穿梭车使用手册(中文版)Ver.docx

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1、BOTO | 使用与维护手册穿 梭 车操作与维护手册客 户 信 息:嘉诚工贸客户名称北京嘉诚兴业工贸有限公司数量:1台工程地点北京市顺义区李桥镇后桥段107号交付时间2013年 9 月 30 日设备序列号1# 车接收端ID号1# 车设备序列号2# 车接收端ID号2# 车设备序列号3# 车接收端ID号3# 车设备序列号4# 车接收端ID号4# 车设备序列号5# 车接收端ID号5# 车设备序列号6# 车接收端ID号6# 车文件管控级别受控文件序号内 容 描 述编制部门版本日期版本号1、穿梭车 - 操作与维护手册(中文版)售后服务2012.11.26Ver1.0穿梭车 使用与维护手册目 录序 号内

2、容 描 述页 码第一部分 安全与基本原理描述1、叉车司机的操作培训、安全管理与资格考试2、对业主设备调管理人员的培训3、重要安全事项3.1、人员培训:3.2、设备管理:3.3、货架安全管理:3.4、人员安全管理:3.5、输送物与托盘管理:4、穿梭式货架工作原理4.1、主要工作方式-存入托盘:4.2、主要工作方式-取出托盘:4.3、先入先出货架模式(FIFO模式)4.4、后入先出货架模式(LIFO模式)5、穿梭车的基本组成与原理5.1、穿梭车本体5.2、遥控器5.3、充电柜与锂电池5.4、拯救车6、穿梭车对货架、轨道的要求6.1、对轨道要求:6.2、轨道端头板6.3、支撑立柱7、穿梭车对托盘的要

3、求第二部分 穿梭车 使用与操作1、遥控器与功能键1.1、遥控器的按键及功能解释请参照下表1.2、薄膜开关上按钮功能显示:2、遥控器操作2.1、遥控器充电2.2、选车2.3、寻车2.4、自动模式 - 存入托盘2.5、自动模式 -取出托盘(单取)2.6、自动模式 -连续取托盘2.7、自动模式 -整理托盘2.8、自动模式 -应急处理2.9、手动模式 前进、后退、顶升、下降3、穿梭车本体3.1、标准型穿梭车结构图3.2、标准型穿梭车与货架配合图3.3、标准型穿梭车基本参数4、对穿梭车的操作4.1、开机、关机与使用前准备4.2、放置到作业巷道内4.3、更换电池4.4、冷库内穿梭车特别注意事项5、充电柜5

4、.1、如何充电5.2、电池充电状态5.3、冷库内电池特别注意事项5.4、充电柜电气原理图第三部分 维护与故障处理1、设备维护与日常例检2、设备故障处理2.1、设备故障预判断2.2、故障应急对策2.3、在线远程服务第四部分 附件1、服务联络方式2、宣传动画3、产品目录4、电气原理图:传感器布置图第一部分 安全与基本原理描述1、叉车司机的操作培训、安全管理与资格考试 对叉车司机进行上岗前培训,包括原理、安全、实际操作、书面与实际操作考试,共4个部分; 培训内容可以按照下表逐项讲解; 培训时间大致安排一个工作日,其中:n 理论讲解 1个小时;n 实际演示 2个小时;n 书面测试 0.5个小时;n 实

5、际操作测试 2个小时; 对测试没有达标的叉车司机需要进行再培训、再操作,直至达到考试人的要求为止;穿梭车与穿梭式货架原理、操作、安全与资格考试一、培训内容执行人1、穿梭式货架组成原理1.1、先入先出(FIFO)式货架1.2、后入先出(LIFO)式货架2、穿梭车的运动原理3、遥控器的面板与功能介绍4、穿梭车电池与充电柜二、操作培训1、安装电池;2、开机、关机;3、叉车搬运至巷道内;4、选车:遥控器开机、关机及与车配对;5、寻车:选车完成后的寻车功能;6、存托盘;6、取托盘;7、连续取托盘;8、先入先出货架(FIFO)模式下的托盘位整理;9、单巷道内盘点;10、转换轨道:垂直位置内转轨与非垂直区域

6、内转轨三、安全培训1、作业区域内人员安全管理1.1、作业区内禁止非相关作业人员进入;1.2、禁止人员进入作业区巷道内;1.3、禁止人眼直视穿梭车上激光传感器、红外传感器的光束;2、对穿梭车设备安全管理2.1、禁止将穿梭车锂电池在火源上加热或接近火源;2.2、禁止自行拆卸穿梭车机械或电气部分;2.3、叉车托取穿梭车转弯前,必须将叉臂降至最低贴近地面;2.4、叉车对齐轨道放置穿梭车至轨道上时,必须先确认后再落叉,再退车;2.5、充电时,必须先放置电池、再插电源插座、再开充电开关,按顺序操作;2.6、穿梭车使用时,禁止人员人工干预传感器;2.7、禁止叉车司机自行修改遥控器接受端ID号或其它参数;2.

7、8、禁止叉车司机自行处理发生故障的穿梭车,必须先向设备管理员报告;3、对托盘、货物、货架与轨道的安全判定3.1、穿梭车队存取的托盘有变形、破损的要求,不能使用的托盘不能上货架;3.2、穿梭车对托盘上的货物堆放有要求,不和规定堆放的货物托盘不能上货架;3.3、巷道端头挡板若松动、脱落,必须立即汇报,该巷道禁止使用;3.4、巷道内轨道出现严重弯曲变形,则该巷道禁止使用;四、操作资格考试1、各种作业方式书面测试;1.1、设备原理部分内容试题;1.2、设备安全部分内容试题;1.3、设备操作部分内容试题;2、实际操作测试2.1、遥控器如何选车操作;2.2、如何寻车;2.3、如何存托盘、取托盘;2.4、如

8、何将穿梭车转轨;2.5、如何用穿梭车整理托盘位;2.6、如何盘点巷道内托盘数量;2、对业主设备调管理人员的培训 穿梭车作为自动化运行的设备,需要业主指定1-2个设备管理人员,负责对该设备的具体管理、后续使用过程中的维护、设备故障发生时的应急处理; 除对叉车司机的培训内容时(实际操作除外),需要全程参与,还需要进行其它日常维护、故障处理与联络的培训; 培训内容可以按照下表逐项讲解; 培训时间大致安排一个工作日,与对叉车司机的培训合并进行,其中:n 理论讲解 1个小时;n 实际演示 2个小时;n 参与对叉车司机的书面测试 0.5个小时;n 参与对叉车司机的实际操作测试 2个小时;穿梭车与穿梭式货架

9、原理、安全、日常维护与故障处理及联络一、培训内容执行人1、穿梭式货架组成原理1.1、先入先出(FIFO)式货架1.2、后入先出(LIFO)式货架2、穿梭车的运动原理3、遥控器的面板与功能介绍4、穿梭车电池与充电柜二、参与对叉车司机的操作培训1、安装电池;2、开机、关机;3、叉车搬运至巷道内;4、选车:遥控器开机、关机及与车配对;5、寻车:选车完成后的寻车功能;6、存托盘;6、取托盘;7、连续取托盘;8、先入先出货架(FIFO)模式下的托盘位整理;9、单巷道内盘点;10、转换轨道:垂直位置内转轨与非垂直区域内转轨三、安全培训1、作业区域内人员安全管理1.1、作业区内禁止非相关作业人员进入;1.2

10、、禁止人员进入作业区巷道内;1.3、禁止人眼直视穿梭车上激光传感器、红外传感器的光束;2、对穿梭车设备安全管理2.1、禁止将穿梭车锂电池在火源上加热或接近火源;2.2、禁止自行拆卸穿梭车机械或电气部分;2.3、叉车托取穿梭车转弯前,必须将叉臂降至最低贴近地面;2.4、叉车对齐轨道放置穿梭车至轨道上时,必须先确认后再落叉,再退车;2.5、充电时,必须先放置电池、再插电源插座、再开充电开关,按顺序操作;2.6、穿梭车使用时,禁止人员人工干预传感器;2.7、禁止叉车司机自行修改遥控器接受端ID号或其它参数;2.8、禁止叉车司机自行处理发生故障的穿梭车,必须先向设备管理员报告;3、对托盘、货物、货架与

11、轨道的安全判定3.1、穿梭车队存取的托盘有变形、破损的要求,不能使用的托盘不能上货架;3.2、穿梭车对托盘上的货物堆放有要求,不和规定堆放的货物托盘不能上货架;3.3、巷道端头挡板若松动、脱落,必须立即汇报,该巷道禁止使用;3.4、巷道内轨道出现严重弯曲变形,则该巷道禁止使用;四、参与对叉车司机的操作资格考试1、各种作业方式书面测试;1.1、设备原理部分内容试题;1.2、设备安全部分内容试题;1.3、设备操作部分内容试题;2、实际操作测试2.1、遥控器如何选车操作;2.2、如何寻车;2.3、如何存托盘、取托盘;2.4、如何将穿梭车转轨;2.5、如何用穿梭车整理托盘位;2.6、如何盘点巷道内托盘数量;五、日常维护1、对穿梭车的外观、传感器、行走轮、指示灯等,进行日常例行检查;2、对遥控器的功能、按钮、外观等,进行日常例行检查;3、对充电电池外观、充电情况、续航时间等,进行日常例行检查;4、对充电器的外观、充电情况、充电时间等,进行日常例行检查;六、穿梭车故障处理与联络1、对在使用过程中发生的穿梭车简单故障的自行处理;2、对穿梭车发生故障时的现象描述与联络方式3、对采用拯救车处理故障时的操作、安全注意事项4、远程程序检测时的网络连接、以及故障判断和协同处理3、重要安全事项 本手册关于安全事项的

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