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1、Xx油品化工保运维修劳务服务项目技术标部分xx油品化工分公司维修保运厂保运维修劳务服务项目技术标部分xx公司二OO八年七月四日目 录1项目概况22编制依据23技术人员配备24检验设备和工具35进度控制措施46复原方案76.1设备检修76.2管道的管理与维修126.3电气设备维修136.4仪表检修177类似工程业绩218质量管理体系238.1质量目标238.2质量保证措施239健康、安全和环境（HSE）管理体系279.1HSE方针279.2HSE目标279.3安全管理制度279.4现场施工安全管理299.5季节施工安全管理329.6文明施工、环保措施349.7环境保护措施3510合同管理的程序和
2、手段3810.1合同管理程序3810.2工程合同评审程序3910.3合同的修订和解除3911技术条款偏离4012对招标文件的实质性响应程度4013竣工验收及服务4014所能提供人员简历401 项目概况本项目为xx公司xx油品化工分公司维修保运厂保运维修劳务项目。主要工作内容包括：石化装置大型关键机泵设备检维修、动设备生产维护、检修改造，塔、器、炉、钢结构、管道设备的生产维护维修，装置停工大检修，容器制造、静设备与管道工程安装，石油化工关键机泵、特阀设备的故障判断与处理，电气设备故障判断及处理，以及复杂化工仪表和调节器的检修、检定等。2 编制依据2.1 石油化工设备维护检修技术（2007版）2.
3、2 石油化工厂设备检修手册-基础数据（第2版）2.3 石油化工厂设备检修手册-泵（第2版）2.4 石油化工厂设备检修手册焊接2.5 石油化工厂设备检修手册土建工程2.6 石油化工厂设备检修手册防腐蚀工程2.7 石油化工厂设备检修手册压缩机2.8 石油化工厂设备检修手册加热炉2.9 石油化工厂设备检修手册换热器2.10 石油化工厂设备检修手册容器2.11 石油化工厂设备检修手册工艺管线2.12 石油化工厂设备检修手册吊装工程2.13 石油化工设备维护检修规程（1）-通用设备（精）2.14 石油化工设备维护检修规程（6）-电气设备（精）2.15 石油化工设备维护检修规程（7）-仪表（精）2.16
4、各专业施工及验收规范2.17 本集团公司ISO9001-2000质量体系文件；2.18 本集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系文件。3 技术人员配备我司会根据实际施工、检修内容及时配备符合项目要求的技术人员。目前我司工人技术等级情况表如下所示：工种 等级初级中级高级技师高级技师备注管钳工32282111焊工26223130电工2214410仪表工54110铆工47820起重工12131004 检验设备和工具序号机械或设备名称型号规格国别产地设备状况生产能力备注1叉车CPC3杭州叉车厂良好3t自购2手拉葫芦2t 10t广州起重机械设备厂良好2t10t自购3交直流电焊机ZXE1-315成都良
5、好自购4氩弧焊机SDH-300TP-3日本良好自购5风焊切割机G01-100宁波割矩厂良好自购6半自动切割机CG-30上海气焊厂良好自购7管道气割机CG2-11上海良好自购8电动弯管机WC27-108上海良好自购9液压弯管机WQJ-108.SWG-4D上海良好自购10电动套丝机15-100mm国产良好自购11框式水平仪SK200沈阳水平仪厂良好自购12经纬仪J2-1苏州光学仪器厂良好自购13水平仪DZS31北京光学仪器厂良好自购14电动试压泵DSY-44/35四川良好自购15真空泵ZX-15广东良好自购16空气压缩机3LC-4.5/25型中国南京良好自购17空气压缩机W-1.6/10型中国马鞍
6、山良好自购18X光探伤机XXQ-2505丹东良好自购19兆欧表ZC11D-10上海市远东仪表有限公司良好自购20兆欧表ZC25-4上海市远东仪表有限公司良好自购21转速表LZ60武汉东方仪表厂良好自购22振动表GZ-6型江苏省江阳市长江仪表厂良好自购23数字钳形表M266F深圳市华仪试验测量公司良好自购24数字万用表FLUKE89美国FLUKE89良好自购25红外线测温仪PT-3LF上海君达仪器公司良好自购26接地电阻测试仪ZC-8北京远东仪表有限公司良好自购5 进度控制措施5.1 建立项目施工计划管理小组建立严密的计划管理组织机构，搞好现场施工计划管理，做好重点部位和控制点的控制。项目施工计
7、划管理小组由项目经理、施工经理、项目总工程师、各专业施工队长和各部门主要负责人共同组成，以便能动地掌握计划、管理计划和执行计划。项目施工计划管理小组要建立一套进度动态控制系统，通过有效的计划、组织、协调、控制，使有限的人力、物力、财力达到动态平衡和优化组合，及时发现进度偏差，并采取措施修正偏差情况，保证工程总进度计划的顺利实施。施工经理负责确认项目施工计划管理，并检查和验证计划。项目经理还负责监督项目进度及进行纠正措施。项目总工程师负责组织和提出工程初期计划和项目主进度计划、组织编制进度网络图，组织定期发表详细进度计划；负责定期修正项目总进度计划；负责控制现场施工计划的执行，提供每日的指导和监
8、督；直接负责安全、质量、资源、进度等相关计划的执行；负责组织每周会议，以确保工程施工顺利和与各专业施工队和各部门联系，协调充分。5.2 施工进度计划具体化采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。施工中将工作项目细化，制定详细月、周施工计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的工程采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击性加班，确保工期实现。5.3 施工进度控制和计划管理5.3.1 在施工过程当中，要对施工计划的实施进行定期和不定期检查，及时了解
9、和掌握计划任务及各项工程计划完成情况，对影响计划实施的因素进行诊断，制定和采取有效的补救措施。5.3.2 施工计划执行必须具备的内、外部条件是否落实，主要包括：人力资源、施工机具、设备、材料的供应，气象环境的预防措施，施工人员培训、施工质量控制、HSE管理的实施情况等。5.3.3 实际进度与计划进度的差异，分析影响计划进度完成的原因；发现问题随时通知施工人员采取措施及时进行调控；对影响关键工期完成的问题，项目经理立即明确指示解决办法，落实整改措施。5.3.4 对施工进度总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整。每月对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网
10、络图上进行标记，并在每月统计报表上做出分析，找出进度滞后原因，提出整改措施。如实际施工进度的滞后以危及总工期（或关键工期）完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主审批。5.3.5 周进度计划管理每周定期集中巡场检查一次各专业施工的进度，商量下步计划要求并落实各项措施。不定期检查（对关键工期必要时每天检查一次）各专业施工进度，发现问题随时通知施工人员采取措施及时进行调控。5.4 施工人员供给保证，对工期进度实现提供保证。公司将选派参加过同类工程有丰富经验的工程技术人员和熟练工人参加本工程的管理和施工。项目部根据施工现场需要随时调配人员，对突击性加班加点和人员增加，则由公司协调及时对
11、项目部提供支援。5.5 施工材料及施工机械供给保证，对工期进度保证。项目部根据工程施工特点对材料供应及施工机械制定详细计划，确保材料供应及时，材料供应计划应考虑“先特殊后大众化”原则，对特定材料及有一定供货期材料应及早订货，同时，在施工过程中，应准备一定量备用施工机具，以备突击性加班增人及施工过程施工机械故障损坏而及时增补施工机具。材料及时供应和足够施工机具供给为施工进度计划实现提供物质上保证。5.6 施工工艺及方法改进，增加对工期进度的保证。在现场施工中，根据施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高施工效率。同时尽可能地提高机械化施工的程度，采用先进的施工工具，提高工效，缩短施工工期
12、。5.7 合理奖惩制度，确保工期实现项目经理将直接与项目施工队签订目标承包合同，明确施工进度、质量目标、安全责任、奖罚等规定；由于推行项目法施工，对施工进行项目化管理，则对按期及提前工期有一定奖励机制，而对不能按期完工有处罚制度，使得施工人员的施工进度、施工质量与其经济利益挂钩，促进员工的劳动积极性。5.8 施工顺序合理安排，对工期进度保证根据业主要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。5.9 科学组织，降低客观原因的影响对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更
13、管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。对设备缺件，我公司将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清单提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向设材科提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决，并加强催交和督促。对雨季造成的对工程施工的停滞状态，我公司将采取有效的雨季施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。6 复原方案6.1 设备检修6.1.1 检修前的准备和清理检修前的准备和清理是把设备内的可燃性、伤害性或有毒介质彻底清除，以防检修中发生燃烧、爆炸和中毒等事故。具体作法包括以下几项：6.1.1.1 停车后的降温、卸压、放料和置换在单系统或全系统停车后，首先按操作规程对设备降温至45以下；卸压至大气压；放料应尽可能彻底。对含易燃易爆气体的设备，尚需用惰性气体置换。6.1.1.2 断电切断设备上的有关电源，并依照安全规程挂上警告牌。6.1.1.3 安装盲板用盲板将设备与管网截断，使待修设备与其它设备或生产系统隔开。在单系统停车时，这种盲板应能承受生产系统的工作压力，否则应将设备进出口截止阀和盲板之间的一段管道卸下，或者在盲板与阀门之间加放空管，以免阀门漏气而将盲板压破。6.1.1.4 设备的清洗和吹净设备的清洗大多使用蒸汽蒸煮或用水冲洗。对于处理
