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1、钢筋混凝土盖板暗沟施工工艺及方法1明挖基槽采用机械配合人工开挖为主，机械开挖时预留20cm左右的一层采用人工开挖。因工程场地地下水位较高，基槽开挖较宽、较深。开挖施工前可采用轻型井点降水措施，适当降低地下水位，并在开挖过程中注意排水，以防泡槽。施工工艺流程详见图。2钢筋制安钢筋加工：施工中根据设计形状、尺寸对钢筋进行准确下料。钢筋表面要做到洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不能使用。I级钢筋末端要加工成180o弯钩，其圆弧弯曲直径D2.5倍钢筋直径d，平直部分长度L3倍钢筋直径d；级钢筋需做成弯钩时， 弯曲直径D4倍钢筋直径d，平直部分长度按设计要求确定
2、。箍筋的末端也要按设计要求做成弯钩。钢筋绑扎：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，根据设计混凝土强度，I级钢筋搭接长度不小于25d，级钢筋搭接长度不小于30d。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受力钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。从任一钢筋绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，按以下规定控制：A.受拉区不得超过25%；B.受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不可小于钢筋直径且不可小于25mm。钢筋安装：安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距都必须符合设计要求。绑扎的钢筋网和钢筋骨架，不能有变形、松脱。3模板制安模板采用钢模板。模
3、板制作要根据排水构筑物形状、尺寸的变化，做成便于组合的模板尺寸，做到标准化。模板板面光滑、平整，接缝严密、不漏浆、不变形。模板安装时与钢筋安装相互配合进行。支模位置准确牢固，模板间接缝与模板底脚处采取防止漏浆措施。模板安装完毕后对其平面位置、高程、缝位、预埋构件和预留孔位中心位置进行核对，同时对模板稳定性进行检查，合格后方可进行混凝土浇筑。4混凝土浇筑混凝土由全自动计量搅拌站生产，混凝土运输至浇筑点。采用人工手推车入仓。浇筑混凝土时，不得碰撞模板或钢筋，跳板不得以模板为支架。混凝土自高处倾灌时自由高度不宜超过2m。按顺序和方向分层浇筑混凝土，浇注排水沟墙对称进行，高差不宜高于25cm。使用插入式振捣器时避免碰撞钢筋或预埋件，分层浇注混凝土时，应将振捣器机头插入到下一层混凝土中510cm，以使层间结合为一体。振捣时应振到混凝土停止下沉、无显著气泡上升、表面平坦一致且呈现薄层水泥浆为止。5养护混凝土收浆后，及时用麻袋覆盖。覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，待终凝后浇水养护。普硅水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜，掺用缓凝剂的混凝土不得少于14昼夜。
