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1、分布式能源站模板支撑系统施工方案 中国能源建设集团湖南省火电建设公司模板支撑系统施工（方案）报审表GD22020701单位(子单位)工程名称广州发展鳌头天然气分布式能源站工程致广东天安工程监理有限公司(项目监理机构):我方已根据本公司有关规定完成了广州发展鳌头天然气分布式能源站工程模板支撑系统施工方案的 编制，并经我公司技术负责人审查批准，请予以审查。附件:(模板支撑系统施工方案）1份。项目经理部(项目章) 项目负责人:日 期:2014年 月 日 专业监理工程师/总监代表审查意见:专业监理工程师/总监代表:日 期:年 月 日 总监理工程师审核意见:项目监理机构(项目章) 总监理工程师:日 期:
2、年 月 日GD22010301模板支撑系统施工（方案）单位(子单位)工程名称:广州发展鳌头天然气分布式能源站工程工程地点:从化市鳌头镇白石村总承包施工单位:(法人章)中国能源建设集团湖南省火电建设公司施工单位:(法人章)中国能源建设集团湖南省火电建设公司编制单位:中国能源建设集团湖南省火电建设公司编制人:编制日期:年 月 日审核人:审批人:(编制企业技术负责人)审批日期: 年 月 日目 录第一节 编制依据4第二节 模板支撑系统概况5第三节 施工准备10第四节 质量要求11第五节 施工方法（门式架，扣件式支模设计）12第六节 质量保证措施15第七节 安全应急救援预案16第八节 季节性施工措施22
3、第九节 安全措施及文明施工措施（重点）23第十节 计算书及大样图2410.1 XX计算书24 分布式能源站模板支撑系统施工方案第一节 编制依据1.1、建筑结构荷载规范GB50009-2001； 1.2、混凝土结构设计规范GB50010-2002；1.3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；1.4、建筑施工计算手册；1.5、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；1.6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 ；1.7、钢结构设计规范GB 50017-2003；1.8、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程。JGJ128-20101.9、混凝土结构工程施工规范
4、GB50666-20111.10、工程施工图纸。1.11、公司的技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。1.12本工程模板工程专项施工方案第二节 模板支撑系统概况21各区域搭设高度与形式表1（1-3）X(E-C)图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.004.5米门式架2F4.504.5米门式架天面9.00表2（1-3）X(B-C)图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.004.5米门式架2F4.504.5米门式架3F9.003.0米门式架天面12.00表3（10-13）X(E-B)图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.004.5米门式架2F4.002
5、.5米门式架3F6.503.5米门式架4F10.004.0米门式架天面14.00表4（A-B）X(1-3)图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.006.5米扣件式2F6.5011.3米扣件式天面17.8表5BX13的平台图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.004.5米扣件架2F4.002.5米扣件架3F6.503.5米扣件架4F10.003.0米扣件架5F13.004.8米扣件式天面17.8表6（A-B）X(10-13)图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.006.5米扣件式2F6.5011.3米扣件式天面17.8表75轴、8轴平台图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0
6、.007.07米扣件式2F7.0710.73米扣件式天面17.8(A-B)X(3-10)图 示层 数标高计算搭设高度搭设形式1F0.007.07米扣件式天面7.0717.8米扣件式表82.2计算取值数据本工程中每一层的楼板均为10cm厚度，标号C30混凝土。（计算取值10cm）工程中涉及的梁大小有：搭设形式搭设高度梁 尺 寸计 算 取 值（按最不利组合取值）门式架2.5m3m3.5m4m4.5m300650300700300800240400240500240550240570240600240650240800350700350800350900支撑高度取4.5m，梁大小计算取值350900
7、扣件式2.5m3m3.5m4.5m4.8m6.5m7.07m10.73m11.3m17.8m300500300700240400240470240500240650240800350700350800支撑计算高度取17.8m，梁大小计算取值：350800第三节 施工准备3.1、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。3.2、机具准备：砂轮切割机一台、木工台锯四台。垂直运输采用汽车吊和人力倒运。3.3、支顶系统主要材料如下：（1）模板均采用 915mm1830mm18mm（厚）胶合板；（2）木枋：统一采用 8080mm 木枋；（3
8、）支撑系统：选用483.0mm 钢管及其配件（扣件50kg）；（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用483.0mm 钢管及其配件；（5）垫板：采用配套底托，垫板为 50mm 厚木板。（6）12191950门架（MF1219）3.4、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12 N/ mm，方可进行支架的搭设。模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100% 时，方可进行拆除。第四节 质量要求4.1、门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时,地面应夯实，在搭设面上底托上加设厚度50mm的垫木。4.2、门式架首层的垂直度，竖杆
9、在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。4.3、门架立杆之间要对齐，对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。4.4、楼层标高误差不得大于10mm。4.5、模板块相邻板面高低差不得超过2mm。4.6、按规范要求梁底起拱0.2%。4.7、扣件式钢管脚手架施工要求（1）严格按设计方案施工，并加强对施工过程中的检查，做到检查有记录及完整的会签，对隐患要做到按三定措施落实整改，确保施工安全。（2）该系统支撑荷载较大，支撑系统搭设施工质量至关重要，必须有足够的构造措施来保证万无一失，底部扫地杆、剪刀撑、纵横向设置水平拉杆都必须与已浇筑楼层作可靠连接，以减少作用到支
10、撑上的荷载，确保支撑架体整体稳定；（3）立杆基础承载力满足要求，立杆底部采用底座构件，立杆采用穿心套接驳，同一截面内对接应错开；（4）纵横向设置水平拉杆，每步的纵横向水平拉杆必须拉通，水平拉杆采用对接； （5）设置纵横向扫地杆（距地面 20cm）及剪刀撑，剪刀撑每 5m 设置一道，与立杆有可靠的连接；（6）加强对钢管及扣件的质量检查，检验合格后方可投入使用，特别是支模系统的稳定性由扣件的抗滑力决定。（7）系统搭设完成后应及时检查验收，特别对扣件安装质量采用测力扳手进行检查。如果扣件失效，会使立杆计算长度和长细比增大，导致立杆的承载力降低；（8）施工过程中，混凝土及其他设备堆放应符合施工方案规定
11、要求，严禁超载，尽量使支撑系统受力均衡。这种系统的整体稳定性一般能满足要求。但单根立杆的承载力较少，不能承受过大的集中荷载，以防止由于因局部构件失稳而导致整体结构失稳第五节 施工方法（门式架，扣件式支模设计）5.1、门架及模板搭设（具体做法见大样图）5.1.1、门架搭设顺序：铺放垫木拉线放底座自一端开始立门架，并随即装水平加固杆照上述步聚逐层向上安装外围装加强整体刚度的长剪刀撑（用483.0钢管）装托盘加顶托装梁、板主楞（用483.0双钢管）。5.1.2、模板安装顺序：装梁底楞木铺梁底板支梁侧模装楼板楞木铺楼板底模装梁对拉螺栓。5.1.3、梁底、梁侧模采用18厚胶合板，梁模小楞采用8080松木
12、枋300，主楞双钢管（483.0）；梁侧横楞8080松木枋260mm,立档双4595松木枋500mm,高度大于700mm的梁,其侧模板采用14间距500的对拉螺栓拉结限位。梁支架采用MF1219型、立杆422.5门式架交叉搭设，沿梁纵向交叉错搭设，距离915mm，即跨距915mm。考虑到首层地基承载力及各层主梁（梁高750mm）梁底横向（小楞）支撑的挠度，应在梁底中部沿纵向加一排钢管支撑920mm，钢管上加顶托，顶托上双钢管。 5.1.4、楼板模板采用18mm厚的胶合板，小楞采用80mm80mm松木枋，间距300mm。大楞采用顶托上单钢管（483.0）间距1219mm。楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆422.5门式架搭设成桁架，门架按跨距915mm搭设成桁架，桁架平行排列拉结成满堂红架，每块板底34榀。桁架之间可采用483.0钢管拉结连接加强其刚度。主、次梁每排立杆设两道
