据每季度动态调整方案找出的下步潜力点制定相应的资料监测方案。

9、针对该阶段形成85个潜力点,对这部分潜力井及上季度见效井均视为重点动态监测对象,在资料录取上突出一井一策一方案,侧重于三项资料的录取,即压力、产液量、含水。针对每口单井具体情况建立相应资料录取方案,从压力值测量、量油时间、器具及取样周期、取样体积进行了明确的规范,保证了每口井资料录取的及时准确。该治理期共监测动态变化井214井次,捕捉动态变化点267个。第二综合治理期: 02.10月至目前(历时14个月)该治理期主要以重组细分为手段,把、类层同层系内的类层剥离出来单独组成一套井网开发,最大限度的提高、类层水驱动用程度,实现层间动用及储量的有效接替,以此提高区块开发水平。根据综合治理期方案要求截

10、止目前已制定并实施了五个动态调整方案,共形成潜力点42个,跟踪分析见效井组23个。对四个单元(S3中4-5好差层、S3中9-12好差层,S3中6、S3中86-8层系)实施了重点监控。通过每季度油藏目标值及偏差分析较大偏差点21个,采取相应补救措施11井次,得到转化7井次。该治理期共实施各类措施68井次,其中油井26井次,累增油1.01*104t。水井42井次,增加水驱动用储量62.8*104t。该阶段动态调整期共形成43个潜力点,对应监测动态变化井165井次。捕捉动态变化点19个。通过该阶段治理,S3中4-5、S3中9-12好层、差层井网已基本形成,细分单元开发水平已有一定的提高:层系产量稳步

11、上升。S3中4-5、中9-10、中11-12三套开发层系日产油从治理前的77t,上升到93t,上升16t。三个细分重组层系增加水驱控制储量24.8104t,水驱控制程度由82%提高到90.7%,水驱动用储量增加16.45104t,水驱动用程度由50.6%提高到53.5%。区块整体日产油水平由治理前的189t最高上至214t,目前仍有209t的水平。阶段自然递减14.0%,综合递减2.33%,与前一综合治理阶段相比分别下降了6.15、4.15个百分点。二、以隐患为切入点,以预案为主线,通过整体把握和有针对性地治理,实现采油管理目标。建立采油管理“大概念”,将单纯的油井井筒管理拓展为“为实现油藏经

12、营目标而设置的一套原油采集系统”,它包括原油从地层 井筒 地面 集输管网 储罐的一套完善的采油管理体系,并据此展开了理顺思维流程,设计工作流程的流程再建工作。理顺思维流程:采油管理的最终目的是实现油藏经营目标,阶段目标是“两降一延长一提高”(两降:降低单井措施费用、降低单井维护费用,一延长:油井免修期,一提高:机采系统效率),工作手段是采取有效的工艺措施,实施创新管理办法,治理各类隐患。因此,可以得出以下思维流程:最终目的实现油藏经营目标(采油管理)阶段目标两降一延长一提高地质结构特征胶结类型性质地层水敏特性地层原油物性注采动态变化管杆泵机匹配井筒损坏状况生产油气比动液面变化地层井筒查找各类隐

13、患治理各类隐患工作手段采取有效工艺措施实施创新管理方法井口设备设施原油温度压力集输管网阀组储罐液位变化地面集输储罐提高管理水平根据思维流程和采油管理特点设计了采油管理工作流程:工 作 流 程井筒地面储罐地层注采动态变化“三大矛盾”分析管杆泵机匹配:优化调整井筒损坏状况:防斜堵漏地层原油物性:清蜡降粘井筒出砂腐蚀:治砂防腐地层原油脱气:防气措施制定隐患标准隐患规范标准系统整改隐患监督新管线的投产定期进行管网预警管网的修复与改造突发事件及时处理产量含水温度压力监测宏观把握躺井倒罐泄漏水井调配周期注水作业换封调堵解驱高压增注压裂增注采油管理规划季度管理方案油井预案管理躺井预警会诊预案管理井筒治理井口

14、设施集输管网产量储罐变化管理集输通过管理流程中各个“节点”的隐患(停躺井、工具失效、工艺失败、设备故障、管网穿孔)发现、预案制定、隐患治理、效果反馈、总体评价,使管理过程实现了程序化运作.抓住隐患核心躺井隐患,从建立躺井隐患的具体标准入手,对躺井隐患进行定性定量、定期普查,分类管理,明确责任,进行周期性、全方位、系统化的整改,形成隐患检查、治理责任管理体系,促进采油管理全员规范化运作。围绕采油管理目标,通过不断探索总结,创新了一系列分类分级、预警预案、难题会诊、过程管理、结果反馈、趋势分析等管理方法:“季度采油管理方案”是对油藏经营目标中的采油管理目标(年度规划)进行分解,分阶段实施,重点有针

15、对性地解决当季油井点多面广、工作分散无法系统化运作的问题;“油井五防分类分级管理”是针对越来越突出的油井砂、蜡、磨、腐、稠等五大难题,通过分类分级,结合区块地质特征、井史、井筒现状对每口井提出有针对性的管理措施,作业时井筒管理措施等,使采油队工程技术员、岗位工人对每一口油井管理措施有一个清晰认识和把握;“躺井隐患检查整改模式”是以岗位工人为主体,通过统一认识标准,规范整改标准,实现采油队对地面躺井隐患的全面控制、重点把握、系统治理;“躺井预警制”解决了躺井无法预测、管理缺乏针对性的问题,应用数学方法考虑躺井的重点影响因素,通过预测油井可能的免修期将油井分为前危险期、正常维护期、后危险期来分类监控和管理,尽量避免躺井的发生;“油井预案管理”解决了由于预见性不强,缺乏分析而造成的工作人员对发现的问题感到突然,缺乏处理办法或作业发现问题后又没有准备好治理的工具而创新的一套管理办法。“躺井会诊”提高了工程技术人员对油井的认识水平,并在设计中提出了可能出现异常情况的对策,以便作业队处理时有章可循;“四单制”针对作业这一中心环节,重点

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