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1、过滤芦荟汁将计算并称量好的白砂糖加热溶解，温度在 85保温 30分钟。冷却至温度到达 60左右时，用 500 目过滤布进行过滤。以 1000 升为一配料单位） 量好 700 公斤的过滤芦荟汁，泵入配料罐。然后将溶解过滤后的白砂糖溶液泵入配料罐。料溶解：原胶：在 300 升剪切罐中预先加入 200 公斤的过滤芦荟汁，将称量好的黄原胶缓慢倒入剪切罐中。搅拌 15 分钟左右后，打开剪切罐的蒸汽阀门，将温度升至 80保持搅拌至少 15 分钟待黄原胶完全溶解后泵入配料罐。 10 公斤过滤芦荟汁分别用不锈钢桶将称量好的磷酸溶解后，泵入配料罐。容：需补加的过滤芦荟汁的重量 G=1000位：待搅拌 30 分钟
2、后检测 糖度合格后开始经过 菌后灌装。?食界论坛 们的食界论坛，H:度：菌及灌装：机前准备：杀菌前确保 过清洗消毒，同时设定好 菌温度，菌温度控制在 852；杀菌时间由管路连接确定，目前该杀菌机的杀菌时间不少于 20 秒。并确保配料罐与 菌机的平衡缸之间管路连接正确，在保证平衡缸内有一定液位的料液后开始杀菌。在灌装前确保灌装机已按要求进行清洗消毒，确保灌装机与 菌机之间的管路连接正确后方可进行灌装。检查洗瓶机冲洗压力是否符合要求（大于 冲洗用次氯酸钠溶液浓度是否符合要求（有效氯浓度为 50检查瓶盖压盖机及贴标机工作是否正常。料放置时间要求配好的产品在配料罐中充许存放的时间规定为：30以下允许放
3、置 5 小时，30许放置 3 小时。如产品放置时间超过规定要求，要检验产品的糖度、酸度和 ，并品尝口味。若一切正常，可以灌装，但产品必须另堆，每 30分钟取样一瓶，于 37培养箱中保温 15 天后检测微生物及糖度、酸度、指标合格后方可发货。若不正常，必须排掉。品在灌装前，在泵出配料罐时要安装 350 目的过滤布（经过消毒）进行过滤，在泵出过程中要按照实际情况及时更换过滤布，以确保芦荟饮料中没有任何杂质。装机灌装封口检查检查灌装温度，确保灌装后产品中心温度 72以上，最好控制在 75左右，以灌装高度在支撑环 5上，平均装量 500g,检查封盖机封盖头工作情况是否正常，要求封口扭矩在 1030lb
4、?围。确保瓶口不变形、不泄漏，并做好原始记录。在每次开始灌装时，要检测灌装中心温度符合要求后方可批量正常最新农副产品和食品加工技术灌装，对于中心温度不符合要求的产品要隔离，并重新杀菌后灌装；每次灌装机停机超过 5 分钟，在开始灌装时要检测产品的中心温度，不符合要求的产品同上处理。装间、瓶子、瓶盖的洁净度和灌装机的操作卫生直接关系到产品的卫生安全，因此灌装前要用紫外灯对灌装间进行至少 30 分钟的杀菌，操作人员进入灌装间必须按灌装间卫生要求进行穿戴消毒。化验人员每批生产对灌装机灌装头、灌装机储罐、理盖机、下盖滑道、瓶子、瓶盖、冲瓶水、空间卫生、工人手进行微生物检测，旋盖头、压盖头微生物检测频次为
5、每月一次。灌装机出现故障，灌装机储罐内产品温度低于 80，要将该储罐内的产品排出来，并将灌装机储罐用消毒液浸泡待重新开始灌装。灌装机操作人员必须按要求填好记录表。灌装间每周进行一次甲醛熏蒸，每次生产前用乳酸进行熏蒸。却：灌装后的产品用消毒过的毛巾擦干净后，立即平放于干净的塑料篮内，待平放时间超过 30 分钟后，采用风扇对产品进行冷却。检、贴标：对冷却后的产品进行热塑封，要求热塑封前将瓶盖手工检查是否拧紧，对于瓶盖没有拧紧的产品手工拧紧后进行热塑封，并要进行灯检，要检查出产品内是否有杂质，瓶子、瓶盖是否有杂质，瓶盖是否密封良好等 标要求贴标平整，没有气泡及皱，标签贴在瓶子的正脉（即印有 样的两个面）,标签沿瓶子上部沿线贴，上下及左右偏差不超过 码：要求喷码清晰、准确，上面一排为生产日期，下面一排为有效期截止日期。装：纸箱生产日期喷印应清晰、准确；装箱数量准确，整齐。胶带封箱平整、无漏封。 专利查询
