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1、煤干燥设备及电厂应用研究1、相关定义1.1、发电设备可靠性状态的定义 为了便于研究机械主设备的可靠性,依据发电设备可靠性评价规程,对发 电机组可靠性的状态规定了如下术语与计算公式: a) 可用(A):设备处于能够执行预定功能的状态,而不论其是否在运行,也 不论其能够提供多少出力。可用状态包含运行(S)和备用(R)。 b) 不可用(U):设备不论其由于什么原因处于不能运行或备用的状态。不可 用状态分为计划停运和非计划停运。 c) 计划停运(PO):机组或辅助设备处于计划检修期内的状态(包括进行检 查、试验、技术改造、换装核燃料,或进行检修等而处于不可用状态)。 计划停运应事先安排好进度,并有既定
2、期限。对于机组,计划停运分为大 修(PO1)、小修(PO2)、节日检修和公用系统计划检修(PO3)三类。对 于辅助设备,计划停运分为大修(PO1),小修(PO2)和定期维护(SM) 三类。 d) 非计划停运(UO):设备处于不可用(U)而又不是计划停运(PO)的状 态。 对于机组,根据停运的紧迫程度分为以下 5 类: 第 1 类非计划停运(UO1):机组需要立即停运或被迫不能按照规定立即投入 运行的状态(如启动失败); 第 2 类非计划停运(UO2):机组虽不需要立即停运,但需在 6h 以内停运的状 态; 第 3 类非计划停运(UO3):机组可延迟至 6h 以后,但需在 72h 以内停运的状
3、态; 第 4 类非计划停运(UO4):机组可延迟至 72h 以后,但需在下次计划停运前 停运的状态; 第 5 类非计划停运(UO5):计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停 运状态。 上述第 13 类非计划停运状态称为强迫停运(FO)。 在研究机械主设备的可靠性时,我们只选取计划停运和强迫停运这两种主要 状态;在故障分析时,我们只分析造成强迫停运的故障。 1.2、RCM设备检修定义及发展历程 eentercd Maintenanee”开头字母的简称,”文译做”以 可靠性为巾心的维修”。它是日前国际上流行的、用以确定设备预防性维修工作、 优化维修制度的一种系统工程方法,也是发达国家军队及工业
4、部门制定军用装备和 设备预防性维修大纲的首选方法。随着RCM技术的发展,在不同师埔一其定义也不 同,但最主要、最基本的定义仍属John Moubray教授的定义:RcM是确定有形资 产在其使用背景下维修需求的一种过程。 RCM技术在60年代末起源于美国航空界,首次应用RCM制定维修大纲的是 波音747飞机。70年代中期,RCM引起美国军方的重视,美国防部明确命令在全 军推广以可靠性为中心的维修(RCM)。70年代后期RCM开始在美国陆、海、空 三军装备上获得广泛应用。到80年代中期,美国陆、海、空三军分别就RCM的应 用颁布了标准和规范。美国国防部指令和后勤保障分析标准中,也明确把RCM分 析
5、作为制定预防性维修大纲的方法。为了更好的应用RCM,美三军除制定明确的指 令和标准外,还制定了各目的RCM工作规划。其工作规划简要内容包括: (1)审查修订大修规划:按RCM原理对现有大修规程进行审定,首批审定40 个,然后对其余规程进行审定。 (2)应用RCM制订现役飞行维修大纲及维修计一划,包括进行故障模式、影响 及危害度分析;确定维修项目、方式、修理间隔、要求等。 (3)应用RCM制订在研坛机(LHX)维修大纲及维修计划。 (4)研究、改进RCM有关方法:包括研制故障模式、影响及危害度分析 (FMECA)自动化软件。 (5)改进RCM决断逻辑,改进”机体状况评价”、”匕机腐蚀分析评价”的
6、技 术和设备等。 (6)更新技术文件,组织RCM培训;建立和扩大RCM数据库,加强RCM 数据的利用等。 结合RCM推广应用的成果,美国国防部实施了多方而的维修改革。日前美军 华北电力大学工程硕士专业学位论文 几乎所有重要的军事装备(包括现役与新研装备)的预防性维修大纲都是应用RCM 方法制订的。 RCM不仅被军事领域所重视,而且在商界也具有广泛的应用。进入90年代后, RCM逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备的维修管理。目前美国、英国、日 本等国的很多大中型企业都在采用RCM技术制定其生产设备的维修策略。其中英 国Aladon维修咨询有限公司,从90年代开始就为40多个国家的1 200多
7、家大中型 企业成功地进行过RCM的咨询、培训和推广应用工作。据统计,这些企业中大约 25%的高级管理人员受到了RCM初级培训,约10%的企业至少在一个工厂的所有 设备上应用了RCM,65%的企业对其所属的部分设备进行过审查,大部分企业计划 继续应用RCM来分析其绝大部分的设备。 由此可见,RCM作为一种分析方法,它表现出来的特点已引起各国对它的重视, 主要集中在理论研究和应用方面。本文通过对以可靠性为中心的维修(RCM)的发 展过程分析,结合97年版的RCMn,从理论和应用的角度综述了RCM的发展 动态。 RCM理论具有四个基本假设如下: (1)装备的固有可靠性与安全性是由设计制造赋予的特性,
8、有效的维修只能 保持而不能提高它们。RCM特别注重装备可靠性、安全性的先天性。如果装备的固 有可靠性与安全性水平不能满足使用要求,那么只有修改设计和提高制造水平。因 此,想通过增加维修频数来提高这一固有水平的做法是不可取的。维修次数越多, 不一定会使装备越可靠、越安全。 (2)产品(项目)故障有不同的影响或后果,应采取不同的对策。故障后果的严 重性是确定是否做预防性维修工作的出发点。在装备使用中故障是不可避免的,但 后果不尽相同,重要的是预防有严重后果的故障。故障后果是由产品的设计特性所 决定的,是由设计制造而赋予的固有特性。对于复杂装备,应当对会有安全性(含对 环境危害)、任务性和严重经济性
9、后果的重要产品,刁做预防性维修工作。对于采用 了余度技术的产品,其故障的安全性和任务性影响一般已明显降低,因此可以从经 济性方面加以权衡,确定是否需要做预防性维修工作。 (3)产品的故障规律是不同的,应采取不同方式控制维修工作时机。有耗损 性故障规律的产品适宜定时拆修或更换,以预防功能故障或引起多重故障;对于无 耗损性故障规律的产品,定时拆修或更换常常是有害无益,更适宜于通过检查、监 控,视情进行维修。 (4)对产品(项目)采用不同的预防性维修工作类型,其消耗资源、费用、难度 华北电力人学丁程倾一专业学位沦义 与深度是不相同的,可加以排序。.对不同产品(项目),应根据需要选择适用而有效 的工作
10、类型,从而在保证可靠性与安全性的前提下,节省维修资源与费用。 1.3、数据挖掘的概念 数据挖掘(Data Mining)也可视为另一个常用术语”数据库中的知识发现” 或 KDD的同义词,就是从大量的、不完整的、有噪声的、模糊的、随机的实际应用数 据中,提取隐含在其中、人们事先并不知道的、具有潜在价值的信息和知识的过程。 数据挖掘和知识发现的研究主要有三个技术支柱:数据库、人工智能和数理统计。 数据挖掘是上述三种技术互相相结合的产物,该项技术在有效性和可伸缩性,增加 用户交互,和背景知识及可视化技术的结合,数据挖掘语言标准的发展,发现有趣 模式的有效方法,提高复杂数据类型的可控性等方面都需要进一
11、步的研究和开发。 到目前为止,研究重点开始逐渐从发现方法转向系统应用,并注重多种发现策略和 技术的集成,以及多学科领域之间的相互渗透。 数据挖掘的目的是为了解决即使是管理大量数据的专家也没有能力发现的,蕴 藏在海量数据中关系、趋势,并可由系统内部自动获取上述知识方面的问题。其中 发现的知识通常用以下形式表示:概念 (Conceptes)、规则(Rules)、规律 (Regularities)、模式(Paterns)、约束(Constraints)、可视化(Visualizations) 等。这些知识可直接提供给决策者辅助决策过程;或提供给领域专辑,修正专家已 有知识体系;也可作为新的知识存入应
12、用系统的知识存储机构中,比如专家系统、 规则库等。 1.4、定义材料属性 流体和固体的物理属性都是用材料来表示,该项目里包括了材料的物理属性和化学 属性。同时 FLUENT 中对每一个参与计算的区域都指定了一种材料,这些材料都可以从 材料库中提取,也可以进行局部的修改或者用户自定义材料属性。本课题中采用材料库 中的空气作为流动和传热的介质。因为该模拟中没有进行流动和热的耦合计算,因此直 接选取 FLUENT 材料库中的空气作为研究介质,设置如下图: 图 4-15 材料属性设置 Fig 4-15 Material Property Setting 41 1.5、精益生产概念 精益生产是美国麻省理
13、工学院国际汽车项目组的研究者 John Kratiik 给日本汽车 工业的生产方式的定义,这种模式最早在日本丰田公司的制造车间进行应用并取得成 功。它的核心内容就是在企业内部减少资源浪费,以最小的投入获得最大的产出。精益 生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本 为主要目标的生产方式 4 。其关键在于管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简 中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化, 实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零 缺陷;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时
14、化生产方式 (JIT)。 “精益生产方式”的基本构成有:”准时生产(JIT)”,”小批生产”、”自动化”、 “全面质量控制(TQC)”和”现场改善” 5 。 精益生产的重要核心是降低成本,而降低成本的手段是消除一切浪费,追求精益求 精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须 增值,撤消一切不增值的岗位。一切不能增加产品价值的劳动和多余的库存都是无效的, 而被视同为浪费。精益生产中所认同的七种浪费为:过量生产、停工待机、过多不合格 品、多余的库存、运输、无增值工序和无效的动作。为此要提高企业的流动资金,降低 成本就在于怎样更好地清除上述无增值过程的浪费。 1.6
15、、电力营销概念及特点 电力营销是指电力企业通过生产、输送、分配、销售电力商品及附加服务,创 造出为他人或组织交换的电力商品的价值,以获得电力企业的需求和欲望的一种社 会服务过程。电力营销包含着三个层次的含义:第一,电力营销是一个交换过程, 既有社会属性,也有管理属性;第二,电力交换活动是以满足电力企业的需求和欲 望(经济效益和社会效益)为核心的;第三,电力营销活动从形式上看是出售电力 商品和服务,实际上是为了满足需要(经济和社会效益需要)而进行的创造性活动 。 电力营销是建立在经济科学、行为科学、现代管理理论基础之上的综合性应用 科学,是研究以满足消费者需求为中心的电力企业营销活动过程及其规律
16、的科学, 具有全程性、综合性、实践性的特点。电力营销在经济社会中的基本作用是解决生 产与消费的矛盾,满足社会成员生活与生产消费的需要。电力营销按电力产品流通 过程分为发电营销、输电营销、配电营销和售电营销。 华北电力大学工商管理硕士专业学位论文 6 1.7、绩效考核的概念 2.2.1 定义2.2.1 定义 绩效考核(performance examine)是一项系统工程,也称为业绩或成绩评 7 估,是企业在既定的战略目标下,采用科学合理的方法,设计特定的指标和标准, 为了实现企业生产经营的目的,判断各岗位人员完成指定任务的工作实绩,并通 过培训或者采用正确的引导方法及技术指导,完成设定的目标,由此为企业快速 发展带来的诸多良好效果的方法。 绩效考核具有一定的标准和类别,如表 2-1 所示。 表 2-1 绩效考核的标准和类别 标准 类别 考核性质 定性考核、定量考核 考核主体 自我考核、客户考核、上级考核、同级考核、下级考核 考核形式 口头考核、书面考核 比较法、成果考核法、行
