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1、 邹平滨藤纺织热电厂 水环真空泵 技技 术术 协协 议议 需方 山东魏桥铝电有限公司 供方 佶缔纳士机械有限公司 2010 年3 月 24 日 邹平滨藤纺织热电厂 1 附件 1 技术规范 1 1 总总 则则 1 1 本技术协议适用于邹平滨藤纺织热电厂 4 C330 N350MW 机组的水环式真空泵 它提 出了该设备的功能设计 结构 性能 安装和试验等方面的技术要求 1 2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求 并未对一切技术要求作出详细规定 也 未充分引述有关标准及规范的条文 供方保证提供符合本协议和相关的国际 国内工业标准 的优质产品 1 3 在签订合同后 因技术规范标准和规程发生变化 需方
2、有权以书面形式提出补充要 求 具体项目由供 需双方共同商定 1 4 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时 按较高标准执行 1 5 供方对水环式真空泵的成套系统设备 含辅助系统与设备 负有全责 即包括分包 或采购 的产品 2 设计和运行条件 2 1 系统概况和相关设备 2 1 1 汽轮机凝汽器型式为单背压 双壳体对分流程 表面式凝汽器 冷却面积为 20150m2 凝汽器的工作背压 5 1 kPa 夏季时工作背压 11 8kPa 每台凝汽器设置两套 水环式真空泵 机组正常运行时 真空泵为 1 用 1 备 2 2 工程主要原始资料 2 2 1 工程条件及设备运行环境 多年平均温度13
3、 1 多年最低温度 22 9 多年最高温度41 2 平均相对湿度 设计值 55 年平均气压104 11KPa 抗震设防烈度为 7 度 设计基本地震加速度值为 0 05g 2 2 2 电动机电源电压 低压 380V 2 2 3 电源条件 交流低压 380V 电源频率 50Hz 2 2 4 水源情况 2 2 4 1 设备工作水源补充水源 凝结水或除盐水 PH 值 8 8 9 3 水硬度 0 5 mol l 水温 最高 50 水压力 1 2 75MPa 供水压力 2 2 4 2 设备冷却水水源 循环水和工业水切换 压力 0 18 0 2MPa 水温正常 20 邹平滨藤纺织热电厂 2 最高 36 2
4、3 安装运行条件 设备安装地点 汽机房内 布置在零米 设备台数 每台机组配置两台水环式真空泵 电动机与真空泵采用直联方式 启动时两 泵运行 正常运行时1 用 1 备 具体工况及系统情况如下 序号项目符 号 单位 数值工况备注 1凝汽器运行背压Pa kPa 5 1 11 8冬季 夏季 2凝汽器冷却水温t1 33 20最高 正常 3需抽出的干空气量Mg kg h 51 08冬季 夏季 4需要抽真空容积Vk m3 1200 5要求启动抽真空时间min10抽至 40kpa 6要求单泵出力Mgd kg h 62 100冬季 夏季 7排入凝汽器乏汽量Dk t h 712 43最大 8循环水压力 MPa 0
5、 25最高 2 4 机组运行条件 机组主要承担基本负荷 并具有一定的调峰能力 并能满足锅炉负荷为 50 B MCR 及以 上时 机组投入全部自动装置 不投油 全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求 3 技术要求 3 1 基本规格和容量 3 1 1 设备名称 水环式真空泵 3 1 2 型式及用途 型式 水环式 型号 TC11E 数量 8 套 级数 2 用途 用于抽吸凝汽器内的空气及不可冷凝气体 3 1 3 真空泵运行参数 序号 名称单位数据备注 1真空泵抽吸能力kg h62 对应凝汽器 5 1 kPa 冷 却水温 20 2真空泵抽吸能力kg h100 对应凝汽器 11 8 kPa 冷 却水温 3
6、3 3真空泵极限抽吸入压力kPa2 7 对应凝汽器 3 5 Kpa 冷却水温 15 邹平滨藤纺织热电厂 3 4真空泵极限抽吸能力kg h51 08 对应极限抽吸压力 3 3 kPa 5真空泵转速r min494 6噪音 离设备 1 米处 dB A 85应小于等于85 7热交换冷却水量t h30单泵 8真空泵工作水量t h13 6单泵 3 1 4 启动抽真空表 二 泵运行 对应表 3 1 3 中数据 序 号对应凝汽器背压 kPa 该工作段抽真空所需时间 min 1101 3 802 8 280 603 8 360 405 1 440 208 2 520 106 2 3 2 性能要求 3 2 1
7、真空泵运行时 能满足汽轮机在各种负荷情况下抽出凝汽器内的空气及不凝结气 体的需要 启动时 两台真空泵并列运行 并满足启动时间的要求 3 2 2 对应凝汽器运行最低背压下 即凝汽器背压为 5 1 KPa 下 并考虑最大凝汽器工 况的共同作用 真空泵的抽空气量应满足系统要求 并留有足够的裕度 此时 真空泵的抽 吸性能 抽干空气量 效率等 均应予以保证 3 2 3 真空泵能在需方提供的运行环境中安全可靠的工作 泵轴承选用进口 TIMKEN 轴 承 压力表选用不锈钢充油耐震压力表 3 2 4 真空泵从设计结构及材料材质上有防汽蚀措施 确保真空泵在各种运行工况下不 产生汽蚀 TC11E为双级锥体真空泵
8、专利的双级锥体设计 使气泡无法在金属表面聚集 且承受 压力小 排气口较大 在未破裂情况下及时排出 从根本上避免了气泡破裂导致的工作液 对叶轮根部的冲击 即气蚀损害的产生 主要有以下特点 1 较低的轴功率及双级的设计降低了工作液的温升 使气泡产生的数量降低 2 较低的叶轮线速度 使气泡产生的可能性降低 3 双级设计 降低了压缩比 防止了气泡的破裂 4 特殊的锥体和叶轮的设计 锥体的排气口伸入叶轮的内部 气泡在未能破裂的情况 下已排到锥体的排气口 对叶轮没有冲击 真空泵叶轮材料采用 DI 80 55 06 ASTM A536 泵体材料采用 HT200 分配器 锥体 材料采用 HT200 轴材料采用
9、 45 碳钢 轴承采用 TIMKEN美国进口双列圆锥滚子轴承 3 2 5 真空泵应有可靠的措施防止设备在停运或故障时 大气倒入凝汽器 破坏凝汽器 真空 在进气口设气动蝶阀和分离器排气口设止回阀 吸气管路入口配供的气动蝶阀应控制 可靠 动作灵活 气动蝶阀选用 KEYSTONE 美国品牌 产品 气动蝶阀严密性等级为 VI 级 邹平滨藤纺织热电厂 4 一旦失去气源气动蝶阀应留在原位 3 2 6 换热器采用阿法拉伐板式换热器 换热面积为10 m2 其板片材质为 SS316 并 在冷却水进口加装过滤器 3 2 7 配供的气水分离器能够对抽吸的气体进行有效分离 回收凝结水 同时 应设 置可靠的补水装置 对
10、补水装置的结构 配置进行详细说明如下 气水分离器能有效保证气水分离 及时排出气体 回收凝结水 气水分离器上设有磁翻 板液位计 带高高 低低水位开关 用来控制补水电磁阀的开 关 同时还装有高水位 U 型 溢流管 当吸入气体中含水量过大时 可直接从 U型管溢流 通过这些配置 能完全保证气 水分离器水位的动态平衡 保证真空泵的性能稳定 3 3 结构要求 系统配置要求 3 3 1 所有泵和附件都固定在公用底板上 作为一个整体机组供应 这些附件包括但不 限于 完整的管路 阀门 接线和操作端子排 3 3 2 供方应详细说明每个设备接口承受的力和力矩的限制要求 3 3 3 每台电动机的设计和结构都必须和它的
11、电气系统 驱动装置 运行维护等要求 协调一致 3 3 4 同型号泵的零部件 包括备用品 都应是完全可以互换的 3 3 5 所有的设备包括其支座 都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力 矩的能力 并且假定这些力和力矩同时发生作用 3 3 6 设备材质要求 3 3 6 1 泵壳 HT200 3 3 6 2 叶轮 球墨铸铁 DI 80 55 06 ASTM A536 3 3 6 3 泵轴 45 3 3 6 4 轴套 无 轴的密封填料处喷涂铬 镍涂层 3 3 6 5 换热器换热板材质 SS316 3 3 7 真空泵组的寿命 泵组的设计使用寿命不少于 30 年 除密封件和轴承 其中密封件可连续运
12、行8000 小 时以上 进口 TIMKEN 轴承 保证设计使用寿命不少于 100000 小时 3 4 配套电动机要求 3 4 1 电动机的设计与构造 必须与水环式真空泵的运行条件和维护要求相一致 配 套电动机选用湘潭电机厂生产 且保证配置电动机为新制造电动机 3 4 2 电动机的额定电压为 380V 频率为 50Hz 当频率为额定 且电源电压与额定值 的偏差不超过 10 时 电动机应能输出额定功率 当电压为额定 且电源频率与额定值的 偏差不超过 1 时 电动机应能输出额定功率 3 4 3 电动机应保证在 80 额定电压下平稳启动 且能在 70 额定电压下自启动 电动 机应能承受电源快速切换过程
13、中失电而不受损坏 并假定电动机在切换前是满载运行 邹平滨藤纺织热电厂 5 3 4 4 电动机启动电流倍数不大于 6 5 倍额定电流 3 4 5 电动机防护等级为 IP54 其绝缘等级为 F 级 并以 B 级温升考核 3 4 6 电动机滚动轴承全部选用进口 SKF 保证设计使用寿命不少于 100000 小时 电动 机轴承室采用全密封结构 能隔绝污物和水 避免润滑剂进入电机 3 4 7 电动机的颜色与真空泵颜色一致 电动机定子线圈材料必须为铜质 3 5 仪表和控制要求 3 5 1 供方应成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内 所有仪表 一次元件 检测元件或传感器 以及与检测
14、元件 传感器相连接的一次仪表 包 括仪表阀门等附件 提供的仪表接口应保证介质的测量值和读数的代表性 3 5 2 随本体供货的仪表和控制设备 应选用通用产品 并符合国家的有关标准 所 配套供应的仪表和控制设备的选型须由需方认可 这些仪表和控制设备应安全 可靠 要求 应与全厂热控设备选型相一致 并与需方整体设计方案相协调 3 5 3 供方应提供一套完整的仪表测量装置 真空泵入口的压力 差压接点信号应由 压力和差压开关送出 并保证其动作的可靠性 真空泵进出口配有就地仪表及电机测温元件 如选用热电阻作为测温元件 应选用 Pt100 型热电阻 就地式压力表要求选用充油式压力表 3 5 4 一旦失去电源
15、控制阀应处于安全位 3 5 5 用于保护 控制联锁与报警的仪表 应选用进口SOR 产品 3 5 6 所有控制功能在需方的DCS 中完成 3 5 7 仪表均配带不锈钢仪表阀门 采用一字型手柄 3 6 标准 GB1220不锈钢棒 GB2100不锈耐酸钢铸件技术条件 GB3077合金结构钢技术条件 GB3216离心泵 混流泵 轴流泵和旋涡泵试验方法 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB7233铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB9113整体钢制管法兰 GB9115对焊钢制法兰 GB9439灰铸铁件 JB T8097 95泵的振动测量与评价方
16、法 JB T8098 95泵的噪声测量与评价方法 GB11352 一般工业用铸造碳钢件 ZBJ04005渗透探伤方法 JB755压力容器锻件技术条件 邹平滨藤纺织热电厂 6 JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 GB T13384 92机电产品包装通用技术条件 JB3963压力容器锻件超声波探伤 JB3964压力容器焊接工艺评定 GB755旋转电机基本技术要求 GB997电机结构及安装型式代号 GB1993旋转电机冷却方法 GB4942电机外壳保护等级 GB T13957 92大型三相异步电动机和基本系列技术条件 参照执行的标准为 PNEUROP 6612 11984 3 7 性能保证值 3 7 1 凝汽器运行最低背压下 即凝汽器在5 1kPa 换热器冷却水温 20 时 两台并 列运行的真空泵的抽吸干空气量 124 kg h 对应主机 TRL 工况下 凝汽器在 11 8 kPa 换热 器冷却水温 33 时 两台并列运行的真空泵的抽吸干空气量 200 kg h 3 7 2 在启动工况下 两台泵运行抽真空的时间 30min 3 7 3 在并列运行时 两台真空泵的抽真空量的偏差
