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1、 目 录一、编制依据2二、工程概况2三、总体设计及施工部署2四、材料选择3五、搭设参数及施工工艺3六、模板拆除技术措施7七、劳动力及施工器具配置8八、施工管理8（一）材料管理8（二）过程管理9（三）验收管理9（四）混凝土浇捣管理10九、重大危险源识别及安全管理措施10十、环境保护措施12十一、监测措施14十二、安全事故应急救援预案15一）、应急预案编制依据15二）、工程意外事故应急预案15三）、火灾应急预案18十三、设计验算书-201、2502600mm梁支模验算计算书-202、300700mm梁支模验算计算书-293、250600mm梁支模验算计算书-384、400mm厚地下室顶板支模验算计
2、算书-485、150mm厚地下室顶板支模验算计算书-556、160mm厚楼板支模验算计算书-637、700mm500mm柱验算计算书-718、400mm厚剪力墙验算计算书-769、 坡屋面支模验算计算书-8010、 悬挑结构验算计算书-88一、编制依据1、依据东山谷碧桂园一期施工图纸；2、依据东山谷碧桂园一期一标段工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；钢结构设计规范（GB50017-2003）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-200
3、1）；混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-02）建筑工程大模板技术规程（JGJ 74-2003）建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）二、工程概况工程名称：东山谷碧桂园项目一期23、24、29、30号楼建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 本工程位于广东省梅州市梅江区江北学子大道东北侧，西南侧为学子大道，东南侧为本项目后期拟建别墅楼及S223线，西侧为职业技术学校及千佛塔，东北部为拟建二期，距梅江约0.8km。交通便利，场地整体为不规则多边形，场地位于丘陵残坡，部分位于山前冲积平地，高差略大，经剥坡平整，地势较平坦。本工程地块总用地面积约为80985.13，
4、建筑面积约77871.74，23、24、29、30号楼地下一层、地上十八层。三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ2011-99等检查标准要求，要符合相关文明工地的有关标准。6、本工程模板支撑体系采用门式架
5、作为主支撑、钢管加固的支撑体系。（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。本工程模板支架所用钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将钢管材料进行认真检查，检查合格后，
6、方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65 Nm时不得破坏。如使用旧扣件，应派专人对扣件进行逐个检查，检查合格后方可在施工中使用。（一）板模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型板模板(门式架)面板材料18mm厚胶合面板板底支撑
7、方通支撑立杆材料钢管：483.5（二）梁模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型梁模板(门式架)面板材料18mm厚胶合面板主楞材料48.33.0次楞材料方通梁底支撑钢管、方通支架钢管48.33.0五、搭设参数及施工工艺（一）、模板安装的一般要求竖向结构：钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，
8、两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板
9、底的控制线直接引测到墙、柱上。（三）、模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑120mm厚砖墙，高度比底板厚+500mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：2.5水泥砂浆，上面500nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。积水坑、电梯井模板外模采用砖模，根据坑深度不用采用的砖模厚度也不一样，分别是120墙、180厚或240墙，砖模侧面抹20厚1：2.5水泥砂浆，内模采用18mm厚胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防
10、止浇筑混凝土时模板上浮。2、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，并清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装时注意穿墙螺栓的安装质量。3、梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直梁两侧模板绑扎粱钢筋安装垫块调整模板技术要点梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在
11、顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%0.3%。4、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要
12、点平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。6、独立基础（承台）模板模板安装顺序独立基础（承台）模就位安装安装模板安装支撑固定模板浇筑混凝土模板清理模板（五）、模板支架搭设扣件钢管类模板支架1、水平杆
